✅ Fabriksdirekt prissättning (ingen mellanhandsmarginal)
✅ Genomsnittlig offertssvarstid: 6–8 arbets timmar
✅ Kostnadsfri DFM-analys ingår
✅ Materialcertifiering tillgänglig
✅ MOQ: 1 styck för prototypframställning
✅ Rabatter för storleksproduktion tillgängliga

Metall Djupdragning

Metallsträckning, även känd som metall djupdragning, är en kärnprocess inom tillverkning av djupdragna metallkomponenter, där metallplåtar omformas till komplexa, tredimensionella djupdragna delar genom applicering av dragkraft med en stans. Denna teknik är avgörande inom branscher som kräver högprecision i djupdragna komponenter, såsom diskbänkar, bakplåtar, rörarmaturer, bilkomponenter, dryckesburkar och djupdragna kapslingar. Som en nyckelmetod inom djupdragen metallstansning (även benämnd djupdragsstansning) ger den exceptionell strukturell integritet för kritiska applikationer inom olika sektorer.

Djuplänk Internationellt leveranskedjeföretag

DEEPLINK International Supply Chain Company är en specialiserad leverantör av anpassade tjänster för djupdragning av metall, utrustad för att hantera projekt av olika storlek med lätthet och precision – oavsett om det gäller prototyper av djupdragna metallkomponenter i små serier eller storskalig produktion av djupdragna komponenter. Vår fabrik är utformad för att möta höga produktionskrav och säkerställa skalbarhet från anpassade prototyper till massproduktion. Vi är stolta över att leverera exceptionell kvalitet och precision och upprätthåller strikta toleranser för att uppfylla de mest krävande specifikationerna för alla typer av djupdragna delar. Med avancerad maskinutrustning och ett skickligt team garanterar DEEPLINK hållbarhet, konsekvens och effektivitet, vilket gör oss till en pålitlig partner för högprecisionens djupdragna metallkomponenter inom flera branscher.

Nyckelåtaganden

• ✅ Precisionsgaranti på 0,01 mm för alla djupdragna delar
• ✅ Mer än 100 metallmaterial tillgängliga (inklusive alternativ för djupdragning av stål, djupdragning av rostfritt stål och aluminium för aluminiumdjupdragning)
• ✅ Offert inom 24 timmar för djupdragning och djupdragna metallprojekt
• ✅ Provexemplar tillgängliga inom 72 timmar för djupdragna komponenter
• ✅ ISO 9001-certifiering för processer inom djupdragning av metall
• ✅ Gratis ritningsoptimeringstjänst för dina design av djupdragna delar
• 

Material: Aluminium (0,8 mm) – Aluminiumdjupdragning

• Efter fyra dragningar är konturen på den djupdragna delen färdigställd.
• Extrudera strukturen genom kantprocessen för att förbättra den strukturella stabiliteten hos aluminiumdjupdragningskomponenten.
• Efter borrning, kantning, trimning och ytterligare omformning för att förfina den djupdragna metalldelen.
• Spinnprocessen drar ut gängan för funktionsintegrering.
• Ytbehandling: svart oxiderad för att förbättra korrosionsbeständigheten hos aluminiumdjupdragningsprodukten.

Material: Stål (1,1 mm) – Djupdragstål

• Efter en dragning uppnår djupdragståldelen sin färdiga form.
• Genom stickning, stansning och ytterligare omformning slutförs processen för djupdragna metallstansningar.
• Ytbehandling: Galvanisering för att förstärka hållbarheten hos djupdragstålskomponenten.

Material: Rostfritt stål (0,6 mm) – Djupdraget rostfritt stål

• Efter en dragning når djupdragsdelen av rostfritt stål sin färdiga form.
• Kantbeskärning för att ytterligare forma den djupdragna delen så att den får exakta mått.
• Ytbehandling: Polering för att förbättra det visuella utseendet hos produkten av djupdraget rostfritt stål.
• Täck med skyddsfilm för att bevara ytan på den djupdragna metallkomponenten.

Metalldragprojekt inkluderar vanligtvis flera nyckelsteg

Design och planering

Denna inledande fas innebär ett nära samarbete med kunden för att definiera specifikationerna för den djuptdragna delen, inklusive mått, toleranser, materialtyp (till exempel stål för djupdragning av stål eller rostfritt stål för djupdragning av rostfritt stål) samt eventuella särskilda krav. En detaljerad CAD-modell skapas, ofta inklusive simuleringar för att testa genomförbarheten och prestandan för processen för djupdragning av metall.

Materialval och förberedelse

Baserat på konstruktionen väljer vi det lämpliga metallet (till exempel rostfritt stål för djupdragning, aluminium för aluminiumdjupdragning, koppar). Materialet förbereds sedan genom att skäras till rätt storlek och säkerställas att det är fritt från föroreningar, eftersom renlighet är avgörande för kvaliteten på den djuptdragna metallens sträckning.

Verktygs- och formsframställning

Anpassade verktyg och stansverktyg tillverkas eller justeras för att anpassas till konstruktionen av den djuptdragna komponenten. Korrekt förberedda verktyg är avgörande för att uppnå exakta former vid djupdragsstansning och för att säkerställa konsekvens i produktionsserier av djuptdragna delar.

Djupdragningsprocess

Sträkningsprocessen börjar med att det förberedda materialet placeras i verktyget och ett kontrollerat tryck appliceras. Genom metallisk djupdragning eller andra tekniker för djupdragning av metall formas materialet gradvis till den önskade formen (till exempel djupdragna höljen eller precisionskomponenter), där spänning, töjning och justering noggrant övervakas.

Beskärning och formning

Efter sträckningen beskärs det överskottsmaterial som finns kvar, och den djupdragna delen formas ytterligare för att uppfylla exakta specifikationer. Detta steg kan innebära ytterligare processer, såsom böjning eller finjustering av detaljer för produkter tillverkade genom djupdragning av metall.

Ytbehandling

Beroende på den avsedda användningen för den djupdragna komponenten kan ytbearbetningar som polering, anodisering eller beläggning appliceras. Dessa avslutande behandlingar förbättrar korrosionsbeständigheten, hållbarheten och den visuella utseendet hos djupdragna metallkomponenter.

Kvalitetsinspektion och testning

Varje djuptdraget del genomgår en rigorös inspektion för att verifiera att den uppfyller kundens specifikationer. Tester kan inkludera måttkontroller, utvärdering av strukturell integritet samt, om det krävs, specialiserade tester för branschstandarder som gäller för djuptdragsstansning och djuptdragning av metall.

Dessa steg utgör den väsentliga arbetsflödesprocessen för tillverkning av högkvalitativa djuptdragna metallkomponenter och säkerställer att varje del uppfyller kundens exakta krav. Metallisk djuptdragning möjliggör framställning av djuptdragna delar med sömlösa ytor, hög strukturell integritet och utmärkta hållfasthets-till-vikt-förhållanden. Sömlösa designlösningar ger ökad hållbarhet och styrka utan behov av sekundära fogningsprocesser – en nyckelfördel med djuptdragsstansning av metall och djuptdragning av metall.

Redo att komma igång? Kontakta DEEPLINK för dina anpassade metallbehov

Om du vill lära dig mer om hur metall djupdragning kan höja kvaliteten och prestandan för dina djupt dragna komponenter – oavsett om du behöver aluminiumdjupdragning, ståldjupdragning, rostfritt ståls djupdragning eller anpassade djupt dragna kapslingar – är du välkommen att kontakta oss. Vårt team står redo att ge insikter i hur denna teknik kan anpassas för att möta dina unika behov inom djupdragning av plåt eller metallformning genom djupdragning och hjälpa dig att uppnå optimala resultat.

Kontakta oss idag för mer information!