✅ Fabriekregse prysstelling (geen tussenverkoper opslag)
✅ Gemiddelde offerte reaksie: 6-8 werksure
✅ Kosteloos DFM-analise ingesluit
✅ Materiaalsertifisering beskikbaar
✅ MOQ: 1 stuk vir prototipering
✅ Massaproduksie afslagte beskikbaar

Metaal Dieptrek

Metaalverstrekking, ook bekend as metaaldieptrek, is 'n kernvervaardigingsproses in die vervaardiging van diepgetrokke metaaldele, waar metaalplate deur middel van 'n trekkrags toegepas met 'n mal in komplekse, driedimensionele diepgetrokke dele omgeskep word. Hierdie tegniek is noodsaaklik in nywe wat hoë-presisie diepgetrokke komponente benodig, soos wasbakke, bakplate, waterwerksarmature, motoronderdele, drankblikkies en diepgetrokke behuisinge. As 'n sleutelmetode in die diepgetrokke metaalstansproses (ook bekend as diepdieptrekstans), lewer dit uitstekende strukturele integriteit vir kritieke toepassings oor verskeie sektore.

Deeplink Internasionale Versorgingskettingmaatskappy

DEEPLINK Internasionale Versorgingskettingmaatskappy is 'n gespesialiseerde verskaffer van aangepaste metaal-diep-trekdiens, toegerus om projekte van verskillende groottes met gemak en presisie te hanteer—of dit nou klein-batch prototipes van diep-getrekte metaal of groot-skaalproduksie van diep-getrekte komponente is. Ons fabriek is ontwerp om hoë produksievereistes te bevredig en verseker skaalbaarheid vanaf aangepaste prototipes tot massa-vaardiging. Ons tree met trots op die lewering van uitstekende gehalte en presisie, met streng toleransies wat aan die strengste spesifikasies vir alle soorte diep-getrekte onderdele voldoen. Met gevorderde masjinerie en 'n vaardige span verseker DEEPLINK duurzaamheid, konsekwentheid en doeltreffendheid, wat ons 'n vertroude vennoot maak vir hoë-presisie diep-getrekte metaalkomponente oor verskeie nywerhede heen.

Sleutelverpligtings

• ✅ 0,01 mm presisie-garantie vir alle diep-getrekte onderdele
• ✅ Meer as 100 metaalmateriale beskikbaar (insluitend opsies vir staal vir diep trek, roestvrystaal vir diep trek en aluminium vir aluminium-diep-trek)
• ✅ Offerte binne 24 uur vir dieper trekstansprosesse en dieper getrekte metaalprojekte
• ✅ Monsters beskikbaar binne 72 uur vir dieper getrekte komponente
• ✅ ISO 9001-sertifikasie vir dieper trekmetaalvormingsprosesse
• ✅ Gratis tekeningoptimalisasiediens vir u ontwerpe van dieper getrekte onderdele
• 

Materiaal: Aluminium (0,8 mm) – Aluminiumdieper Trek

• Na vier rekstappe word die buitelyn van die dieper getrekte onderdeel gevorm.
• Ekstrudeer die tekstuur deur die kroonproses om die strukturele stabiliteit van die aluminiumdieper trekonderdeel te verbeter.
• Na ponsing, kantlys, afsnyding en verdere vorming om die dieper getrekte metaalonderdeel te verfyn.
• Die spinningsproses trek die draad uit vir funksionele integrasie.
• Oppervlakbehandeling: geoksideerde swart om die korrosiebestandheid van die aluminiumdieper trekproduk te verbeter.

Materiaal: Staal (1,1 mm) – Dieptrekstaal

• Na 1 trek bereik die dieptrekstaalkomponent sy finale vorm.
• Deur te pons, te stans en verdere vorming te doen, word die proses van dieptrekmetaalstansing voltooi.
• Oppervlakbehandeling: versink om die duurzaamheid van die dieptrekstaalkomponent te versterk.

Materiaal: Roestvrye staal (0,6 mm) – Dieptrekroestvrye staal

• Na 1 trek bereik die dieptrekroestvryestaalkomponent sy finale vorm.
• Snit rande om die dieptrekkomponent verder te vorm vir presiese afmetings.
• Oppervlakbehandeling: polisering om die visuele aantreklikheid van die dieptrekroestvryestaalproduk te verbeter.
• Dek met beskermende film om die afwerking van die dieptrekmetaalkomponent te bewaar.

Metaaldieptrekprojekte sluit gewoonlik verskeie sleutelfase in

Ontwerp en Beplanning

Hierdie aanvanklike fase behels noue samewerking met die kliënt om die spesifikasies van die diepgetrekte onderdeel te bepaal, insluitend afmetings, toleransies, materiaalsoort (soos staal vir dieptrekstaal of roestvrystaal vir diepgetrekte roestvrystaal), en enige spesiale vereistes. 'n Besonder gedetailleerde CAD-model word geskep, wat dikwels simulasies insluit om die uitvoerbaarheid en prestasie van die proses vir diepgetrekte metaalvorming te toets.

Materiaalkeuse en -voorbereiding

Op grond van die ontwerp kies ons die gepaste metaal (byvoorbeeld diepgetrekte roestvrystaal, aluminium vir aluminiumdiep-trek, koper). Die materiaal word dan voorberei deur dit tot die regte grootte te sny en te verseker dat dit vry is van kontaminante, aangesien skoonheid noodsaaklik is vir hoë gehalte diepgetrekte metaalverstrekking.

Gereedskap- en Malvoorbereiding

Pasgemaakte gereedskap en stempels word geskep of aangepas om by die ontwerp van die diepgetrekte komponent te pas. Behoorlik voorbereide gereedskap is noodsaaklik om akkurate vorms tydens die diepgetrekte stansproses te bereik en konsekwentheid oor produksie-omloop van diepgetrekte onderdele te handhaaf.

Diep-trekproses

Die uitrekproses begin met die plasing van die voorbereide materiaal in die mall en die toepassing van beheerde druk. Deur middel van metaaldieptrek of ander dieptrek-metaalvormingstegnieke word die materiaal geleidelik in die gewenste vorm gevorm (soos diepgetrokke behuisinge of presisiekomponente), terwyl daar noukeurig op spanning, vervorming en uitlyning toegekyk word.

Afsny en Vorm

Na die uitrekproses word oortollige materiaal afgesny en word die diepgetrokke onderdeel verdere gevorm om aan die presiese spesifikasies te voldoen. Hierdie stap kan addisionele prosesse insluit soos buig of die verfyning van besonderhede vir diepgetrokke metaalstansprodukte.

Oppervlakwerkwing

Afhanklik van die bedoelde toepassing van die diepgetrokke komponent, kan oppervlakbehandelings soos poleer, anodiserings of bedekking toegepas word. Hierdie afrondende behandeling verbeter die korrosiebestandheid, duurzaamheid en visuele aantreklikheid van diepgetrokke metaalonderdele.

Kwaliteitsinspeksie en -toetsing

Elke diepgetrekte onderdeel ondergaan noukeurige inspeksie om te verseker dat dit aan die kliënt se spesifikasies voldoen. Toetse kan dimensionele kontroles, evaluasies van strukturele integriteit en, indien vereis, gespesialiseerde toetse vir industrie-standaarde wat van toepassing is op diepgetrekte stansprodukte en diepgetrekte metaalvormingsprodukte insluit.

Hierdie stappe vorm die noodsaaklike werkproses vir die vervaardiging van hoë gehalte diepgetrekte metaalonderdele, wat verseker dat elke stuk aan die presiese behoeftes van die kliënt voldoen. Metaaldieptrekking maak dit moontlik om diepgetrekte onderdele met naadlose afwerking, hoë strukturele integriteit en uitstekende sterkte-teen-gewigsverhoudings te skep. Naadlose ontwerpe bied verhoogde duursaamheid en sterkte sonder die behoefte aan sekondêre verbindingsprosesse—’n sleutelvoordeel van diepgetrekte metaalstansing en diepgetrekte metaalvorming.

Klaar om te begin? Neem kontak op met DEEPLINK vir u aangepaste metaalbehoeftes

Indien u meer wil leer weet oor hoe metaal-dieptrekking die gehalte en prestasie van u diep-getrekte komponente kan verbeter—of u nou aluminium-dieptrekking, staal-dieptrekking, roestvrystaal-dieptrekking of aangepaste diep-getrekte behuisinge benodig—voel gerus om met ons in kontak te tree. Ons span is gereed om insigte te verskaf oor hoe hierdie tegniek aangepas kan word om aan u unieke behoeftes vir diep-trek-stanswerk of diep-trek-metaalvorming te voldoen, en om u te help om optimale resultate te bereik.

Kontak ons vandag vir meer besonderhede!