✅ Цены производителя (без наценок посредников)
✅ Среднее время ответа на запрос: 6–8 рабочих часов
✅ Бесплатный анализ конструкции на технологичность (DFM) включён
✅ Доступны сертификаты материалов
✅ МОК: 1 штука для прототипирования
✅ Доступны скидки при крупносерийном производстве

Глубокая вытяжка металла

Вытяжка металла, также известная как глубокая вытяжка металла, является основным производственным процессом в технологии глубокой вытяжки металлических изделий, при которой металлические листы преобразуются в сложные трёхмерные детали методом глубокой вытяжки под действием растягивающего усилия с использованием штампа. Эта технология имеет ключевое значение для отраслей, требующих высокоточных деталей, полученных методом глубокой вытяжки, таких как мойки, формы для выпечки, сантехническая арматура, автомобильные компоненты, банки для напитков и корпуса, изготавливаемые методом глубокой вытяжки. Являясь одним из основных методов штамповки металла методом глубокой вытяжки (также называемой штамповкой методом глубокой вытяжки), она обеспечивает исключительную конструктивную целостность для критически важных применений в различных отраслях.

Deeplink Международная компания по управлению цепочками поставок

DEEPLINK International Supply Chain Company — это специализированный поставщик услуг глубокой вытяжки металла на заказ, способный с лёгкостью и высокой точностью выполнять проекты любого объёма — от небольших партий прототипов глубоковытянутых металлических деталей до крупносерийного производства глубоковытянутых компонентов. Наш завод спроектирован для удовлетворения высоких требований к объёмам производства и обеспечивает масштабируемость — от изготовления индивидуальных прототипов до массового серийного производства. Мы гордимся тем, что обеспечиваем исключительное качество и точность, строго соблюдая допуски для выполнения самых жёстких технических требований ко всем типам глубоковытянутых деталей. Благодаря современному оборудованию и высококвалифицированной команде DEEPLINK гарантирует долговечность, стабильность и эффективность, что делает нас надёжным партнёром в поставке высокоточных глубоковытянутых металлических компонентов для различных отраслей промышленности.

Ключевые обязательства

• ✅ Гарантия точности 0,01 мм для всех глубоковытянутых деталей
• ✅ Более 100 марок металлических материалов (включая стали для глубокой вытяжки, нержавеющие стали для глубокой вытяжки и алюминий для алюминиевой глубокой вытяжки)
• ✅ Расчет стоимости в течение 24 часов для изделий из металла методом глубокой вытяжки
• ✅ Образцы доступны в течение 72 часов для компонентов, полученных глубокой вытяжкой
• ✅ Сертификат ISO 9001 для процессов формовки металла методом глубокой вытяжки
• ✅ Бесплатная оптимизация чертежей для ваших деталей, получаемых глубокой вытяжкой
• 

Материал: алюминий (0,8 мм) — глубокая вытяжка алюминия

• После четырёх операций вытяжки формируется контур детали, полученной глубокой вытяжкой.
• Выдавливание текстуры посредством операции бортирования для повышения структурной устойчивости компонента из алюминия, полученного глубокой вытяжкой.
• Пробивка, фланцевание, обрезка и последующая формовка для окончательной доводки металлической детали, полученной глубокой вытяжкой.
• Операция прокатки вытягивает резьбу для функциональной интеграции.
• Поверхностная обработка: чёрное оксидирование для повышения коррозионной стойкости изделия из алюминия, полученного глубокой вытяжкой.

Материал: сталь (1,1 мм) — сталь для глубокой вытяжки

• После одной операции вытяжки деталь из стали для глубокой вытяжки приобретает окончательную форму.
• Путём пробивки, штамповки и дальнейшей формовки завершается процесс штамповки металла методом глубокой вытяжки.
• Поверхностная обработка: оцинкование для повышения долговечности компонента из стали для глубокой вытяжки.

Материал: нержавеющая сталь (0,6 мм) — нержавеющая сталь для глубокой вытяжки

• После одной операции вытяжки деталь из нержавеющей стали для глубокой вытяжки приобретает окончательную форму.
• Обрезка кромок для дополнительной формовки детали, полученной методом глубокой вытяжки, с целью достижения точных габаритных размеров.
• Поверхностная обработка: полировка для улучшения внешнего вида изделия из нержавеющей стали для глубокой вытяжки.
• Покрытие защитной плёнкой для сохранения отделки металлической детали, полученной методом глубокой вытяжки.

Проекты по металлообработке методом вытяжки, как правило, включают несколько ключевых этапов

Проектирование и планирование

Этот начальный этап включает тесное сотрудничество с клиентом для определения технических характеристик глубоковытянутой детали, включая габаритные размеры, допуски, тип материала (например, сталь для глубокой вытяжки стали или нержавеющая сталь для глубокой вытяжки нержавеющей стали), а также любые специальные требования. Создаётся подробная CAD-модель, зачастую сопровождаемая имитационными расчётами для проверки осуществимости и эффективности процесса глубокой вытяжки металла.

Выбор и подготовка материала

На основе проекта мы выбираем подходящий металл (например, нержавеющую сталь для глубокой вытяжки, алюминий для алюминиевой глубокой вытяжки, медь). Затем материал подготавливают: нарезают на заготовки требуемого размера и обеспечивают его чистоту — отсутствие загрязнений критически важно для обеспечения качества глубокой вытяжки металла.

Подготовка оснастки и матриц

Изготавливаются или адаптируются специализированные инструменты и штампы в соответствии с конструкцией глубоковытянутой детали. Правильно подготовленный инструмент необходим для достижения точной геометрии при штамповке методом глубокой вытяжки и обеспечения стабильности параметров при серийном производстве глубоковытянутых деталей.

Процесс глубокой вытяжки

Процесс вытяжки начинается с помещения подготовленного материала в матрицу и приложения контролируемого давления. С помощью глубокой вытяжки металла или других методов объемной штамповки металла материал постепенно формируется в требуемую форму (например, корпуса, полученные глубокой вытяжкой, или прецизионные компоненты), при этом тщательно контролируются напряжения, деформации и точность расположения.

Обрезка и формовка

После вытяжки избыточный материал удаляется, а деталь, полученная глубокой вытяжкой, дополнительно формуется для достижения точных заданных параметров. На этом этапе могут применяться дополнительные операции, такие как гибка или тонкая доводка деталей для изделий, производимых методом глубокой вытяжки металла.

Окончание поверхности

В зависимости от предполагаемой области применения компонента, полученного глубокой вытяжкой, могут быть выполнены поверхностные обработки, например полировка, анодирование или нанесение покрытия. Эти отделочные операции повышают коррозионную стойкость, долговечность и эстетическую привлекательность деталей, полученных глубокой вытяжкой.

Проверка качества и испытания

Каждая деталь, полученная глубокой вытяжкой, проходит тщательный контроль для подтверждения соответствия техническим требованиям заказчика. Испытания могут включать измерение геометрических параметров, оценку структурной целостности, а также, при необходимости, специализированные испытания на соответствие отраслевым стандартам, применимым к изделиям, производимым методами глубокой вытяжки и объёмной штамповки металла.

Эти этапы составляют основной рабочий процесс изготовления высококачественных металлических деталей методом глубокой вытяжки и обеспечивают точное соответствие каждой детали требованиям заказчика. Глубокая вытяжка металла позволяет создавать детали с безшовной поверхностью, высокой структурной целостностью и превосходным соотношением прочности к массе. Безшовные конструкции обеспечивают повышенную долговечность и прочность без необходимости применения вторичных операций соединения — это ключевое преимущество штамповки металла методом глубокой вытяжки и объёмной штамповки металла.

Готовы начать? Свяжитесь с DEEPLINK для решения ваших задач по индивидуальному производству металлических изделий

Если вы хотите узнать больше о том, как глубокая вытяжка металла может повысить качество и эксплуатационные характеристики ваших компонентов, полученных методом глубокой вытяжки — будь то глубокая вытяжка алюминия, глубокая вытяжка стали, глубокая вытяжка нержавеющей стали или изготовление на заказ корпусов методом глубокой вытяжки, — свяжитесь с нами. Наша команда готова поделиться информацией о том, как данную технологию можно адаптировать под ваши индивидуальные требования в области штамповки методом глубокой вытяжки или формовки металла методом глубокой вытяжки, чтобы помочь вам достичь оптимальных результатов.

Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации!