Toleranțe în prelucrarea metalelor

O toleranță reprezintă ceea ce un proces poate menține în mod repetabil, nu cel mai bun rezultat obținut o singură dată. Această pagină specifică toleranțele la care ne conformăm în procesele pe care le desfășurăm și modul în care fiecare dintre acestea este verificată înainte de lansarea unei serii de producție.

Toleranțe după proces

• Tăiere cu laser și piese din tablă formată: aproximativ 0,1 mm
• Caracteristici prelucrate prin CN (strunjire, frezare, găurire): aproximativ 0,01 mm
• Piese stampilate: menținute de matriță, verificate la prima piesă conform desenului
• Piese trase adânc: grosimea pereților, diametrul și adâncimea sunt confirmate la prima piesă înainte de lansarea seriei
• Ansambluri sudate: precizia dimensională și calitatea sudurii sunt verificate la prima piesă și în timpul procesului

Atunci când un desen cere o toleranță mai strictă decât cea pe care procesul o poate menține în mod repetabil, vom indica acest lucru în cadrul analizei DFM, în loc să acceptăm o comandă pe care nu o putem îndeplini. Cerințele mai stricte decât valorile de mai sus sunt evaluate individual și confirmate în scris înainte de producție.

De ce o toleranță strictă aplicată în mod general costă mai mult

Strângerea tuturor dimensiunilor de pe un desen ridică costul pentru fiecare dimensiune, deoarece necesită un proces mai performant și o inspecție mai riguroasă. Dimensiunile care afectează efectiv funcționalitatea sunt, de obicei, doar o submulțime mică. Analiza DFM identifică toleranțele care suportă sarcini și propune relaxarea celorlalte, astfel încât toleranțele strânse să fie aplicate doar acolo unde își justifică utilizarea.

Modul în care verificăm toleranțele

Verificarea este integrată în comandă, nu este adăugată la final: materialul primit este verificat, primul articol este măsurat în raport cu desenul și aprobat înainte ca seria să fie lansată, iar apoi urmează inspecțiile în timpul procesului și cele finale. Fiecare comandă este supusă a 39+ de controale de calitate în cadrul sistemului nostru de calitate ISO 9001, iar înregistrările sunt păstrate pentru a permite compararea unei comenzi repetate cu cea originală.

Ce trebuie trimis pentru a obține un preț estimativ de încredere

• Un desen 2D cu toleranțe și dimensiuni critice marcate – un model 3D singur nu definește toleranțele
• Materialul și grosimea, sau aplicația și mediul, dacă dorești o recomandare
• Cantitatea și dacă sunt planificate atât un prototip, cât și o serie de producție
• Cerințele de finisare, inclusiv referințele de culoare și eventualele zone mascate
• Care dimensiuni sunt cu adevărat critice, astfel încât celelalte să poată fi estimate în mod rezonabil din punct de vedere al costurilor

Întrebări frecvente

Ce toleranță puteți respecta la tăierea laser a foilor din metal?

Aproximativ 0,1 mm pentru piesele tăiate și deformate din foaie de metal. Dacă desenul necesită toleranțe mai strânse, vă vom informa în timpul analizei DFM dacă un alt proces, cum ar fi prelucrarea CNC, este mai potrivit.

Ce toleranță se aplică pieselor prelucrate prin metoda CNC?

Aproximativ 0,01 mm pentru elementele strunjite și frezate, în funcție de material, dimensiunea și geometria elementului. Dimensiunile critice sunt confirmate prin inspecția primului articol înainte de lansarea seriei.

Trebuie să aplic aceeași toleranță strânsă pe toate dimensiunile?

Nu. Toleranțele stricte aplicate în mod general măresc costul întregii piese. Marcați dimensiunile care afectează funcționalitatea și asamblarea, iar analiza DFM va oferi recomandări privind restul – aceasta este cea mai ieftină modificare pe care o puteți face la desen.

Cum mențineți comenzile repetate în limitele de toleranță?

Prima piesă aprobată și înregistrarea inspecției sale definesc piesa; sculele sunt întreținute în interiorul uzinei noastre, iar verificările în timpul procesului previn derapajul. O comandă repetată este măsurată în raport cu aceeași înregistrare, nu cu o interpretare nouă.

Ce înregistrări de inspecție primesc?

Înregistrări provenite din cele 39+ verificări de calitate care acoperă materialele primite, prima piesă, verificările în timpul procesului și inspecția finală, păstrate în cadrul sistemului nostru de calitate ISO 9001. Informați-ne în etapa de comandă dacă aveți nevoie de un format specific pentru fișierul dumneavoastră de calitate.

Piese prelucrate CNC

piese tăiate cu laser

Ghid DFM