Tolerâncias na Fabricação de Metais

Uma tolerância é o que um processo consegue manter de forma repetível, não o melhor resultado que já produziu uma vez. Esta página apresenta as tolerâncias às quais nos ateremos nos processos que executamos e como cada uma delas é verificada antes da liberação de uma produção.

Tolerâncias por processo

• Corte a laser e peças de chapa metálica conformadas: cerca de 0,1 mm
• Características usinadas por CNC (torneamento, fresagem, furação): cerca de 0,01 mm
• Peças estampadas: mantidas pelo molde, verificadas no primeiro artigo contra o desenho
• Peças conformadas por estiramento profundo: espessura da parede, diâmetro e profundidade confirmados no primeiro artigo antes da liberação da produção
• Conjuntos soldados: precisão dimensional e qualidade da solda verificadas no primeiro artigo e durante o processo

Quando um desenho exigir algo mais rigoroso do que o que o processo consegue manter de forma repetível, informaremos isso durante a revisão DFM, em vez de aceitar um pedido que não possamos cumprir. Requisitos mais rigorosos do que os valores acima são avaliados caso a caso e confirmados por escrito antes da produção.

Por que uma tolerância rigorosa generalizada custa mais

Apertar todas as dimensões num desenho eleva o custo em todas elas, pois exige um processo mais capaz e mais inspeções. As dimensões que realmente afetam a funcionalidade costumam ser um pequeno subconjunto. A análise DFM identifica quais tolerâncias suportam cargas e propõe aliviar as demais, de modo que a tolerância rigorosa seja aplicada apenas onde justifica sua utilização.

Como verificamos as tolerâncias

A verificação está integrada ao pedido, não é acrescentada no final: o material recebido é inspecionado, o primeiro artigo é medido conforme o desenho e aprovado antes da liberação da produção; em seguida, são realizadas inspeções durante o processo e inspeções finais. Cada pedido passa por 39+ controles de qualidade sob o nosso sistema de qualidade ISO 9001, com registros mantidos para que um pedido repetido possa ser comparado ao original.

O que enviar para obter um orçamento em que se possa confiar

• Um desenho 2D com tolerâncias e dimensões críticas assinaladas — um modelo 3D isolado não define tolerâncias
• Material e espessura, ou a aplicação e o ambiente, caso deseje uma recomendação
• Quantidade, bem como se está prevista tanto uma versão protótipo quanto uma produção em série
• Requisitos de acabamento, incluindo referências de cor e quaisquer áreas que devam permanecer mascaradas
• Quais dimensões são realmente críticas, para que as demais possam ser orçadas de forma econômica

Perguntas frequentes

Qual tolerância pode ser mantida em chapas metálicas cortadas a laser?

Aproximadamente 0,1 mm em peças de chapa metálica cortadas e conformadas. Caso o desenho exija tolerâncias mais rigorosas, informaremos durante a análise DFM se outro processo, como usinagem CNC, é mais adequado.

Qual tolerância se aplica às peças usinadas por CNC?

Aproximadamente 0,01 mm em recursos torneados e fresados, dependendo do material, do tamanho e da geometria do recurso. As dimensões críticas são confirmadas por inspeção do primeiro artigo antes da liberação da produção.

Devo aplicar a mesma tolerância rigorosa em todas as dimensões?

Não. Tolerâncias rigorosas generalizadas aumentam o custo em toda a peça. Indique as dimensões que afetam a função e a montagem, e deixe que a revisão de DFM oriente sobre o restante — essa é a alteração mais econômica que você pode fazer num desenho.

Como você mantém pedidos repetidos dentro das tolerâncias?

O primeiro artigo aprovado e seu respectivo registro de inspeção definem a peça; as ferramentas são mantidas internamente, e verificações durante o processo impedem desvios. Um pedido repetido é medido com base no mesmo registro, não contra uma nova interpretação.

Quais registros de inspeção recebo?

Registros das 39+ verificações de qualidade que abrangem materiais recebidos, primeiro artigo, inspeção durante o processo e inspeção final, mantidos sob nosso sistema de qualidade ISO 9001. Informe-nos na fase do pedido se precisar de um formato específico para seu próprio arquivo de qualidade.

Peças usinadas CNC

peças Cortadas a Laser

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