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Servizi di lavorazione dei metalli a foglia
Preventivi immediati per parti in lamiera su misura | Prototipi e serie produttive in pochi giorni;| Disegni in 3 giorni, campioni in 7 giorni | Qualità certificata ISO e CE
L'allungamento dei metalli, noto anche come stampaggio a tranciatura profonda in metallo, è un processo produttivo fondamentale nella formatura di lamiere metalliche a tranciatura profonda, nel quale fogli di metallo vengono trasformati in componenti tridimensionali complessi mediante l'applicazione di una forza di trazione con uno stampo. Questa tecnica è essenziale nei settori che richiedono componenti tranciati a profondità elevata e ad alta precisione, quali lavelli, teglie da forno, accessori idraulici, parti automobilistiche, lattine per bevande e involucri tranciati a profondità. In quanto metodo chiave nello stampaggio a tranciatura profonda di metalli (detto anche stampaggio a tranciatura profonda), garantisce un’eccezionale integrità strutturale per applicazioni critiche in diversi settori.

DEEPLINK International Supply Chain Company è un fornitore specializzato di servizi personalizzati di stampaggio a freddo di metalli, in grado di gestire progetti di dimensioni variabili con facilità e precisione — sia per prototipi in piccole serie di componenti metallici stampati a freddo, sia per la produzione su larga scala di componenti stampati a freddo. Il nostro stabilimento è progettato per soddisfare elevate esigenze produttive, garantendo scalabilità dalla realizzazione di prototipi personalizzati fino alla produzione di massa. Ci distinguiamo per la qualità eccezionale e la precisione che offriamo, mantenendo tolleranze rigorose per rispettare le specifiche più stringenti relative a tutti i tipi di componenti stampati a freddo. Grazie a macchinari avanzati e a un team qualificato, DEEPLINK garantisce durata, costanza ed efficienza, rendendoci un partner affidabile per componenti metallici stampati a freddo ad alta precisione in diversi settori industriali.
Impegni chiave



Questa fase iniziale prevede una stretta collaborazione con il cliente per definire le specifiche del componente stampato a freddo, inclusi le dimensioni, le tolleranze, il tipo di materiale (ad esempio acciaio per la stampatura a freddo di acciaio o acciaio inossidabile per la stampatura a freddo di acciaio inossidabile) e qualsiasi requisito particolare. Viene creato un dettagliato modello CAD, spesso accompagnato da simulazioni per verificare la fattibilità e le prestazioni del processo di formatura metallica a freddo.
Sulla base del progetto, selezioniamo il metallo appropriato (ad esempio acciaio inossidabile per la stampatura a freddo, alluminio per la stampatura a freddo di alluminio, rame). Il materiale viene quindi preparato tagliandolo alle dimensioni richieste e assicurando che sia privo di contaminanti, poiché la pulizia è essenziale per garantire una qualità elevata nella deformazione metallica a freddo.
Gli utensili e gli stampi personalizzati vengono realizzati o adattati in modo da corrispondere al design del componente stampato a freddo. La corretta preparazione degli utensili è fondamentale per ottenere forme precise nella stampatura a freddo e per mantenere la coerenza tra i diversi cicli produttivi di componenti stampati a freddo.
Il processo di trafilatura inizia posizionando il materiale preparato nello stampo e applicando una pressione controllata. Mediante imbutitura profonda di metalli o altre tecniche di formatura metallica per imbutitura profonda, il materiale viene gradualmente modellato nella forma desiderata (ad esempio involucri imbutiti profondamente o componenti di precisione), monitorando attentamente sollecitazioni, deformazioni e allineamento.
Dopo la trafilatura, il materiale in eccesso viene rimosso e il componente imbutito profondamente viene ulteriormente modellato per rispettare le specifiche esatte. Questa fase può prevedere processi aggiuntivi come la piegatura o l’affinamento di dettagli per prodotti realizzati mediante stampaggio metallico ad imbutitura profonda.
A seconda dell’applicazione prevista per il componente imbutito profondamente, possono essere applicati trattamenti superficiali quali lucidatura, anodizzazione o rivestimento. Questi interventi finali migliorano la resistenza alla corrosione, la durabilità e l’aspetto estetico dei componenti metallici imbutiti profondamente.
Ogni componente ottenuto mediante stampaggio a profonda trazione viene sottoposto a un'ispezione rigorosa per verificare la conformità alle specifiche del cliente. I test possono includere controlli dimensionali, valutazioni dell'integrità strutturale e, se richiesto, prove specializzate per soddisfare gli standard di settore applicabili ai prodotti realizzati mediante stampaggio a profonda trazione e formatura metallica a profonda trazione.
Questi passaggi costituiscono il flusso di lavoro essenziale per la produzione di componenti metallici ad alta qualità ottenuti mediante stampaggio a profonda trazione, garantendo che ogni pezzo risponda esattamente alle esigenze del cliente. La trazione profonda dei metalli consente la realizzazione di parti a profonda trazione con finiture senza giunture, elevata integrità strutturale ed eccellenti rapporti resistenza-peso. I design senza giunture offrono maggiore durabilità e resistenza, eliminando la necessità di processi secondari di assemblaggio: questo rappresenta un vantaggio chiave dello stampaggio metallico a profonda trazione e della formatura metallica a profonda trazione.

Se desiderate saperne di più su come la stampaggio a tranciatura profonda dei metalli può migliorare la qualità e le prestazioni dei vostri componenti realizzati con questa tecnica—sia che abbiate bisogno di tranciatura profonda dell’alluminio, di acciaio, di acciaio inossidabile o di involucri personalizzati ottenuti mediante tranciatura profonda—non esitate a contattarci. Il nostro team è pronto a fornirvi informazioni su come questa tecnica può essere adattata alle vostre esigenze specifiche di stampaggio a tranciatura profonda o formatura metallica a tranciatura profonda, aiutandovi a ottenere risultati ottimali.
Contattaci oggi per maggiori dettagli!
Preventivo |
In base al tuo disegno (dimensioni, materiale, spessore, contenuto di lavorazione e tecnologia richiesta, ecc.) e ai campioni |
Materiale |
Acciaio al carbonio, SPCC, SGCC, Acciaio inox, Alluminio, Ottone, Rame, ecc. |
Lavorazione |
Taglio laser, Piega, Stampa di precisione, Punzonatura CNC, Filettatura, Rivettatura, Foratura, Saldatura ecc. |
Trattamento superficiale |
Spazzolatura, Lucidatura, Anodizzazione, Verniciatura a polvere, Galvanizzazione, Serigrafia, Sabbiatura, ecc. |
Tolleranza
|
Taglio laser: ±0,1 mm |
Piega: ±0,2~0,5 mm | |
Stampaggio preciso: ±0,02~±0,05 mm | |
Logo |
Stampa serigrafica, Incisione laser |
Dimensioni |
Accetta dimensioni personalizzate. |
Colore |
Bianco, Nero, Argento, Rosso, Grigio, Pantone e RAL, ecc. |
Formato disegno |
DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Tempo di consegna del campione |
Senza trattamento superficiale 1-3 giorni lavorativi; Con trattamento superficiale 3-5 giorni lavorativi. |
Termini di prezzo |
DAP, DDP, EXW, FCA, FOB, CIF, ecc. |
Condizioni di pagamento |
Campione: 100% del pagamento prima della produzione Produzione in serie: (30% anticipato come caparra, saldo prima della spedizione) |
Certificato |
ISO9001:2015/SGS/TUV/RoHS |
Imballaggio |
Con sacchetto in PE/schiuma EPE/scatola personalizzata/scatola in legno composito o su richiesta. |
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