Tolerancer for metalbearbejdning

En tolerance er det, som en proces kan opretholde gentagne gange – ikke det bedste resultat, den nogensinde har opnået én gang. På denne side angives de tolerancer, vi arbejder inden for for de processer, vi udfører, samt hvordan hver enkelt verificeres, før en produktionsomgang godkendes.

Tolerancer efter proces

• Laserudskæring og bøjet plade: ca. 0,1 mm
• CNC-bearbejdede dele (drejning, fræsning, boring): ca. 0,01 mm
• Stansede dele: fastholdes af stansen, verificeres ved første artikel i forhold til tegningen
• Dybtrukne dele: vægtykkelse, diameter og dybde bekræftes ved første artikel, inden omgangen godkendes
• Svejste samlinger: dimensionel nøjagtighed og svejsekvalitet kontrolleres ved første artikel samt under processen

Hvor en tegning kræver en strengere tolerance, end processen kan opretholde gentagne gange, vil vi informere herom under DFM-gennemgangen i stedet for at acceptere en ordre, som vi ikke kan opfylde. Krav, der er strengere end ovenstående tal, vurderes individuelt og bekræftes skriftligt, inden produktionen påbegyndes.

Hvorfor en generel stram tolerance koster mere

At gøre alle mål på en tegning strammere øger omkostningerne for hvert enkelt mål, fordi det kræver en mere avanceret fremstillingsproces og mere inspektion. De mål, der faktisk påvirker funktionen, udgør normalt kun en lille delmængde. En DFM-gennemgang identificerer, hvilke tolerancer der er bærende, og foreslår at afslappe de øvrige, så stramme tolerancer kun anvendes, hvor de reelt er berettigede.

Hvordan vi verificerer tolerancer

Verifikation er integreret i ordren – ikke tilføjet bagefter: Indgående materiale kontrolleres, den første prøve måles op imod tegningen og godkendes, inden produktionen påbegyndes; derefter følger proceskontrol og endelig inspektion. Hver ordre gennemgår 39+ kvalitetskontroller i henhold til vores ISO 9001-kvalitetssystem, og alle registreringer gemmes, så en gentagen ordre kan sammenlignes med den oprindelige.

Hvad du skal sende for et prisforslag, du kan stole på

• En 2D-tegning med angivne tolerancer og kritiske mål – en 3D-model alene definerer ikke tolerancer
• Materiale og tykkelse, eller anvendelsen og miljøet, hvis du ønsker en anbefaling
• Mængde samt om både en prototype og en produktionsudførelse er planlagt
• Afslutningskrav, herunder farvereferencer og eventuelle afgrænsede områder
• Hvilke mål der er absolut kritiske, så de øvrige kan beregnes fornuftigt

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken tolerance kan du opnå ved laserskæring af plade metal?

Cirka 0,1 mm på skårne og formede plademetaldele. Hvis tegningen kræver strengere tolerancer, vil vi under DFM-gennemgangen informere dig om, om en anden fremstillingsteknik – f.eks. CNC-bearbejdning – er mere hensigtsmæssig.

Hvilken tolerance gælder for CNC-bearbejdede dele?

Cirka 0,01 mm på drejede og fræsede detaljer, afhængigt af materiale, detaljestørrelse og geometri. Kritiske mål bekræftes via førsteartikelkontrol, inden serien godkendes til produktion.

Skal jeg angive den samme stramme tolerance på alle mål?

Nej. Generelle stramme tolerancekrav øger omkostningerne for hele komponenten. Marker de mål, der påvirker funktionen og monteringen, og lad DFM-gennemgangen give råd om de resterende mål – det er den billigste ændring, du kan foretage på en tegning.

Hvordan sikrer I, at gentagne ordrer opfylder tolerancekravene?

Den godkendte første artikel og dens inspektionsrapport definerer komponenten, værktøjerne vedligeholdes internt, og mellemkontroller beskytter mod afvigelse. En gentaget ordre måles op imod den samme rapport, ikke imod en ny fortolkning.

Hvilke inspektionsrapporter modtager jeg?

Rapporter fra de 39+ kvalitetskontroller, der dækker indkøbt materiale, første artikel, mellemkontroller og endelig inspektion, som opbevares i henhold til vores ISO 9001-kvalitetssystem. Fortæl os i bestillingsfasen, hvis du har brug for et specifikt format til din egen kvalitetsfil.

CNC-bearbejdningsdele

laserudskæringsdele

DFM-vejledning