✅ Zavoddan birbaşa qiymətləndirmə (vasitəçi yoxdur)
✅ Orta təklif cavabı: 6-8 iş saatı
✅ Pulsuz DFM analizi daxildir
✅ Material sertifikatlaşdırılması mümkündür
✅ MOQ: Prototipləşdirmə üçün 1 ədəd
✅ Toplu istehsal üçün endirimlər mövcuddur

Metalın Dərin Çəkilməsi

Metalın uzadılması, həmçinin metalın dərin çəkilməsi kimi tanınır və bu, metal lövhələrin die ilə gərginlik qüvvəsi tətbiq edilərək mürəkkəb, üçölçülü dərin çəkilmiş hissələrə çevrildiyi dərin çəkilmə metal formalaşdırmasının əsas istehsal prosesidir. Bu texnika sinklər, soba tavaları, su təchizatı armaturu, avtomobil hissələri, içki tinləri və dərin çəkilmiş korpuslar kimi yüksək dəqiqlik tələb edən dərin çəkilmiş komponentlərə ehtiyacları olan sənaye sahələrində çox vacibdir. Dərin çəkilmiş metal möhürləmə (dərin çəkilmə möhürləməsi kimi də tanınır) üsullarından biri kimi bu texnika, müxtəlif sahələrdə kritik tətbiqlər üçün fövqəladə struktur bütövlüyü təmin edir.

Dərin keçid Beynəlxalq Təchizat Zənciri Şirkəti

DEEPLINK International Supply Chain Company — xüsusi metal dərin çəkilmə xidmətləri təmin edən ixtisaslaşmış şirkətdir və kiçik partiyalı dərin çəkilmiş metal prototiplərdən başlayaraq, böyük miqyaslı dərin çəkilmiş komponentlərin istehsalına qədər müxtəlif ölçülü layihələri asanlıqla və dəqiqliklə həyata keçirə bilir. Bizim fabriqamız yüksək istehsal tələblərini ödəmək üçün hazırlanmışdır və xüsusi prototiplərdən kütləvi istehsal növbələrinə qədər miqyaslanmanı təmin edir. Biz, bütün növ dərin çəkilmiş hissələr üçün ən sərt spesifikasiyalara uyğun gələn sərt toleransları saxlayaraq, istisna keyfiyyət və dəqiqlik təmin etməklə fəxr edirik. İleri səviyyəli avadanlıqlar və bacarıqlı komandamızla DEEPLINK davamlılıq, sabitlik və səmərəliliyi zəmanət verir və bu da bizə sənayelər üzrə yüksək dəqiqlikli dərin çəkilmiş metal komponentlər üçün etibarlı tərəfdaş olmağı təmin edir.

Əsas Öhdəliklər

• ✅ Bütün dərin çəkilmiş hissələr üçün 0,01 mm dəqiqlik zəmanəti
• ✅ 100-dən çox metal material mövcuddur (dərin çəkilmə üçün polad, dərin çəkilmə üçün paslanmayan polad və alüminium dərin çəkilməsi üçün alüminium daxil olmaqla)
• ✅ Dərin çəkilməli vurğu və dərin çəkilməli metal layihələri üçün 24 saat ərzində təklif
• ✅ Dərin çəkilməli komponentlər üçün nümunələr 72 saat ərzində mövcuddur
• ✅ Dərin çəkilməli metal formalaşdırma prosesləri üçün ISO 9001 sertifikatı
• ✅ Dərin çəkilməli detal dizaynlarınız üçün pulsuz çertyoj optimallaşdırma xidməti
• 

Material: Alüminium (0,8 mm) – Alüminiumun dərin çəkilməsi

• Dörd uzadmadan sonra dərin çəkilməli detalin konturu formalaşır.
• Alüminium dərin çəkilmə komponentinin struktur sabitliyini artırmaq üçün toxuma beydinq prosesi ilə çıxarılır.
• Dərin çəkilməli metal detali mükəmməlləşdirmək üçün delmə, qalça verilmə, kəsilmə və əlavə formalaşdırma əməliyyatları aparılır.
• Fırlanma prosesi funksional inteqrasiya üçün çıxıntı yaradır.
• Səth emalı: korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün alüminium dərin çəkilmə məhsulunun oksidləşdirilmiş qara rəngi.

Material: Polad (1,1 mm) – Dərin Çəkilmə Poladı

• 1 dəfə çəkildikdən sonra dərin çəkilmə polad hissəsi son formasına çatır.
• Delmə, vurulma və əlavə formalaşdırma ilə dərin çəkilmə metal vurulma prosesini tamamlamaq.
• Səth emalı: Dərin çəkilmə polad komponentinin davamlılığını artırmaq üçün qalvanizlənmə.

Material: Paslanmayan Polad (0,6 mm) – Dərin Çəkilmə Paslanmayan Polad

• 1 dəfə çəkildikdən sonra dərin çəkilmə paslanmayan polad hissəsi son formasına çatır.
• Dəqiq ölçülər üçün dərin çəkilmə hissəsinin formasını daha da yaxşılaşdırmaq üçün kənarları kəsmək.
• Səth emalı: Dərin çəkilmə paslanmayan polad məhsulunun vizual cəlbediciliyini artırmaq üçün parlatma.
• Dərin çəkilmə metal komponentinin örtüyünü qorumaq üçün qoruyucu film ilə örtmək.

Metal Çəkilmə Layihələri Adətən Bir Neçə Əsas Mərhələni Əhatə Edir

Dizayn və Planlaşdırma

Bu ilkin mərhələdə dərin çəkilməyə məruz qalan detalın spesifikasiyalarını — ölçüləri, toleransları, material növünü (məsələn, dərin çəkilmə üçün polad və ya dərin çəkilmə üçün paslanmayan polad) və hər hansı xüsusi tələbləri müəyyənləşdirmək üçün müştəri ilə sıx əməkdaşlıq aparılır. Ətraflı CAD modeli yaradılır; bu zaman tez-tez dərin çəkilmə ilə metalın formasının verilməsi prosesinin mümkünlüyünü və performansını sınamaq üçün simulyasiyalar da aparılır.

Materialın seçilməsi və hazırlanması

Dizayna əsasən uyğun metal seçilir (məsələn, dərin çəkilmə üçün paslanmayan polad, alüminium üçün alüminium dərin çəkilməsi, mis). Sonra material ölçüsünə kəsilir və çirkləndirici maddələrdən azad edilir, çünki keyfiyyətli dərin çəkilmiş metalın uzanması üçün təmizlik çox vacibdir.

Forma və matris hazırlığı

Dərin çəkilməyə məruz qalan komponentin dizaynına uyğun xüsusi alətlər və kalıplar hazırlanır və ya tənzimlənir. Düzgün hazırlanmış alətlər dərin çəkilmə ilə presləmə zamanı dəqiq formalara nail olmaq və dərin çəkilməyə məruz qalan detalların istehsal seriyalarında sabitlik təmin etmək üçün zəruridir.

Dərin Çəkilmə Prosesi

Uzadılma prosesi, hazırlanmış materialın kalıba yerləşdirilməsi və nəzarət olunan təzyiqin tətbiqi ilə başlayır. Metalın dərin çəkilməsi və ya digər dərin çəkilmə metal formalaşdırma üsulları vasitəsilə material istənilən forma (məsələn, dərin çəkilmiş qoruyucu örtüklər və ya dəqiq komponentlər) alana qədər postepen şəkildə formalaşdırılır; bu zaman gərginlik, deformasiya və uyğunluq diqqətlə nəzarət olunur.

Kəsmə və Forma Verilməsi

Uzadıldıqdan sonra artıq material kəsilir və dərin çəkilmiş hissə tam dəqiqlik tələblərinə uyğun olaraq əlavə formalaşdırılır. Bu addım dərin çəkilmiş metal vurğu məhsulları üçün əyilmə və ya detalların dəqiq ayarlanması kimi əlavə prosesləri də əhatə edə bilər.

سطحین آراشدیرماسی

Dərin çəkilmiş komponentin nəzərdə tutulmuş tətbiq sahəsindən asılı olaraq, parlatma, anodlaşdırma və ya örtük qoyulması kimi səth emalı üsulları tətbiq oluna bilər. Bu son emal addımları dərin çəkilmiş metal hissələrin korroziyaya davamlılığını, möhkəmliyini və vizual cəlbediciliyini artırır.

Keyfiyyət Yoxlaması və Sınaqlar

Hər bir dərin çəkilmə hissəsi müştərinin tələblərini ödədiyini yoxlamaq üçün qəti sınaqlardan keçir. Sınaqlar ölçülərin yoxlanılmasını, struktur bütövlüyünün qiymətləndirilməsini və tələb olunduğu təqdirdə dərin çəkilmə və dərin çəkilmə ilə metalın forması verilməsi məhsulları üçün tətbiq olunan sənaye standartlarına uyğun xüsusi sınaqları əhatə edə bilər.

Bu addımlar yüksək keyfiyyətli dərin çəkilmə ilə hazırlanmış metal komponentlərin istehsalı üçün əsas iş axınını təşkil edir və hər bir detalin müştərinin dəqiq tələblərini ödəməsini təmin edir. Metalın dərin çəkilməsi, pürüzsüz səthlərə, yüksək struktur bütövlüyünə və mükəmməl möhkəmlik/çəki nisbətinə malik dərin çəkilmə hissələrinin yaradılmasına imkan verir. Pürüzsüz dizaynlar ikincil birləşdirmə proseslərinə ehtiyac olmadan davamlılığı və möhkəmliyi artırır — bu, dərin çəkilmə ilə metal stampinqi və dərin çəkilmə ilə metalın forması verilməsinin əsas üstünlüyüdür.

Başlamağa hazırsınız? Metal üçün fərdiləşdirilmiş ehtiyaclarınız üçün DEEPLINK ilə əlaqə saxlayın

Əgər metal dərin çəkmənin keyfiyyət və performansınızı necə artıracağını öyrənmək istəyirsinizsə — alüminium dərin çəkmə, polad dərin çəkmə, paslanmayan polad dərin çəkmə və ya xüsusi hazırlanmış dərin çəkilmiş qablaşdırmalar kimi dərin çəkilmiş komponentləriniz üçün — bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin. Komandamız, bu texnikanın dərin çəkmə stampinqi və ya dərin çəkmə metal formalaşdırılması sahəsində sizin xüsusi tələblərinizə necə uyğunlaşdırıla biləcəyi barədə məlumat verməyə hazırdır və sizin optimal nəticələr əldə etmənizə kömək edəcəkdir.

Daha ətraflı məlumat almaq üçün bu gün bizimlə əlaqə saxlayın!