Összes kategória

Mélyhúzott alkatrészek

Főoldal >  Termékek >  Mélyhúzott alkatrészek

Precíziós mélyhúzott fém alkatrészek gyártója

✅ Gyári ár (nincs közvetítő felára)
✅ Átlagos idő a kötöttségi ajánlatig: 6–8 munkaóra
✅ Ingyenes DFM-elemzés tartalmazott
✅ Anyagtanúsítvány igényelhető
✅ MOQ: 1 db prototípuskészítéshez
✅ Kötegelt termelési kedvezmények elérhetők

  • Áttekintés
  • Ajánlott termékek

Fém mélyhúzás

A fém nyújtása, amelyet gyakran fém mélyhúzásnak is neveznek, a mélyhúzott fém alkatrészek gyártásának alapvető gyártási folyamata, amely során fémlemezeket húzószerszámmal kifejtett húzóerő hatására bonyolult, háromdimenziós mélyhúzott alkatrészekké alakítanak. Ez a technika elengedhetetlen azokban az iparágakban, ahol nagy pontosságú mélyhúzott alkatrészekre van szükség, például mosogatókban, sütőtálcákban, vízvezeték-szerelvényekben, autóalkatrészekben, italos dobozokban és mélyhúzott burkolatokban. Mint kulcsfontosságú módszer a mélyhúzott fém bélyegezésben (amelyet mélyhúzásos bélyegezésnek is neveznek), kiváló szerkezeti integritást biztosít kritikus alkalmazásokhoz számos iparágban.

Mélylink Nemzetközi ellátási lánc vállalat

A DEEPLINK International Supply Chain Company egy specializált szolgáltató, amely egyedi fém mélyhúzásos szolgáltatásokat nyújt, és képes különböző méretű projektek kezelésére – akár kis sorozatú mélyhúzott fém prototípusokra, akár nagyobb mennyiségű mélyhúzott alkatrész gyártására. Gyárunk úgy lett tervezve, hogy megfeleljen a magas termelési igényeknek, így rugalmasan skálázható egyedi prototípusoktól a tömeggyártási sorozatokig. Büszkék vagyunk arra, hogy kiváló minőséget és pontosságot nyújtunk, szigorú tűréshatárokat tartva be a legmagasabb követelményeknek megfelelően minden típusú mélyhúzott alkatrész esetében. Fejlett gépekkel és szakértő csapatunkkal a DEEPLINK tartósságot, konzisztenciát és hatékonyságot garantál, így megbízható partnere vált a magas pontosságú mélyhúzott fémalkatrészek iparágszerte történő gyártásának.

Kulcsfontosságú kötelezettségek

  • ✅ 0,01 mm-es pontossági garancia minden mélyhúzott alkatrészre
  • ✅ Több mint 100 féle fém anyag áll rendelkezésre (ideértve a mélyhúzásra alkalmas acélt, rozsdamentes acélt és alumíniumot az alumínium mélyhúzásához)
  • ✅ Árajánlat 24 órán belül mélyhúzásos és mélyhúzott fémalkatrészekhez
  • ✅ Minta 72 órán belül elérhető mélyhúzott alkatrészekhez
  • ✅ ISO 9001 tanúsítvány a mélyhúzásos fémformázási folyamatokhoz
  • ✅ Ingyenes rajzoptimalizálási szolgáltatás mélyhúzott alkatrészterveihez
  • 改图标详情页内容.jpg

 

Anyag: alumínium (0,8 mm) – alumínium mélyhúzás

  • Négy húzás után kialakul a mélyhúzott alkatrész kontúrja.
  • A textúra kihúzása a peremezési folyamaton keresztül növeli az alumínium mélyhúzott alkatrész szerkezeti stabilitását.
  • Dörzsölés, peremezés, levágás és további formázás a mélyhúzott fémalkatrész finomításához.
  • A forgácsolás során kihúzzák a menetet a funkcionális integráció érdekében.
  • Felületkezelés: fekete oxidréteg az alumínium mélyhúzott termék korrózióállóságának javítására.

Anyag: Acél (1,1 mm) – mélyhúzásra alkalmas acél

  • Egy húzás után a mélyhúzásra alkalmas acél alkatrész eléri kész formáját.
  • A kivágás, a sajtózás és további alakítás útján befejeződik a mélyhúzott fém alkatrészek sajtózása.
  • Felületkezelés: cinkbevonat a mélyhúzásra alkalmas acél alkatrész tartósságának növelése érdekében.

Anyag: Rozsdamentes acél (0,6 mm) – mélyhúzásra alkalmas rozsdamentes acél

  • Egy húzás után a mélyhúzásra alkalmas rozsdamentes acél alkatrész eléri kész formáját.
  • Az élek levágása további alakítást tesz lehetővé a mélyhúzott alkatrész pontos méreteinek eléréséhez.
  • Felületkezelés: csiszolás a mélyhúzásra alkalmas rozsdamentes acél termék vizuális vonzerejének fokozása érdekében.
  • Védőfóliával borítva a mélyhúzott fém alkatrész felületének megőrzése érdekében.

 

A fémhúzási projektek általában több kulcsfontosságú szakaszt foglalnak magukban

Tervezés és tervezés

Ez a kezdeti fázis a megrendelővel való szoros együttműködést foglalja magában a mélyhúzott alkatrész specifikációinak meghatározásához, ideértve a méreteket, a tűréseket, az anyagtípust (pl. acél mélyhúzott acélhoz vagy rozsdamentes acél mélyhúzott rozsdamentes acélhoz), valamint bármely különleges követelményt. Részletes CAD-modellt készítünk, amely gyakran szimulációkat is tartalmaz a mélyhúzásos fémformázási eljárás megvalósíthatóságának és teljesítményének tesztelésére.

Anyagválasztás és előkészítés

A tervezés alapján kiválasztjuk a megfelelő fémot (pl. mélyhúzott rozsdamentes acél, alumínium az alumínium mélyhúzáshoz, réz). Az anyagot ezután méretre vágják, és gondoskodnak arról, hogy szennyeződésekmentes legyen, mivel a tisztaság elengedhetetlen a minőségi mélyhúzott fémnyújtás érdekében.

Szerszám- és sablon előkészítése

Az egyedi szerszámokat és nyomószerszámokat létrehozzák vagy igazítják a mélyhúzott alkatrész tervezéséhez. A megfelelően előkészített szerszámok elengedhetetlenek a pontos alakok eléréséhez a mélyhúzásos sajtózás során, valamint a mélyhúzott alkatrészek gyártási sorozataiban való konzisztencia fenntartásához.

Mélyhúzás folyamata

A nyújtási folyamat a kész anyag sablonba helyezésével és a szabályozott nyomás alkalmazásával kezdődik. A fémmélyhúzás vagy más mélyhúzásos fémbefogadási technikák segítségével az anyagot fokozatosan az elképzeltek szerint alakítják (például mélyhúzott burkolatok vagy precíziós alkatrészek), miközben gondosan figyelik a feszültséget, a deformációt és az illeszkedést.

Levágás és formázás

A nyújtás után a felesleges anyagot levágják, és a mélyhúzott alkatrészt további formázással pontosan a megadott specifikációknak megfelelővé teszik. Ez a lépés további folyamatokat is magában foglalhat, például hajlítást vagy részletek finomhangolását mélyhúzott fémtárgyak esetén.

Felszín készítés

A mélyhúzott alkatrész tervezett felhasználási céljától függően felületkezelési eljárások – például polírozás, anodizálás vagy bevonat – alkalmazhatók. Ezek a véglegesítő műveletek javítják a mélyhúzott fémalkatrészek korrózióállóságát, tartósságát és esztétikai megjelenését.

Minőség ellenőrzés és tesztelés

Minden mélyhúzott alkatrész szigorú ellenőrzésen megy keresztül annak ellenőrzésére, hogy megfelel-e az ügyfél specifikációinak. A vizsgálatok közé tartozhatnak a méretellenőrzések, a szerkezeti integritás értékelése, valamint – ha szükséges – szakspecifikus tesztek az ipari szabványoknak megfelelően a mélyhúzásos és mélyhúzásos fémformázási termékek esetében.

Ezek a lépések alkotják a nagy minőségű mélyhúzott fémalkatrészek gyártásának alapvető munkafolyamatát, és biztosítják, hogy minden darab pontosan megfeleljen az ügyfél igényeinek. A fém mélyhúzás lehetővé teszi a hibátlan felületű, kiváló szerkezeti integritású és kiváló szilárdság-tömeg arányú mélyhúzott alkatrészek gyártását. A hibátlan (varratmentes) kialakítások növelik az alkatrészek tartósságát és szilárdságát anélkül, hogy másodlagos összekötési eljárásokra lenne szükség – ez a mélyhúzásos fémbevágás és a mélyhúzásos fémformázás egyik kulcselőnye.

 

Készen áll a kezdésre? Lépjen kapcsolatba a DEEPLINK-kal egyedi fémmegoldásaiért

Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan javíthatja a fém mélyhúzás a mélyhúzott alkatrészei minőségét és teljesítményét – legyen szó alumínium mélyhúzásról, acél mélyhúzásról, rozsdamentes acél mélyhúzásról vagy egyedi mélyhúzott burkolatokról – nyugodtan lépjen velünk kapcsolatba. Csapatunk készen áll arra, hogy betekintést nyújtson abba, hogyan lehet ezt az eljárást személyre szabni az Ön egyedi igényeihez a mélyhúzó bélyegzésben vagy a mélyhúzó fémformázásban, és segítsen optimális eredmények elérésében.

Lépjen kapcsolatba velünk még ma további információkért!

 

Árajánlat
A rajza alapján (méret, anyag, vastagság, feldolgozás tartalma és szükséges technológia, stb.) és minták
Anyag
Száraz acél, SPCC, SGCC, Rozsdamentes acél, Alumínium, Sárgaréz, Réz, stb.
Feldolgozás
Lézeres vágás, Hajlítás, Pontossági sajtás, CNC lyukasztás, Menetkészítés, Rivetség, Fúrás, Hegesztés stb.
Felületkezelés
Csiszolás, Polírozás, Anódoxidálás, Porfesték, Galvanizálás, Selyemnyomtatás, Homokfúvás stb.

Tűrés
Lézeres vágás: ±0,1 mm
Hajlítás: ±0,2~0,5 mm
Pontossági sajtás: ±0,02~±0,05 mm
Védjegy
Selyemnyomtatás, Lézergravírozás
Méret
Egyéni méret is elfogadható.
Szín
Fehér, fekete, ezüst, piros, szürke, Pantone és RAL, stb.
Rajzformátum
DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft.
Mintakészítési idő
Felületkezelés nélkül 1-3 munkanap; Felületkezelés szükséges esetén 3-5 munkanap.
Árképzési feltételek
DAP, DDP, EXW, FCA, FOB, CIF, stb.
Fizetési feltétel
Példa: 100% előre a gyártás megkezdése előtt
Tömeggyártás: (30% előlegként, a fennmaradt összeg a szállítás előtt)
Tanúsítvány
ISO9001:2015/SGS/TUV/RoHS
Csomagolás
PE zacskó/EPE hab/egyedi doboz/poli fa doboz vagy az Ön kérésére
OEM Sheet Metal Fabrication Stainless Steel Aluminum Stamping Bending Welding Laser Cutting Service supplier
GYIK
K. Milyen felületkezeléseket keres?
V: Anódoxidáció, porfesték, polírozás, cink/nikkel/króm bevonat, forróbevonatú galvanizálás, homokfúvás stb.
 
K: Milyen szolgáltatást keres?
V: Cégeink OEM lemezalkatrész gyártást, lemezalkatrész gyártás komplex kiegészítő szállítót, valamint Smart Device teljes megoldást tudnak biztosítani
 
K: Milyen információkra van szüksége egy árajánlatért?
V: Az árajánlat elkészítéséhez kérjük, hogy az alábbi információkat mellékelje lekérdezéséhez.
1. Részletes rajzok (STEP, CAD, PROE, DXF és PDF fájlok)
2. Anyagigény (ALU., ACÉL, VAS, RÉZ, stb.)
3. Felületkezelés (anódoxidáció, porfestés, homokfúvás, bevonat, csiszolás, kefélés)
4. Mennyiség (megrendelésenként / havonta / évente)
5. Egyéb különleges igények vagy követelmények, például csomagolás, címkék, szállítás.
 
K: Mit tegyünk, ha nincs rajzunk?/K: Mit tegyünk, ha nincs rajzunk?
Kérjük, küldje el hozzánk a mintákat vázlattal együtt (Vastagság, Hossz, Magasság, Szélesség), a CAD vagy 3D fájlokat később mérnökeink készítik el.
 
Lehetséges-e megismerni az Ön termékeinek állapotát cégünk meglátogatása nélkül?
A: Részletes gyártási ütemtervet biztosítunk, és küldünk
heti jelentéseket fényképekkel vagy videókkal, amelyek bemutatják a gyártási folyamatot.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil/WhatsApp
Név
Tiktok vagy Google
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

LÉPJEN KAPCSOLATBA

Lapos fémberendezési szolgáltatások

Azonnali árajánlat egyedi méretű lemezalkatrészekre | Prototípusok és sorozatgyártású alkatrészek napokon belül; | Rajzok 3 napon belül, minták 7 napon belül | ISO és CE tanúsítvánnyal rendelkező minőségbiztosítás

Lépjen kapcsolatba velünk

Név
Email
Mobil/WhatsApp
Üzenet
0/1000