Handledning för tillverkningsvänlig konstruktion (DFM)

Största delen av kostnaden för en metallkomponent fastställs redan i ritningsfasen, inte på verkstadsplanet. Denna kontrolllista omfattar de konstruktionsbeslut som vårt ingenjörsteam granskar innan verktygstillverkning, så att du kan minska kostnader och toleransrisker innan du går vidare till produktion.

Vad DFM-granskning omfattar

DFM-granskning är en dokumenterad kontroll av din ritning mot processvägen: om materialet och tjockleken är lämpliga för geometrin, om detaljer kan formas eller bearbetas med så få operationer som möjligt, var toleranserna realistiskt sett kan vara stränga, och vilka kostnadsdrivare du kan eliminera utan att påverka funktionen. Vi rapporterar resultaten skriftligen tillsammans med offerten.

Plåt och böjning

• Håll böjradier på eller över materialtjockleken där det är möjligt – smalare radier riskerar sprickbildning
• Lämna tillräckligt med avstånd mellan en böjning och ett hål eller kant för att undvika deformation
• Designa avlastningsklipp där två böjningar möts, så att hörnet inte rivs
• Ange toleranser endast där de är avgörande; generellt stränga toleranser ökar kostnaden för hela komponenten
• Bekräfta kornriktningen på delar som ska böjas eller djupdras

Stansning och djupdragning

• Designa för progressiv verktygssekvens – ordningen på hål och former påverkar verktygskostnaden och delens noggrannhet
• Undvik skarpa inre hörn i dragna delar; generösa radier fördelar materialflödet
• Håll dragningsförhållandet inom det som materialet kan formas till vid det planerade antalet drag
• Standardisera hålstorlekar och funktioner över en delfamilj så att ett verktyg täcker fler varianter

Cnc-mBearbetade delar

• Undvik funktioner som är djupare än ca fyra gånger verktygets diameter där geometrin tillåter det
• Använd standardgängstorlekar och undvik icke-standardradier som kräver specialverktyg
• Designa för en enda montering om möjligt – färre monteringar innebär bättre noggrannhet och lägre kostnad
• Ange ytyta endast på de ytor som behöver det

Vad bra DFM sparar

Inom ett program för EV-batterihållare minskade DFM-granskning och omformning av stegvis verktyg enhetskostnaden med 35 % utan att påverka de krävda toleranserna. Samma disciplin tillämpas vid alla volymer: ju tidigare granskningen sker, desto mer kostnad kan elimineras.

Vanliga frågor

Vad är DFM och varför är det viktigt?

Design for manufacturability (DFM) är en granskning av en konstruktion mot den process som kommer att användas för att tillverka den. Det är viktigt eftersom en ritningsändring inte kostar något innan verktygstillverkning men mycket efteråt – DFM är där toleransproblem och onödig kostnad elimineras.

Inkluderas DFM-granskning i er offert?

Ja. Skicka ritningen, materialet, mängden och kraven på ytbehandling. Vårt ingenjörsteam granskar tillverkningsbarheten och processalternativen och återkommer med en skriftlig offert som inkluderar toleranser, kostnadsdrivare och processråd.

Vilka filer ska jag skicka?

En 2D-ritning med toleranser är idealisk. STEP- eller 3D-filer är välkomna och hjälper oss att kontrollera formbarhet, verktygsåtkomst och böjordning, men toleranser och kritiska mått ska anges på en ritning.

Kan ni granska en design som fortfarande är ett koncept?

Ja. Tidig konceptgranskning är den billigaste fasen för att påverka kostnaden. Vi kan offra baserat på en 3D-modell tillsammans med önskat material och volym, och bekräfta tillverkningsvägen innan ni slutför ritningen.

Kostar alltid striktare toleranser mer?

Vanligtvis ja, eftersom de kräver mer kontroll och en mer kapabel process. Vi undersöker vilka toleranser som faktiskt påverkar funktionen och föreslår att släppa resten, så att strikta toleranser endast används där de verkligen är motiverade.

Relaterade guider: metallstansdelar ,CNC-bearbetade delar ,läs fallstudien om EV-batterihållaren .