ຄວາມຄ່ອນເຂົ້າຂອງການຜະລິດເຄື່ອງເຫຼັກ

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ອາດຮັບໄດ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂະບວນການໜຶ່ງສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ບໍ່ແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ມັນເຄີຍບັນລຸໄດ້ພຽງຄັ້ງດຽວ. ໜ້ານີ້ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນຂະບວນການທີ່ພວກເຮົາດຳເນີນການ ແລະ ວິທີການທີ່ແຕ່ລະຂະບວນການຖືກຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຂະບວນການ

• ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ: ປະມານ 0.1 ມີລີເມີຕ
• ລາຍລະອຽດທີ່ຖືກຂັດແຕ່ງດ້ວຍ CNC (ການປັ້ນ, ການຂັດ, ການເຈาะ): ປະມານ 0.01 ມີລີເມີຕ
• ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປັ້ມ: ຖືກຄວບຄຸມໂດຍເຄື່ອງປັ້ມ ແລະ ຢືນຢັນໃນການທົດສອບຄັ້ງທຳອິດຕາມຮູບຮ່າງ
• ຊີ້ນສ່ວນທີ່ຖືກດຶງເລິກ: ຄວາມຫນາຂອງຜະນັງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມເລິກຈະຖືກຢືນຢັນໃນຕົວຢ່າງຄັ້ງທຳອິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ
• ຊຸດສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມຈະຖືກກວດສອບໃນຕົວຢ່າງຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ

ໃນກໍລະນີທີ່ແຜນຜັງຮຽກຮ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າທີ່ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາສາມາດຮັກສາໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາຈະແຈ້ງໃຫ້ທ່ານຮູ້ໃນຂະນະທີ່ທຳການທົບທວນ DFM ແທນທີ່ຈະຮັບຄຳສັ່ງທີ່ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າຕົວເລກຂ້າງເທິງຈະຖືກປະເມີນແຕ່ລະກໍລະນີ ແລະ ຢືນຢັນເປັນລາຍລັກອັກສອນກ່ອນການຜະລິດ

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດທັງໝົດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ

ການເຂັ້ມງວດທຸກໆມິຕິໃນແຜນຜັງຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນໃນທຸກໆມິຕິ ເນື່ອງຈາກຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການການກວດສອບທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ມິຕິທີ່ຈິງໆ ມີຜົນຕໍ່ການໃຊ້ງານຈະເປັນສ່ວນນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ການທົບທວນ DFM ຈະຊ່ວຍກຳນົດວ່າມິຕິໃດທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ເສີນເສີນໃຫ້ຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງມິຕິອື່ນໆ ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ງຄຸ້ມຄ່າເທົ່ານັ້ນ

ວິທີທີ່ພວກເຮົາຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການຢືນຢັ້ງຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນການສັ່ງຊື້ແທນທີ່ຈະເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນທ້າຍ: ວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກກວດສອບ, ຊິ້ນທຳອິດຈະຖືກວັດແທກຕາມແຜນຜັງ ແລະ ຢືນຢັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະມີການກວດສອບໃນຂະຫນາວເວລາການຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບສຸດທ້າຍ. ທຸກໆການສັ່ງຊື້ຈະຜ່ານການກວດສອບຄຸນນະພາບຫຼາຍກວ່າ 39 ຄັ້ງ ພາຍໃຕ້ລະບົບຄຸນນະພາບ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍມີບັນທຶກທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເປີຽບเทີຍບກັບການສັ່ງຊື້ຄັ້ງກ່ອນໆ ເມື່ອມີການສັ່ງຊື້ຊ້ຳ.

ສິ່ງທີ່ຄວນສົ່ງມາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການອ້າງອີງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

• ແຜນຜັງ 2 ມິຕິທີ່ມີຄ່າຄວາມເປີດກວ້າງ (tolerance) ແລະ ມີການສະແດງມິຕິທີ່ສຳຄັນ - ການມີແຕ່ແບບຈຳລອງ 3 ມິຕິຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄ່າຄວາມເປີດກວ້າງ
• ວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມໜາ, ຫຼື ການນຳໃຊ້ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄຳແນະນຳ
• ຈຳນວນ, ແລະ ວ່າມີການວາງແຜນສຳລັບການຜະລິດຕົວຢ່າງ (prototype) ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ (production run) ທັງສອງຫຼືບໍ່
• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍ (finishing), ລວມທັງສີອ້າງອີງ ແລະ ໃດໆກໍຕາມທີ່ຕ້ອງການບັງ (masked)
• ມິຕິໃດທີ່ເປັນສຳຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ, ເພື່ອໃຫ້ມິຕິອື່ນໆສາມາດຄິດໄລ່ລາຄາໄດ້ຢ່າງເຫມາະສົມ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ທ່ານສາມາດຮັກສາຄ່າຄວາມເປີດກວ້າງ (tolerance) ໃນການຕັດແຜ່ນເຫຼັກດ້ວຍເລເຊີໄດ້ເທົ່າໃດ?

ປະມານ 0.1 ມີລີແມັດ ໃນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ ແລະ ປັ້ນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ຖ້າຮູບຮ່າງຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ພວກເຮົາຈະແຈ້ງໃຫ້ທ່ານຮູ້ໃນຂະນະທີ່ທົບທວນ DFM ວ່າຂະບວນການອື່ນເຊັ່ນ: ການຕັດແຕ່ງດ້ວຍ CNC ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໃຊ້ກັບສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

ປະມານ 0.01 ມີລີແມັດ ໃນສ່ວນທີ່ຖືກປັ້ນ ແລະ ຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ. ມິຕິທີ່ສຳຄັນຈະຖືກຢືນຢັນໂດຍການກວດສອບຕົວຢ່າງທຳອິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.

ຂ້ອຍຄວນກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເທົ່າກັນສຳລັບທຸກໆມິຕິບໍ?

ບໍ່. ການກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດທັງໝົດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນເພີ່ມຂຶ້ນ. ກະລຸນາເນັ້ນມິຕິທີ່ມີຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກ ແລະ ການປະກອບ, ແລະ ໃຫ້ການທົບທວນ DFM ແນະນຳສຳລັບມິຕິອື່ນໆ—ນີ້ແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ຖືກທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ຕໍ່ຮູບຮ່າງ.

ທ່ານຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການສັ່ງຊື້ຊ້ຳຄືນໄດ້ແນວໃດ?

ຕົວຢ່າງທຳອິດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບຂອງມັນຈະກຳນົດລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ເຄື່ອງມືຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນໂຮງງານ, ແລະ ການກວດສອບລະຫ່ວາງຂະບວນການຈະປ້ອງກັນການເບິ່ງເບົາ. ການສັ່ງຊື້ຊ້ຳຄືນຈະຖືກວັດແທກຕໍ່ບັນທຶກດຽວກັນນີ້, ບໍ່ແມ່ນຕໍ່ການຕີຄວາມເຫັນໃໝ່.

ຂ້ອຍຈະໄດ້ຮັບບັນທຶກການກວດສອບໃດ?

ບັນທຶກຈາກການກວດສອບຄຸນນະພາບ 39 ຂຶ້ນໄປ ລວມທັງວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາ, ຕົວຢ່າງທຳອິດ, ການກວດສອບໃນຂະນະຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບສຸດທ້າຍ ເຊິ່ງເກັບຮັກສາໄວ້ໃຕ້ລະບົບຄຸນນະພາບ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາ. ກະລຸນາແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ໃນຂະນະສັ່ງຊື້ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບແບບເປັນພິເສດສຳລັບໄຟລ໌ຄຸນນະພາບຂອງທ່ານເອງ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ຜ່ານການກົດ CNC

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ຄູ່ມື DFM