Ishlab chiqarish uchun loyihalash (DFM) qo'llanmasi

Metall qismning aksariyat xarajatlari chizma bosqichida, ishlab chiqarish maydonchasida emas, doimiy ravishda belgilanadi. Bu tekshirish ro'yxati sizning ishlab chiqarishga o'tishdan oldin xarajatlarni va aniqlik xavfini kamaytirishingiz uchun muhandislik jamoamiz tomonidan sozlamalarga qo'llaniladigan dizayn qarorlarini qamrab oladi.

DFM tekshiruvi nimalarni qamrab oladi

DFM tekshiruvi - bu sizning chizmangizni jarayon yo'nalishi bo'yicha rasmiy tekshiruv: material va qalinligi geometriyaga mos keladimi, xususiyatlarni eng kam operatsiyalar sonida shakllantirish yoki ishlab chiqarish mumkinmi, aniqliklar qayerda real ravishda qat'iy bo'lishi kerak va funksiyani o'zgartirmasdan qanday xarajat omillarini olib tashlash mumkin. Biz natijalarni taklif bilan birga yozma ravishda taqdim etamiz.

Varaq metall va egilish

• Egish radiusini, mumkin bo'lganda, material qalinligiga teng yoki undan katta qilib qo'ying - tor radiuslar singanlikka sabab bo'ladi
• Egilish va teshik yoki chet orasida deformatsiyani oldini olish uchun yetarli masofa qoldiring
• Ikki egilish bir-biriga yaqin joylashganida, burchak yorilmasligi uchun qo'shimcha kesishlar loyihalang
• Faqat ular muhim bo'lganda tushirilgan chegaralarni ko'rsating; umumiy qat'iy chegaralar butun detaldagi xarajatlarga sabab bo'ladi
• Egilib yoki chuqur chiziladigan detallarda dona yo'nalishini tasdiqlang

Shikmona va chuqur chizish

• Progressiv matritsa ketma-ketligi uchun loyihalang — teshik va shakllantirish tartibi matritsa xarajatlari va detallarning aniqiligi ta'sir qiladi
• Chiziladigan detallarda keskin ichki burmalaridan qochining; keng radiuslar material oqimini taqsimlaydi
• Chizish nisbatini materialning rejalashtirilgan soni borasida shakllanishi mumkin bo'lgan chegaralarga mos qiling
• Bir nechta detallar oilasida teshik hajmlari va boshqa xususiyatlarni standartlashtiring, shunda bitta matritsa ko'proq variantlarni qamrab oladi

CNC usulida ishlangan qismlar

• Geometriya imkon beradigan hollarda, asbob diametrining taxminan to'rt marta uzunroq bo'lgan xususiyatlardan qochining
• Standart tirnoq hajmlaridan foydalaning va maxsus asboblar talab qiladigan standart bo'lmagan radiuslardan qochining
• Mumkin bo'lsa, bitta sozlash uchun loyihalang — kamroq sozlash aniqroqlikni oshiradi va xarajatlarni kamaytiradi
• Yuzaki qoplamani faqat unga ehtiyoj seziladigan yuzalarga belgilang

Qanday yaxshi DFM tejam etadi

Elektr avtomobillar batareyasi qo'llab-quvvatlovchi dasturi bo'yicha DFM tekshiruvi va progressiv shakllantirish matritsasini qayta loyihalash birlik narxini talab qilinadigan aniqliklarni saqlab turish bilan 35% ga kamaytirdi. Xuddi shu disiplina har qanday hajmda amal qiladi: tekshiruv qanchalik erta o'tkazilsa, shunchalik ko'proq xarajatlarni olib tashlash imkoniyati mavjud.

Tez-tez beriladigan savollar

DFM nima va u nega muhim?

Ishlab chiqarishga moslashtirilgan loyiha — bu uni ishlab chiqarish uchun qo'llaniladigan jarayonga qarab loyihaning tekshiruvi. U muhim, chunki asbob-uskunalar yasashdan oldin chizma o'zgarishlari hech narsa turmaydi, lekin keyin esa juda ko'p pul talab qiladi — DFM da aniqlik muammolari va oldini olish mumkin bo'lgan xarajatlar bartaraf etiladi.

Sizning taklifingizda DFM tekshiruvi kiritilganmi?

Ha. Chizmani, materialni, miqdorni va yakuniy qayta ishlash talablari ni yuboring. Bizning muhandislik jamoamiz ishlab chiqarishga mosligini va jarayon variantlarini tekshiradi va aniqliklar, xarajatlarga ta'sir qiluvchi omillar hamda jarayon bo'yicha tavsiyalar bilan yozma taklif qaytaradi.

Qanday fayllarni yuborishim kerak?

Toleranslari ko'rsatilgan 2D chizma idealdir. STEP yoki 3D fayllar ham qabul qilinadi va ular shakllanish qobiliyati, uskunaga kirish va egilish ketma-ketligini tekshirishda yordam beradi, lekin toleranslar va muhim o'lchamlar chizmada aniq ko'rsatilishi kerak.

Hali g'oya sifatida bo'lgan dizaynni ko'rib chiqishingiz mumkinmi?

Ha. Dastlabki g'oya ko'rib chiqilishi narxlarga ta'sir qilishning eng arzon bosqichidir. Biz 3D model, maqsadli material va hajm asosida taklif berishimiz va chizmani yakunlashdan oldin jarayon yo'nalishini tasdiqlashimiz mumkin.

Qattiqroq toleranslar doim qimmatroqmi?

Odatda ha, chunki ular ko'proq tekshirish va yuqori qobiliyatli jarayonni talab qiladi. Biz funksiyaga haqiqatan ham ta'sir qiladigan toleranslarni aniqlab, qolganlarini yumshatishni taklif qilamiz, shunda qattiq tolerans faqat uning o'rnini egallashi kerak bo'lganda ishlatiladi.

Bog'liq qo'llanmalar: металл қошқин қисмлари ,CNC qismi ,eV akkumulyator qo'llab-quvvatlovchi qismining holat tadqiqotini o'qing .