Echipamente și capacitate pentru prelucrarea metalelor

Capacitatea determină dacă o piesă poate fi realizată exact așa cum a fost proiectată și la ce cost. Această pagină prezintă echipamentele de producție care stau la baza ofertelor noastre, astfel încât puteți verifica piesa dumneavoastră în raport cu posibilitățile reale înainte de a o trimite – nu după ce au fost fabricate matrițele.

Echipamente și posibilități

Capacitatea de Producție

Pentru ce este potrivită fiecare capacitate

• lucrări cu prese de 400 t și matrițe progresive: ambutisare în volum mare, unde costul matriței este amortizat pe durata seriei
• presă de 25T până la 100T: suporturi, cleme, terminale și componente hardware mai mici
• tăiere cu laser de 12 kW: prototipuri, volume mici și modificări de design fără costuri pentru matrițe, precum și plăci până la limitele menționate mai sus
• dobândă de presă cu lungimea de 3.200 mm: piese lungi, cum ar fi panouri, șine, carcase și componente de bază formate într-o singură bucată
• Prelucrare pe cinci axe: caracteristici de precizie, alezaje strânse, fețe înclinate și piese care nu pot fi fixate doar prin deformare
• Sudură cu laser: îmbinări cu distorsiune redusă pe piese vizibile și subțiri din oțel inoxidabil

Materialele pe care le prelucrăm

Oțel inoxidabil 304, 304L, 316 și 316L, oțel carbon laminat la rece și laminat la cald, aluminiu (inclusiv 5052 și 6061), cupru, alamă și titan gradul 2. Documentația privind materialele este disponibilă la cerere, inclusiv certificate de încercare la fabrică EN 10204 3.1, acolo unde dosarul dumneavoastră de calitate le cere.

De ce echipamentul singur nu este răspunsul

Doi furnizori care au aceeași listă de mașini nu vor produce același reper. Ceea ce determină rezultatul este modul în care este configurat și controlat procesul: secvența de matrițe aleasă, modul de calculare a compensării la îndoire pentru materialul real, locul în care dispozitivul fixează ansamblul și modul în care primul exemplar este măsurat în raport cu desenul. Echipa noastră de ingineri analizează desenele înainte de realizarea sculelor, iar fiecare comandă este supusă unui proces de control calitativ care include peste 39 de verificări, cu înregistrarea tuturor rezultatelor pentru asigurarea trasabilității.

Trimiteți desenul și vă vom spune dacă se încadrează în capacitățile noastre

Trimiteți desenul împreună cu materialul, grosimea, cantitatea și cerințele privind finisarea. Dacă reperul depășește dimensiunile pe care echipamentele de mai sus le pot prelucra în mod repetabil, vă vom informa despre această situație în timpul analizei, nu după acceptarea unei comenzi pe care nu o putem onora.

Lectură suplimentară: toleranțe în prelucrarea metalelor ,tabelul grosimilor și calibrului pentru tablă subțire și asigurarea calității .

Întrebări frecvente

Care este capacitatea maximă de presare?
Preselor le corespund forțe de la 25 T la 400 T. Reperele care vor fi fabricate în mod repetat sunt, în general, produse cu ajutorul matrițelor progresive, iar sculele sunt realizate și întreținute în interiorul unității noastre.

Cât de gros poate fi tăiat cu laser?
Pe un laser cu fibră de 12 kW, limitele practice sunt: oțel carbon până la 25 mm, oțel inoxidabil 20 mm, aluminiu 12 mm și cupru 6 mm. Foile și plăcile sunt, în mod obișnuit, între 1,2 mm și 6,0 mm, iar plăcile mai groase se realizează pe comandă.

Ce toleranță poate menține prelucrarea mecanică?
Prelucrarea pe cinci axe menține o toleranță de aproximativ 0,005 mm, acolo unde geometria, montajul și verificarea o permit; caracteristicile prelucrate sunt confirmate prin măsurare cu CMM. Piesele din tablă formată au o toleranță de aproximativ 0,1 mm, astfel încât procesul este ales în funcție de toleranța reală specificată în desenul tehnic.

Ce procedee de sudură sunt disponibile?
Sudură cu laser, TIG, MIG și punctuală, plus inserție de elemente de fixare și nituire. Sudura cu laser și cea TIG se folosesc acolo unde distorsiunea și aspectul sunt importante, iar sudura MIG pentru structuri din oțel carbon mai groase.

Puteți furniza certificate de material?
Da. Documentația privind materialul este disponibilă la cerere, inclusiv certificate de încercare la fabrică conform EN 10204 3.1, acolo unde este necesar, alături de înregistrările de inspecție păstrate pentru comenzile de producție.