Tolleranze nella lavorazione dei metalli

Una tolleranza è ciò che un processo può mantenere ripetutamente, non il risultato migliore mai ottenuto una sola volta. Questa pagina illustra le tolleranze a cui ci atteniamo nei processi che eseguiamo e come ciascuna viene verificata prima del rilascio di una produzione.

Tolleranze per processo

• Taglio laser e parti in lamiera piegata: circa 0,1 mm
• Caratteristiche lavorate con CNC (tornitura, fresatura, foratura): circa 0,01 mm
• Parti stampate: mantenute dallo stampo, verificate sul primo campione rispetto al disegno
• Parti trafilate a freddo: spessore della parete, diametro e profondità confermati sul primo campione prima del rilascio della produzione
• Assiemi saldati: precisione dimensionale e qualità delle saldature verificate sul primo campione e durante il processo

Qualora un disegno richieda una tolleranza più stretta di quanto il processo possa mantenere ripetutamente, lo comunicheremo durante la revisione DFM anziché accettare un ordine che non potremmo soddisfare. Requisiti più stringenti dei valori indicati sopra vengono valutati caso per caso e confermati per iscritto prima della produzione.

Perché una tolleranza stringente applicata in modo generalizzato comporta costi maggiori

Ridurre le tolleranze su ogni dimensione di un disegno aumenta il costo su ogni dimensione, poiché richiede un processo più preciso e controlli più frequenti. Le dimensioni che influenzano effettivamente la funzionalità sono solitamente una piccola parte del totale. La revisione DFM identifica quali tolleranze sono strutturali e propone di allentarne le altre, in modo che le tolleranze strette siano applicate solo dove ne vale veramente la pena.

Come verifichiamo le tolleranze

La verifica è integrata nell’ordine, non aggiunta alla fine: il materiale in ingresso viene controllato, il primo pezzo viene misurato rispetto al disegno e approvato prima dell’avvio della produzione; quindi seguono controlli in fase di lavorazione e ispezioni finali. Ogni ordine subisce oltre 39 controlli qualitativi secondo il nostro sistema qualità ISO 9001, con registrazioni conservate per consentire il confronto con ordini successivi.

Cosa inviare per ottenere un preventivo affidabile

• Un disegno 2D con tolleranze e dimensioni critiche evidenziate — un modello 3D da solo non definisce le tolleranze
• Materiale e spessore, oppure l’applicazione e l’ambiente, se desiderate una raccomandazione
• Quantità e se sono previsti sia un prototipo sia una produzione in serie
• Requisiti di finitura, inclusi i riferimenti cromatici e le aree da mascherare
• Quali dimensioni sono effettivamente critiche, in modo da poter calcolare in modo ragionevole i costi delle altre

Domande frequenti

Qual è la tolleranza che potete garantire per i componenti in lamiera tagliati al laser?

Circa 0,1 mm sui componenti in lamiera tagliati e formati. Se il disegno richiede tolleranze più strette, ve lo comunicheremo durante la revisione DFM, indicando se un altro processo, come la lavorazione CNC, risulti più adatto.

Qual è la tolleranza applicabile ai componenti lavorati al CNC?

Circa 0,01 mm sulle caratteristiche tornite e fresate, a seconda del materiale, delle dimensioni e della geometria della caratteristica. Le dimensioni critiche vengono confermate tramite ispezione del primo campione prima dell’avvio della produzione.

Devo applicare la stessa tolleranza stretta a tutte le dimensioni?

No. Applicare indiscriminatamente tolleranze strette aumenta il costo dell’intero componente. Indicare esclusivamente le dimensioni che influenzano funzionalità e assemblaggio, lasciando che la revisione DFM fornisca indicazioni sulle restanti: questa è la modifica più economica da apportare a un disegno.

Come garantite che gli ordini ripetuti rientrino sempre nelle tolleranze?

Il primo articolo approvato e il relativo verbale di ispezione definiscono il componente; gli utensili sono gestiti internamente e i controlli in fase di produzione evitano deviazioni. Un ordine ripetuto viene verificato confrontandolo con lo stesso verbale, non con una nuova interpretazione.

Quali verbali di ispezione ricevo?

Verbali relativi alle 39+ verifiche qualitative che coprono materiali in entrata, primo articolo, controlli in fase di produzione e ispezione finale, conservati nel nostro sistema qualità ISO 9001. Comunicateci già nella fase d’ordine se necessitate di un formato specifico per il vostro archivio qualità.

Parti lavorate al Cnc

parti da Taglio Laser

Alla progettazione per la producibilità (DFM)