Design til fremstilling (DFM)-vejledning

Den største omkostning ved en metaldel fastlægges i tegningsfasen, ikke på værkstedet. Denne tjekliste dækker de designbeslutninger, vores ingeniørteam gennemgår, inden værktøjerne fremstilles, så du kan reducere omkostninger og risikoen for toleranceproblemer, inden du går i produktion.

Hvad DFM-gennemgangen dækker

DFM-gennemgangen er en dokumenteret kontrol af din tegning i forhold til fremstillingsprocessen: om materialet og tykkelsen passer til geometrien, om detaljerne kan bøjes eller fræses med færrest mulige operationer, hvor der realistisk set kan opnås stramme tolerancer, og hvilke omkostningsdrevende faktorer du kan fjerne uden at ændre funktionen. Vi rapporterer resultaterne skriftligt sammen med tilbuddet.

Plade-metal og bøjning

• Hold bøjeradier mindst lige så store som materialtykkelsen, hvor det er muligt – smallere radier øger risikoen for revner
• Lad tilstrækkelig afstand være mellem en bøjning og et hul eller en kant for at undgå deformation
• Design aflastningsudskæringer, hvor to bøjninger mødes, så hjørnet ikke revner
• Angiv tolerancer kun, hvor de er afgørende; generelle stramme tolerancer øger omkostningerne for hele komponenten
• Bekræft kornretningen på komponenter, der skal bøjes eller dybtrækkes

Stansning og dybtrækning

• Design til progressiv stempelrækkefølge – rækkefølgen af huller og former påvirker stempelomkostningerne og komponentens nøjagtighed
• Undgå skarpe indvendige hjørner i dybtrukne komponenter; generøse radier fordeler materialestrømmen
• Hold trækforholdet inden for det, som materialet kan formes til med det planlagte antal træk
• Standardiser hullenes størrelser og andre funktioner på tværs af en komponentfamilie, så ét stempel dækker flere variationer

Cnc-behandede dele

• Undgå funktioner, der er dybere end ca. fire gange værktøjets diameter, hvor geometrien tillader det
• Brug standard gevindstørrelser og undgå ikke-standard radier, der kræver specialværktøj
• Design til én opsætning, hvor det er muligt – færre opsætninger betyder bedre nøjagtighed og lavere omkostninger
• Angiv overfladebehandling kun på de overflader, der kræver det

Hvad god DFM-besparelse giver

På et program for EV-batteriholder reducerede DFM-gennemgang og omstrukturering af fremstillingen med fremskridtsskær ved at mindske stykprisen med 35 %, mens de krævede målenøjagtigheder blev opretholdt. Samme disciplin gælder ved alle produktionsmængder: jo tidligere gennemgangen foretages, jo mere omkostning kan fjernes.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er DFM, og hvorfor er det vigtigt?

Design til fremstillingsevne (DFM) er en gennemgang af en konstruktion i forhold til den fremstillingsproces, der skal bruges. Det er vigtigt, fordi en ændring på tegningen ikke koster noget før værktøjsfremstillingen, men meget efterfølgende – DFM er det sted, hvor målenøjagtighedsproblemer og unødige omkostninger elimineres.

Indgår DFM-gennemgangen i din prisangivelse?

Ja. Send tegningen, materialet, antallet og kravene til overfladebehandling. Vores ingeniørteam gennemgår fremstillingsevnen og processmulighederne og sender en skriftlig prisangivelse med angivelse af målenøjagtigheder, omkostningsdrevende faktorer og procesanbefalinger.

Hvilke filer skal jeg sende?

En 2D-tegning med tolerancer er ideel. STEP- eller 3D-filer er velkomne og hjælper os med at kontrollere formbarhed, tilgængelighed for værktøjer og bøjefølge, men tolerancer og kritiske mål skal angives på en tegning.

Kan I gennemgå et design, der stadig er et koncept?

Ja. Tidlig konceptgennemgang er den billigste fase, hvor man kan påvirke omkostningerne. Vi kan udarbejde et tilbud ud fra en 3D-model samt målret materiale og mængde og bekræfte fremstillingsmetoden, inden du færdiggør tegningen.

Koster strammere tolerancer altid mere?

Normalt ja, fordi de kræver mere inspektion og en mere avanceret fremstillingsproces. Vi undersøger, hvilke tolerancer faktisk påvirker funktionen, og foreslår at afslappe de øvrige, så stramme tolerancer kun anvendes, hvor de har en reel funktionel betydning.

Relaterede vejledninger: metalstansdele ,CNC-bearbejdningsdele ,læs casestudiet om EV-batteriholderen .