Fémfeldolgozási tűrések

A tűrés az a mérték, amelyet egy folyamat ismételten képes betartani, nem pedig az a legjobb eredmény, amit valaha egyszer elérhetett. Ez az oldal a folyamatainkra vonatkozó tűréseket és azok ellenőrzési módját mutatja be, mielőtt egy gyártási sorozat elindulna.

Tűrések folyamatonként

• Lézeres vágás és hajlított lemezalkatrészek: kb. 0,1 mm
• CNC-megmunkált elemek (forgácsolás, marás, fúrás): kb. 0,01 mm
• Képtárgyak: a nyomószerszám határozza meg, az első darab ellenőrzése a rajz alapján történik
• Mélyhúzott alkatrészek: a falvastagság, az átmérő és a mélység megerősítése az első mintánál, mielőtt a gyártási sor elindulna
• Hegesztett szerelvények: a méretbeli pontosság és a hegesztés minőségének ellenőrzése az első mintánál és folyamat közben

Amennyiben egy rajz szigorúbb követelményt támaszt, mint amit a folyamat ismételhetően biztosítani tud, ezt a DFM-felülvizsgálat során jelezzük, nem pedig olyan megrendelést fogadunk el, amelyet nem tudunk teljesíteni. A fentieknél szigorúbb követelményeket esetenként értékeljük, és írásban erősítjük meg őket a gyártás megkezdése előtt.

Miért drágább egy általánosan szigorú tűrés

Egy rajzon minden méret szigorítása minden méret költségét növeli, mert képesítettebb folyamatot és több ellenőrzést igényel. A funkciót ténylegesen befolyásoló méretek általában csak egy kis részhalmazt alkotnak. A DFM-felülvizsgálat azonosítja, mely tűrések terhelésalállók, és javaslatot tesz a többi enyhítésére, így a szigorú tűrést csak ott alkalmazzuk, ahol valóban indokolt.

Hogyan ellenőrizzük a tűréseket

Az ellenőrzés beépített része a megrendelésnek, nem csupán a végén kerül hozzáadásra: az érkező anyagot ellenőrzik, az első darabot a rajz alapján mérik és jóváhagyják, mielőtt a gyártási sorozat elindulna, majd folyamat közbeni és végellenőrzések következnek. Minden megrendelés legalább 39 minőségellenőrzésen megy keresztül ISO 9001 minőségirányítási rendszerünk szerint, és minden ellenőrzésről nyilvántartást vezetünk, így egy ismételt megrendelés összehasonlítható az eredetivel.

Mit küldjön árajánlatkéréshez, amire számíthat

• Egy 2D rajz tűrésekkel és kiemelt kritikus méretekkel – egyedül egy 3D modell nem határozza meg a tűréseket
• Az anyag és vastagság, vagy – ha ajánlatot kíván – az alkalmazás és a környezet
• A mennyiség, valamint hogy prototípus és tömeggyártás is tervezett-e
• A felületkezelési követelmények, beleértve a színreferenciákat és az esetleges maszkolt területeket
• Mely méretek valóban kritikusak, hogy a többi méretet ésszerűen tudjuk árazni

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen tűrést tud tartani lézerrel vágott lemezen?

Körülbelül 0,1 mm a vágott és alakított lemezalapanyagoknál. Ha a rajznak szűkebb tűrést kell megadni, akkor a DFM-átnézés során tájékoztatunk arról, hogy esetleg más eljárás – például CNC-megmunkálás – lenne a jobb megoldás.

Milyen tűrés vonatkozik a CNC-megmunkált alkatrészekre?

Körülbelül 0,01 mm a megforgácsolt és megmarótt felületeknél, az anyagtól, a geometriától és a mérettől függően. A kritikus méretek ellenőrzését az első darab vizsgálata (first article inspection) eredményezi, mielőtt a gyártási sorozat elindulna.

Kell-e minden méretre ugyanolyan szűk tűrést megadnom?

Nem. Az egyenletesen szűk tűrések az egész alkatrész költségét növelik. Jelölje meg azokat a méreteket, amelyek funkcionális vagy szerelési szempontból lényegesek, és hagyja, hogy a DFM-átnézés javaslatot tegyen a többi méretre – ez a rajz legolcsóbb módosítása.

Hogyan biztosítják, hogy az ismételt rendelések tűréshatáron belül maradjanak?

Az elfogadott első darab és annak ellenőrzési jegyzőkönyve határozza meg az alkatrészt; a szerszámok karbantartása belső szervezeti feladat, és a folyamat közbeni ellenőrzések megakadályozzák a torzulást. Az ismételt rendelés ugyanarra a jegyzőkönyvre történő ellenőrzést igényel, nem pedig új értelmezésre.

Milyen ellenőrzési jegyzőkönyveket kapok?

A 39+ minőségellenőrzésből álló nyilvántartás, amely lefedi a beérkező anyagokat, az első darabot, a folyamat közbeni és a végellenőrzést; ezt a nyilvántartást az ISO 9001 minőségirányítási rendszerünk keretében tartjuk nyilván. Tájékoztasson minket a megrendelés időszakában, ha saját minőségi fájlja számára egy meghatározott formátumra van szüksége.

CNC megmunkáló alkatrészek

lézeres vágóalkatrészek

DFM útmutatóban