Kéo sâu kim loại
Kéo dập kim loại, còn được gọi là dập sâu kim loại, là một quy trình sản xuất cốt lõi trong gia công kim loại dập sâu, trong đó các tấm kim loại được biến dạng thành các chi tiết ba chiều phức tạp có độ sâu lớn bằng cách tác dụng lực kéo thông qua khuôn dập. Kỹ thuật này rất quan trọng trong các ngành công nghiệp yêu cầu các bộ phận dập sâu có độ chính xác cao, chẳng hạn như bồn rửa, khay nướng, thiết bị vệ sinh, phụ tùng ô tô, lon đồ uống và vỏ bọc dập sâu. Là một phương pháp chủ chốt trong dập kim loại dập sâu (còn được gọi là dập sâu), kỹ thuật này mang lại độ bền cấu trúc vượt trội cho các ứng dụng then chốt trên nhiều lĩnh vực.

Deeplink Công ty Chuỗi Cung ứng Quốc tế
Công ty Chuỗi Cung ứng Quốc tế DEEPLINK là nhà cung cấp chuyên biệt về dịch vụ dập sâu kim loại theo yêu cầu, có năng lực xử lý các dự án với quy mô khác nhau một cách dễ dàng và chính xác—dù là mẫu thử nghiệm dập sâu kim loại số lượng nhỏ hay sản xuất hàng loạt các chi tiết dập sâu. Nhà máy của chúng tôi được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất cao, đảm bảo khả năng mở rộng từ các mẫu thử nghiệm tùy chỉnh đến các đợt sản xuất hàng loạt. Chúng tôi tự hào mang đến chất lượng và độ chính xác vượt trội, duy trì dung sai nghiêm ngặt để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe nhất đối với mọi loại chi tiết dập sâu. Với hệ thống máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ sư lành nghề, DEEPLINK cam kết về độ bền, tính đồng nhất và hiệu quả, từ đó trở thành đối tác tin cậy cung cấp các chi tiết kim loại dập sâu độ chính xác cao cho nhiều ngành công nghiệp.
Các cam kết trọng yếu
- ✅ Cam kết độ chính xác 0,01 mm cho mọi chi tiết dập sâu
- ✅ Hơn 100 loại vật liệu kim loại sẵn có (bao gồm các lựa chọn thép dập sâu, thép không gỉ dập sâu và nhôm dành cho dập sâu nhôm)
- ✅ Báo giá trong vòng 24 giờ cho các dự án dập sâu và các chi tiết kim loại dập sâu
- ✅ Mẫu thử có sẵn trong vòng 72 giờ đối với các chi tiết dập sâu
- ✅ Chứng nhận ISO 9001 cho các quy trình tạo hình kim loại bằng phương pháp dập sâu
- ✅ Dịch vụ tối ưu hóa bản vẽ miễn phí dành cho thiết kế chi tiết dập sâu của bạn


Vật liệu: Nhôm (0,8 mm) – Dập sâu nhôm
- Sau bốn lần dập kéo, hình dáng bên ngoài của chi tiết dập sâu được hình thành.
- Ép nổi hoa văn thông qua quá trình tạo gân để tăng cường độ ổn định cấu trúc của chi tiết dập sâu nhôm.
- Sau khi dập lỗ, vê mép, cắt tỉa và gia công tiếp để hoàn thiện chi tiết kim loại dập sâu.
- Quá trình xoay kéo sợi ra để tích hợp chức năng.
- Xử lý bề mặt: Oxy hóa đen nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn của sản phẩm dập sâu nhôm.
Vật liệu: Thép (1,1 mm) – Thép kéo sâu
- Sau 1 lần kéo, chi tiết thép kéo sâu đạt được hình dạng hoàn chỉnh.
- Bằng cách dập lỗ, dập nguội và tạo hình thêm, quá trình dập kim loại kéo sâu được hoàn tất.
- Xử lý bề mặt: mạ kẽm để tăng cường độ bền của chi tiết thép kéo sâu.
Vật liệu: Thép không gỉ (0,6 mm) – Thép không gỉ kéo sâu
- Sau 1 lần kéo, chi tiết thép không gỉ kéo sâu đạt được hình dạng hoàn chỉnh.
- Cắt tỉa mép để tạo hình thêm cho chi tiết kéo sâu nhằm đảm bảo kích thước chính xác.
- Xử lý bề mặt: đánh bóng để nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm thép không gỉ kéo sâu.
- Bọc màng bảo vệ để giữ nguyên lớp hoàn thiện của chi tiết kim loại kéo sâu.

Các dự án kéo kim loại thường bao gồm một số giai đoạn chính
Thiết kế và Quy hoạch
Giai đoạn ban đầu này bao gồm việc hợp tác chặt chẽ với khách hàng để xác định các thông số kỹ thuật của chi tiết được dập sâu, bao gồm kích thước, dung sai, loại vật liệu (ví dụ như thép dùng cho dập sâu hoặc thép không gỉ dùng cho dập sâu thép không gỉ), cũng như bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào. Một mô hình CAD chi tiết được tạo ra, thường kèm theo các mô phỏng nhằm kiểm tra tính khả thi và hiệu năng của quá trình gia công kim loại bằng phương pháp dập sâu.
Chọn và Chuẩn bị Vật liệu
Dựa trên thiết kế, chúng tôi lựa chọn loại kim loại phù hợp (ví dụ: thép không gỉ dùng cho dập sâu, nhôm dùng cho dập sâu nhôm, đồng). Sau đó, vật liệu được chuẩn bị bằng cách cắt theo kích thước yêu cầu và đảm bảo không có tạp chất, bởi vì độ sạch là yếu tố then chốt để đạt được chất lượng cao trong quá trình kéo giãn kim loại bằng phương pháp dập sâu.
Chuẩn bị khuôn và dụng cụ
Các khuôn và dụng cụ chuyên dụng được chế tạo mới hoặc điều chỉnh sao cho phù hợp với thiết kế của chi tiết dập sâu. Việc chuẩn bị khuôn và dụng cụ một cách chính xác là điều kiện tiên quyết để đạt được hình dạng chính xác trong quá trình dập sâu và duy trì độ nhất quán giữa các mẻ sản xuất chi tiết dập sâu.
Quá trình dập sâu
Quá trình kéo giãn bắt đầu bằng việc đặt vật liệu đã chuẩn bị vào khuôn và tác dụng áp lực có kiểm soát. Thông qua kỹ thuật dập sâu kim loại hoặc các phương pháp tạo hình kim loại dập sâu khác, vật liệu được định hình dần dần thành dạng mong muốn (ví dụ như vỏ bọc dập sâu hoặc các chi tiết chính xác), đồng thời theo dõi cẩn thận các yếu tố như ứng suất, biến dạng và độ đồng tâm.
Cắt gọt và định hình
Sau khi kéo giãn, phần vật liệu thừa sẽ được cắt bỏ và chi tiết dập sâu sẽ được định hình thêm để đáp ứng đúng các thông số kỹ thuật yêu cầu. Bước này có thể bao gồm các quy trình bổ sung như uốn cong hoặc điều chỉnh tinh vi các chi tiết nhằm đạt được sản phẩm dập kim loại sâu đạt tiêu chuẩn.
Hoàn Thiện Bề Mặt
Tùy thuộc vào ứng dụng dự kiến của chi tiết dập sâu, các xử lý bề mặt như đánh bóng, anốt hóa hoặc phủ lớp bảo vệ có thể được thực hiện. Những công đoạn hoàn thiện này giúp nâng cao khả năng chống ăn mòn, độ bền và tính thẩm mỹ của các chi tiết kim loại dập sâu.
Kiểm tra chất lượng và kiểm tra
Mỗi chi tiết được tạo hình sâu đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt nhằm xác minh việc đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật do khách hàng yêu cầu. Các bài kiểm tra có thể bao gồm kiểm tra kích thước, đánh giá độ bền cấu trúc và, nếu cần thiết, kiểm tra chuyên biệt theo các tiêu chuẩn ngành áp dụng cho sản phẩm dập tạo hình sâu và gia công kim loại tạo hình sâu.
Các bước này tạo thành quy trình làm việc cốt lõi để sản xuất các chi tiết kim loại tạo hình sâu đạt chất lượng cao, đảm bảo từng sản phẩm đều đáp ứng chính xác yêu cầu của khách hàng. Công nghệ tạo hình sâu kim loại cho phép sản xuất các chi tiết tạo hình sâu với bề mặt liền mạch, độ bền cấu trúc cao và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng vượt trội. Thiết kế liền mạch mang lại độ bền và độ cứng tăng cao mà không cần các quy trình nối ghép phụ trợ — đây là một lợi thế nổi bật của công nghệ dập kim loại tạo hình sâu và gia công kim loại tạo hình sâu.

Sẵn sàng bắt đầu ngay hôm nay? Liên hệ DEEPLINK để đáp ứng nhu cầu tùy chỉnh kim loại của bạn
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về cách dập sâu kim loại có thể nâng cao chất lượng và hiệu năng của các chi tiết dập sâu của bạn—dù bạn cần dập sâu nhôm, dập sâu thép, dập sâu thép không gỉ hay các vỏ bọc dập sâu theo yêu cầu—hãy tự do liên hệ với chúng tôi. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng chia sẻ những thông tin chi tiết về việc điều chỉnh kỹ thuật này sao cho phù hợp với nhu cầu đặc thù của bạn trong lĩnh vực dập sâu hoặc tạo hình kim loại bằng phương pháp dập sâu, từ đó giúp bạn đạt được kết quả tối ưu.
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết thêm chi tiết!