✅ Ceny bezpośrednio z fabryki (bez pośredników)
✅ Średni czas odpowiedzi na ofertę: 6–8 godzin roboczych
✅ Bezpłatna analiza DFM w cenie
✅ Dostępna certyfikacja materiałów
✅ Minimalna ilość zamówienia (MOQ): 1 sztuka dla prototypów
✅ Dostępne rabaty na produkcję seryjną

Głębokie tłoczenie metalu

Rozciąganie metalu, znane również jako głębokie tłoczenie metalu, jest podstawowym procesem produkcyjnym w zakresie głębokiego tłoczenia metalu, w którym blachy metalowe są przekształcane w złożone, trójwymiarowe elementy o głębokim tłoczeniu poprzez przyłożenie siły rozciągającej za pomocą matrycy. Technika ta jest kluczowa w branżach wymagających komponentów o wysokiej precyzji wykonanych metodą głębokiego tłoczenia, takich jak zlewozmywaki, blachy piekarnicze, armatura sanitarne, części samochodowe, puszki na napoje oraz obudowy wykonane metodą głębokiego tłoczenia. Jako główna metoda tłoczenia metalu metodą głębokiego tłoczenia (nazywana również tłoczeniem głębokim) zapewnia ona wyjątkową wytrzymałość konstrukcyjną w krytycznych zastosowaniach w różnych sektorach.

Deeplink Międzynarodowa firma działająca w łańcuchu dostaw

DEEPLINK International Supply Chain Company to specjalizowany dostawca usług niestandardowego głębokiego tłoczenia metali, wyposażony w możliwość realizacji projektów o różnej skali z łatwością i precyzją — zarówno małoseryjnych prototypów metalowych wykonywanych metodą głębokiego tłoczenia, jak i dużych partii produkcyjnych komponentów wykonanych metodą głębokiego tłoczenia. Nasza fabryka została zaprojektowana z myślą o spełnieniu wysokich wymagań produkcyjnych, zapewniając skalowalność od niestandardowych prototypów po masową produkcję. Dumimy się z zapewniania wyjątkowej jakości i precyzji, utrzymując ścisłe допусki zgodnie z najbardziej wymagającymi specyfikacjami dla wszystkich typów części wykonanych metodą głębokiego tłoczenia. Dzięki nowoczesnym maszynom i wykwalifikowanemu zespołowi DEEPLINK gwarantuje trwałość, spójność i wydajność, stając się zaufanym partnerem w zakresie wysokiej precyzji komponentów metalowych wykonanych metodą głębokiego tłoczenia w różnych branżach.

Kluczowe zobowiązania

• ✅ Gwarancja precyzji 0,01 mm dla wszystkich części wykonanych metodą głębokiego tłoczenia
• ✅ Ponad 100 materiałów metalowych do wyboru (w tym stali przeznaczonej do głębokiego tłoczenia, stali nierdzewnej przeznaczonej do głębokiego tłoczenia oraz aluminium do głębokiego tłoczenia aluminium)
• ✅ Oferta w ciągu 24 godzin dla projektów tłoczenia głębokiego i głębokiego tłoczenia metalu
• ✅ Próbki dostępne w ciągu 72 godzin dla komponentów wykonanych metodą głębokiego tłoczenia
• ✅ Certyfikat ISO 9001 dla procesów kształtowania metalu metodą głębokiego tłoczenia
• ✅ Bezpłatna usługa optymalizacji rysunków konstrukcyjnych Twoich części wykonanych metodą głębokiego tłoczenia
• 

Materiał: aluminium (0,8 mm) – głębokie tłoczenie aluminium

• Po czterokrotnym rozciąganiu kształt zewnętrzny części wykonanej metodą głębokiego tłoczenia jest już ukształtowany.
• Wytłaczanie faktury za pomocą procesu nacinania (beading) w celu zwiększenia stabilności konstrukcyjnej elementu wykonanego metodą głębokiego tłoczenia aluminium.
• Po przebiciu, wykrawaniu, obcinaniu oraz dalszym kształtowaniu końcowa forma części metalowej wykonanej metodą głębokiego tłoczenia jest dopracowywana.
• Proces toczenia wyciąga gwint w celu funkcjonalnej integracji.
• Obróbka powierzchni: utlenianie czarne w celu poprawy odporności na korozję produktu wykonanego metodą głębokiego tłoczenia aluminium.

Materiał: stal (1,1 mm) – stal do głębokiego tłoczenia

• Po jednym rozciąganiu element ze stali do głębokiego tłoczenia osiąga końcowy kształt.
• Dzięki przebijaniu, tłoczeniu i dalszemu kształtowaniu kończy się proces tłoczenia metalu metodą głębokiego tłoczenia.
• Obróbka powierzchniowa: ocynkowanie w celu zwiększenia trwałości komponentu ze stali do głębokiego tłoczenia.

Materiał: stal nierdzewna (0,6 mm) – stal nierdzewna do głębokiego tłoczenia

• Po jednym rozciąganiu element ze stali nierdzewnej do głębokiego tłoczenia osiąga końcowy kształt.
• Obcinanie krawędzi w celu dalszego kształtowania tłocznika głębokotłoczonego w celu uzyskania precyzyjnych wymiarów.
• Obróbka powierzchniowa: polerowanie w celu poprawy atrakcyjności wizualnej produktu ze stali nierdzewnej do głębokiego tłoczenia.
• Pokrycie folią ochronną w celu zachowania wykończenia komponentu metalowego wykonanego metodą głębokiego tłoczenia.

Projekty tłoczenia metalu zwykle obejmują kilka kluczowych etapów

Projektowanie i planowanie

Ta wstępna faza obejmuje ścisłą współpracę z klientem w celu określenia specyfikacji części wykonanej metodą głębokiego tłoczenia, w tym wymiarów, dopuszczalnych odchyłek, typu materiału (np. stali do głębokiego tłoczenia lub stali nierdzewnej do głębokiego tłoczenia ze stali nierdzewnej) oraz wszelkich szczególnych wymagań. Tworzony jest szczegółowy model CAD, często zawierający symulacje służące weryfikacji wykonalności i wydajności procesu tłoczenia metalu metodą głębokiego tłoczenia.

Wybór i przygotowanie materiału

Na podstawie projektu dobieramy odpowiedni metal (np. stal nierdzewna do głębokiego tłoczenia, aluminium do tłoczenia aluminium, miedź). Następnie materiał jest przygotowywany poprzez przycinanie go do odpowiednich rozmiarów oraz zapewnienie jego czystości – brak zanieczyszczeń jest kluczowy dla uzyskania wysokiej jakości rozciągania metalu metodą głębokiego tłoczenia.

Przygotowanie narzędzi i matryc

Tworzone są lub dostosowywane niestandardowe narzędzia i matryce zgodnie z projektem komponentu wykonanego metodą głębokiego tłoczenia. Prawidłowo przygotowane narzędzia są niezbędne do osiągnięcia dokładnych kształtów w procesie tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia oraz zapewnienia spójności w całym cyklu produkcji części wykonanych metodą głębokiego tłoczenia.

Proces tłoczenia głębokiego

Proces rozciągania rozpoczyna się od umieszczenia przygotowanego materiału w matrycy i zastosowania kontrolowanego ciśnienia. Poprzez tłoczenie głębokie metalu lub inne techniki kształtowania metalu metodą głębokiego tłoczenia materiał stopniowo przyjmuje pożądany kształt (np. obudowy wykonane metodą głębokiego tłoczenia lub elementy precyzyjne), przy jednoczesnym starannym monitorowaniu naprężeń, odkształceń i współosiowości.

Obcinanie i kształtowanie

Po rozciągnięciu nadmiar materiału jest usuwany, a element wykonany metodą głębokiego tłoczenia jest dodatkowo kształtowany, aby spełniał dokładne specyfikacje. Etap ten może obejmować dodatkowe operacje, takie jak gięcie lub doprecyzowanie szczegółów w przypadku wyrobów metalowych wykonanych metodą głębokiego tłoczenia.

Wykończenie powierzchni

W zależności od przeznaczenia danego elementu wykonanego metodą głębokiego tłoczenia mogą być stosowane obróbki powierzchniowe, takie jak polerowanie, anodowanie lub nanoszenie powłok. Te końcowe zabiegi poprawiają odporność na korozję, trwałość oraz atrakcyjność wizualną elementów metalowych wykonanych metodą głębokiego tłoczenia.

Kontrola jakości i testowanie

Każda głęboko wygniatana część podlega rygorystycznej kontroli w celu potwierdzenia zgodności z wymaganiami klienta. Testy mogą obejmować pomiary wymiarowe, ocenę integralności konstrukcyjnej oraz — w razie potrzeby — specjalistyczne badania zgodności z normami branżowymi obowiązującymi dla produktów wykonanych metodą głębokiego wyginania i głębokiego kształtowania metalu.

Opisane kroki stanowią podstawowy przepływ pracy przy produkcji wysokiej jakości głęboko wygniatanych elementów metalowych, zapewniając, że każdy element spełnia precyzyjne wymagania klienta. Głębokie wyginanie metalu umożliwia tworzenie części głęboko wygniatanych o bezszwowych powierzchniach, wysokiej integralności konstrukcyjnej oraz doskonałej stosunku wytrzymałości do masy. Bezszwowe konstrukcje zapewniają zwiększoną trwałość i wytrzymałość bez konieczności stosowania dodatkowych procesów łączenia — jest to kluczowa zaleta głębokiego wyginania metalu oraz głębokiego kształtowania metalu.

Gotowi rozpocząć współpracę? Skontaktuj się z DEEPLINK w sprawie indywidualnych rozwiązań metalowych

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak głębokie tłoczenie metali może podnieść jakość i wydajność Twoich komponentów wykonanych metodą głębokiego tłoczenia — niezależnie od tego, czy potrzebujesz głębokiego tłoczenia aluminium, stali, nierdzewnej stali lub niestandardowych obudów wykonanych metodą głębokiego tłoczenia — skontaktuj się z nami bez wahania. Nasz zespół jest gotów udzielić informacji na temat tego, jak technikę tę można dostosować do Twoich indywidualnych potrzeb w zakresie głębokiego tłoczenia blach lub kształtowania metali metodą głębokiego tłoczenia, aby osiągnąć optymalne rezultaty.

Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby uzyskać więcej szczegółów!