✅ Tehtaalta suoraan hinnoiteltu (ei välittäjien hintakorotuksia)
✅ Keskimääräinen tarjousvastaus: 6–8 työvuoroa
✅ Ilmainen DFM-analyysi sisältyy
✅ Materiaalitodistukset saatavilla
✅ Vähimmäistilausmäärä: 1 kappale prototyyppien valmistukseen
✅ Erätuotannon alennukset saatavilla

Metallin syväveto

Metallin venytys, jota kutsutaan myös metallin syvävetoksi, on ydinvalmistusmenetelmä syvävetometallimuotoilussa, jossa metallilevyjä muokataan monimutkaisiksi, kolmiulotteisiksi syvävetoskomponenteiksi vetovoiman avulla muotilla. Tämä menetelmä on välttämätön teollisuudenaloilla, joissa tarvitaan korkean tarkkuuden syvävetoskomponentteja, kuten pesukoneiden altaat, leivontavuodat, vesikuljetusvarusteet, autoteollisuuden osat, juomakannukset ja syvävetokuoret. Se on keskeinen menetelmä syvävetometallipainatuksessa (jota kutsutaan myös syvävetopainatukseksi) ja tarjoaa erinomaisen rakenteellisen kestävyyden kriittisiin sovelluksiin eri toimialoilla.

Syvälinkki Kansainvälinen toimitusketjun yritys

DEEPLINK International Supply Chain Company on erikoistunut palveluntarjoaja, joka tarjoaa räätälöityjä metallista syvänvetoprosessointipalveluita ja pystyy käsittelemään eri kokoisia projekteja helposti ja tarkasti – olipa kyseessä pieni sarja syvänvetoprototyyppejä tai suurimittainen syvänvetokomponenttien tuotanto. Tehtaamme on suunniteltu kattamaan korkeat tuotantovaatimukset, mikä mahdollistaa skaalautuvuuden räätälöidyistä prototyypeistä massatuotantoon. Ylpeytemme on poikkeuksellinen laatu ja tarkkuus sekä tiukkojen toleranssien noudattaminen kaikenlaisissa syvänvetokomponenteissa, jotta täytetään vaativimmatkin tekniset vaatimukset. Edistyneiden koneiden ja ammattimaisen tiimin avulla DEEPLINK takaa kestävyyden, yhdenmukaisuuden ja tehokkuuden, mikä tekee meistä luotettavan kumppanin korkean tarkkuuden syvänvetometallikomponenteille kaikilla aloilla.

Tärkeimmät sitoumukset

• ✅ 0,01 mm:n tarkkuustakuu kaikille syvänvetokomponenteille
• ✅ Yli 100 metallimateriaalia saatavilla (mukaan lukien syvänvetoteräkset, ruostumaton teräs syvänvetoon ja alumiini alumiinin syvänvetoon)
• ✅ Tarjous saatavilla 24 tunnissa syvävetoisen muovauksen ja syvävetoisien metalliosien projekteihin
• ✅ Näytteet saatavilla 72 tunnissa syvävetoisille komponenteille
• ✅ ISO 9001 -sertifiointi syvävetoisiin metallimuovausprosesseihin
• ✅ Ilmainen piirustusten optimointipalvelu syvävetoisille osasuunnittelunne
• 

Materiaali: alumiini (0,8 mm) – alumiinisyrjäsyväveto

• Neljän venytyskerran jälkeen syvävetosan ulkopiirros on muodostettu.
• Tekstuurin puristaminen kohotusprosessin avulla parantaa alumiinisyrjäsyvävetosan rakenteellista vakautta.
• Poraamisen, reunojen kääntämisen, leikkaamisen ja lisämuovauksen jälkeen syvävetosan metalliosaa tarkennetaan.
• Pyöritysprosessi vetää ulos kierrekierteet toiminnalliselle integroinnille.
• Pintakäsittely: musta hapettaminen, jolla parannetaan alumiinisyrjäsyvävetotuotteen korroosionkestävyyttä.

Materiaali: Teräs (1,1 mm) – syvävetoteräs

• Yhden venytysvaiheen jälkeen syvävetoteräksen osa saavuttaa valmiin muotonsa.
• Pistämällä, leimaisemalla ja lisämuotoilemalla saadaan valmiiksi syvävetometallileimattu prosessi.
• Pinnankäsittely: sinkitty, jotta syvävetoteräksen komponentin kestävyys parantuu.

Materiaali: ruostumaton teräs (0,6 mm) – syvävetoruostumaton teräs

• Yhden venytysvaiheen jälkeen syvävetoruostumattoman teräksen osa saavuttaa valmiin muotonsa.
• Leikkaa reunat, jotta syvävetosaa voidaan muotoilla tarkemmin haluttuja mittoja varten.
• Pinnankäsittely: kiillotus, jolla parannetaan syvävetoruostumattoman teräksen tuotteen ulkoista näkyvyyttä.
• Peitä suojakalvolla, jotta syvävetometallikomponentin pinta säilyy ehjänä.

Metallin syvävetoprojektit sisältävät yleensä useita keskeisiä vaiheita

Suunnittelu ja suunnittelu

Tässä alussa suoritettavassa vaiheessa työskentelemme tiiviisti asiakkaan kanssa, jotta määritellään syvävetoputken tekniset vaatimukset, kuten mitat, toleranssit, materiaalilaji (esimerkiksi teräs syvävetoteräkseen tai ruostumaton teräs ruostumattomaan teräkseen tarkoitettuun syvävetoon) sekä mahdolliset erityisvaatimukset. Luodaan yksityiskohtainen CAD-malli, johon sisällytetään usein simulointeja, joilla testataan syvävetometallimuotoiluprosessin toteuttamismahdollisuutta ja suorituskykyä.

Materiaalin valinta ja valmistelu

Suunnittelun perusteella valitsemme sopivan metallin (esimerkiksi ruostumaton teräs syvävetoruostumattomaan teräkseen, alumiini alumiinisille syvävetoprosesseille tai kupari). Materiaali valmistellaan leikkaamalla se haluttuun kokoon ja varmistamalla, että siitä on poistettu lika-aineita, sillä puhtaudesta on ratkaisevan tärkeää saavuttaa laadukas syvävetometallin venytys.

Työkalujen ja muottien valmistus

Räätälöidyt työkalut ja muottilevyt valmistetaan tai säädettään vastaamaan syvävetokomponentin suunnittelua. Oikein valmistellut työkalut ovat välttämättömiä tarkan muodon saavuttamiseksi syvävetopuristuksessa sekä tuotantosarjojen aikana saavutettavan johdonmukaisuuden varmistamiseksi syvävetokomponenteissa.

Syvävetoprosessi

Venytysprosessi alkaa sijoittamalla valmisteltu materiaali muottiin ja kohdistamalla siihen ohjattua painetta. Metallin syvävetoprosessin tai muiden syvävetometallimuotoilutekniikoiden avulla materiaalia muokataan vaiheittain haluttuun muotoon (esimerkiksi syvävetosuojauskuoret tai tarkkuuskomponentit), kun samalla seurataan tarkasti jännitystä, muodonmuutosta ja akselointia.

Leikkaus ja muotoilu

Venytysten jälkeen ylimääräinen materiaali leikataan pois, ja syvävetosaa muokataan lisää täsmäämään tarkkoja vaatimuksia. Tähän vaiheeseen saattaa kuulua lisäprosesseja, kuten taivutus tai yksityiskohtien tarkka säätö syvävetometallilevytuotteissa.

Pintakäsittely

Syvävetosaa käytettävän sovelluksen mukaan sen pinnalle voidaan kohdistaa pintakäsittelyjä, kuten kiillotus, anodointi tai pinnoitus. Nämä viimeistelytoimenpiteet parantavat syvävetometalliosien korroosionkestävyyttä, kestävyyttä ja ulkoista houkuttelevuutta.

Laadun tarkastus ja testaus

Jokainen syvänvetoprosessissa valmistettu osa tarkastetaan huolellisesti varmistaakseen, että se täyttää asiakkaan määrittelyt. Tarkastukset voivat sisältää mittojen tarkistamista, rakenteellisen eheytteen arviointia sekä tarvittaessa erityisiä testejä syvänvetoprosessissa valmistettujen ja syvänvetometallimuotoilun tuotteiden alan standardien mukaisesti.

Nämä vaiheet muodostavat olennaisen työnkulun korkealaatuisten syvänvetometallikomponenttien valmistukseen, mikä takaa, että jokainen osa täyttää asiakkaan tarkat vaatimukset. Metallin syvänvetoprosessi mahdollistaa saumattomilla pinnoin varustettujen syvänvetosien valmistuksen, korkean rakenteellisen eheytteen sekä erinomaisen lujuus-massasuhde. Saumattomat suunnittelut tarjoavat lisättyä kestävyyttä ja lujuutta ilman tarvetta toissijaisille liitosmenetelmille – tämä on keskeinen etu syvänvetometallipainatus- ja syvänvetometallimuotoiluprosesseissa.

Oletko valmis aloittamaan? Ota yhteyttä DEEPLINK:iin metallitilauksiesi käsittelyyn

Jos haluat tarkemmin tietoa siitä, kuinka metallin syvän vetämisen menetelmä voi parantaa syvävetokomponenttien laatua ja suorituskykyä – olipa kyseessä alumiinin syvävetäminen, teräksen syvävetäminen, ruostumatonta terästä syvävetäminen tai mukautettuja syvävetokoteloita – ota rohkeasti yhteyttä meihin. Tiimimme on valmis tarjoamaan tietoa siitä, kuinka tätä menetelmää voidaan soveltaa juuri sinun erityistarpeisiisi syvävetopurskutuksessa tai metallin syvävetomuovauksessa ja auttamaan sinua saavuttamaan parhaat mahdolliset tulokset.

Ota meihin yhteyttä lisätietoja varten!