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,需要通过父级DOM结构来判断 */ var trackActionPhone = function (node) { var nodeInnerText = node.innerText || ''; if (!limitRegLength(nodeInnerText)) return; var nodeText = trimText(nodeInnerText); if (nodeText.length < 5 || nodeText.length > 20) return false; var type = arguments.length > 1 && arguments[1] !== undefined ? arguments[1] : 'click'; var str = trimText(node.href || nodeText || ''); if (phoneReg.test(str) && numUseReg.test(str)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } /** 排查父级嵌套非标签场景,并且对dom的正则校验做一个性能兜底,通过控制innerText的长度,来确保正则的性能 */ var fatherText = trimText(node.parentNode.innerText || ''); if (fatherText.length < 5 || fatherText.length > 20) return false; if (phoneReg.test(fatherText) && numUseReg.test(fatherText)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { phone: nodeText, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', type, 'phone', nodeText]); return true; } return false; }; window.addEventListener('click', function (e) { var node = e.target; /** 社媒点击 */ var appName = ''; var getAppAriaLabel = node.ariaLabel || node.parentNode.ariaLabel || ''; if (mediaList.includes(getAppAriaLabel.toLowerCase())) { appName = getAppAriaLabel; } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a' ) { appName = getMediaName(node.href) || getMediaName(node.alt); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'img' ) { appName = getMediaName(node.alt) || getMediaName(node.src); } if ( !appName && node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i' ) { appName = getMediaName(node.className); } if (appName) { _paq.push(['trackEvent', 'click', 'contactApp', appName]); return; } /** 联系方式点击 */ if (trackActionPhone(node, 'click')) return; if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'a') { var val = node.href; if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } if (node.nodeName && node.nodeName.toLowerCase() === 'i') { var val = node.className; var content = node.parentNode.href || ''; if (val.includes('email')) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: content, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', content]); return; } } var nodeChildList = node.childNodes; for (var i = 0; i < nodeChildList.length; i++) { if (nodeChildList[i].nodeType !== 3) continue; var val = nodeChildList[i].textContent.replace(/\s?:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) continue; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'click', 'email', val]); return; } } trackNumberData(node); }); window.addEventListener('copy', function (e) { if (trackActionPhone(e.target, 'copy')) return; var text = e.target.textContent; if (!text) return; var val = text.replace(/\s:?/g, ''); if (!limitRegLength(val)) return; if (emailReg.test(val)) { window.postMessage({ type: 'SHOPS_CONTACT_TRACK', data: { email: val, }, }, '*'); _paq.push(['trackEvent', 'copy', 'email', val]); return; } trackNumberData(e.target); }); } trackContactInit(); /** * 基于custom_inquiry_form.js 以及 form.js 对于询盘表单提交的实现,来反推询盘表单的input标签触发,用来收集意向客户 * 1. 缓存的KEY:TRACK_INPUT_ID_MTM_00; * 2. 缓存策略 - lockTrackInput:单个页面内,10分钟内,不重复上报 */ function trackActionInput() { const CACHE_KEY = 'TRACK_INPUT_ID_MTM_00'; const pathName = window.location.hostname + window.location.pathname; var lockTrackInput = function () { try { const lastCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (!lastCacheData) return false; const cacheData = JSON.parse(lastCacheData); const cacheTime = cacheData[pathName]; if (!cacheTime) return false; return Date.now() - cacheTime < 1000 * 60 * 10; // 10分钟内,不重复上报 } catch (error) { console.error('lockTrackInput Error', error); return false; } }; var setInputTrackId = function () { try { const curCacheData = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (curCacheData) { const cacheData = JSON.parse(curCacheData); cacheData[pathName] = Date.now(); localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); return; } const cacheData = { [pathName]: Date.now(), }; localStorage.setItem(CACHE_KEY, JSON.stringify(cacheData)); } catch (error) { console.error('setInputTrackId Error', error); } }; var getInputDom = function (initDom) { var ele = initDom; while (ele) { /** * isWebSiteForm 是站点的表单 * isChatWindowForm 是聊天窗口的表单 */ /** 旧模板表单 */ var isWebSiteForm = !!( /crm-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); /** 1:新模板自定义表单、2:Get a Quote 弹框表单 */ var isWebSiteFormNew = !!( /inquiry/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isWebSiteForm || isWebSiteFormNew) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'page']); setInputTrackId(); return; } /** Mkt会话触达-聊天弹框的表单输入: MKT由于是iframe嵌入,所以MKT的上报,会单独写到MKT-form代码上 */ var isInquiryChatForm = !!( /comp-form/i.test(ele.className) && ele.querySelector('form') ); if (isInquiryChatForm) { _paq.push(['trackEvent', 'formInquiry', 'formInput', 'chat']); setInputTrackId(); return; } /** 向上查找父节点 */ ele = ele.parentNode; } }; function initInputListener() { var inputUseDebounce = function (fn, delay) { var timer = null; var that = this; return function () { var args = Array.prototype.slice.call(arguments); if (timer) clearTimeout(timer); timer = setTimeout(function () { fn.apply(that, args); }, delay); }; }; var optimizeGetInputDom = inputUseDebounce(getInputDom, 300); window.addEventListener('input', function (e) { /** 如果已经上报过,则不再上报 */ if (lockTrackInput()) return; optimizeGetInputDom(e.target); }); } try { initInputListener(); } catch (error) { console.log('initInputListener Error', error); } } trackActionInput(); } /** 第三方消息上报:目前主要是针对全点托管会话;在msgCollect/index.js中调试,访问test.html */ function thirdMsgCollect() { /** 先检测是否是stayReal托管:如果stayReal脚本都没有,那么说明当前站点未开启stayReal会话托管 */ const scriptList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('script'), ); const checkStayReal = () => !!scriptList.find((s) => s.src.includes('stayreal.xiaoman.cn')); if (!checkStayReal()) return; /** 缓存当前消息队列的最后一条消息id */ const CACHE_KEY = 'CACHE_KEY_MONITOR'; const setCache = (msgIndex) => { /** 对缓存KEY进行base64转码处理 */ const cacheMsgIndex = btoa(msgIndex); localStorage.setItem(CACHE_KEY, cacheMsgIndex); }; const getCache = () => { const cacheMsgIndex = localStorage.getItem(CACHE_KEY); if (cacheMsgIndex) return Number(atob(cacheMsgIndex)); return -1; }; /** 拉取最新msg列表 */ const pullMsgList = () => { const msgEleList = Array.prototype.slice.call( document.querySelectorAll('#chat-list li'), ); const msgIds = []; const msgMap = msgEleList.reduce((acc, item) => { const sendTime = item .querySelector('.message-data-time') .textContent.trim(); const sendContent = item.querySelector('.message').textContent.trim(); /** msg带有class:other-message的是访客消息,my-message的是客服消息 */ const isOtherMessage = item .querySelector('.message') .classList.contains('other-message'); const msgId = item.querySelector('.message').getAttribute('id'); const msgItemData = { msgId, user: isOtherMessage ? 'visitor' : 'official', time: sendTime, content: sendContent, }; msgIds.push(msgId); acc[msgId] = msgItemData; return acc; }, {}); return { ids: msgIds, dataMap: msgMap, }; }; /** 加密并上传消息数据 */ let ENCRYPT_KEY = 'de29f1aab63ab033'; let ENCRYPT_IV = 'b8d2badf875e76ac'; const baseUrl = 'https://cms.xiaoman.cn'; // var getEncryptConfig = function () { // const url = baseUrl + '/shop-api/innerApi/getKeyIv' // $.get( // url, // function (result) { // console.log('result', result) // if (Number(result.code) === 0 && result.data.key && result.data.iv) { // ENCRYPT_KEY = result.data.key // ENCRYPT_IV = result.data.iv // uploadMsgData() // } else { // /** 如果获取失败,则重试 */ // setTimeout(() => { // getEncryptConfig() // }, 1000) // } // }, // 'json' // ) // } // getEncryptConfig() const encryptMsg = function (msgData) { const enc = new TextEncoder(); // 转字节 const keyBytes = enc.encode(ENCRYPT_KEY); const ivBytes = enc.encode(ENCRYPT_IV); const plainBytes = enc.encode(msgData); // 导入密钥并加密 return crypto.subtle .importKey('raw', keyBytes, { name: 'AES-CBC' }, false, ['encrypt']) .then(function (cryptoKey) { return crypto.subtle.encrypt( { name: 'AES-CBC', iv: ivBytes }, cryptoKey, plainBytes, ); }) .then(function (encryptedBuffer) { // 转 base64 返回 return btoa( String.fromCharCode(...new Uint8Array(encryptedBuffer)), ); }) .catch((err) => { return Promise.reject(err); }); }; let uploadFlag = false; const uploadMsgData = function () { if (uploadFlag) return; uploadFlag = true; const { ids, dataMap } = pullMsgList(); let cacheMsgIndex = getCache(); const msgLen = ids.length; if (!msgLen) { // 消息DOM未挂载 || 消息DOM已挂载,但是消息列表为空 uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 < cacheMsgIndex) { /** 针对站点挂后台一段时间,消息列表会自动塞入重复消息,导致消息有重复,刷新后又重置回正常消息列表,所以这里需要更新锚点下标 */ cacheMsgIndex = msgLen - 1; setCache(cacheMsgIndex); uploadFlag = false; return; } if (msgLen - 1 === cacheMsgIndex) { // 缓存的最后一次发送的消息ID是最后一条(说明当前消息均已经上报),则不跳过本地上报 uploadFlag = false; return; } const currentMsgIds = ids.slice(cacheMsgIndex + 1, msgLen); const currentMsgData = currentMsgIds.map((id) => dataMap[id]); const mtmId = window.matomo_site_id_cookie_key || ''; // 获取mtm会话id const msgBody = { mtmId, curl: window.location.href, msgList: currentMsgData, }; const msgBodyStr = JSON.stringify(msgBody); encryptMsg(msgBodyStr) .then(function (encryptedMsg) { console.log('encryptedMsg:', encryptedMsg, msgBodyStr); const url = baseUrl + '/shop-api/External/ListenSiteActiveStatus'; $.ajax({ type: 'POST', url, data: JSON.stringify({ d_v: encryptedMsg }), contentType: 'application/json', success: function (result) { if (Number(result.code) === 0) { // 更新消息队列 setCache(msgLen - 1); } uploadFlag = false; }, error: function (err) { console.error(err, '请求异常'); uploadFlag = false; }, }); }) .catch((err) => { console.error(err, '数据加密失败'); uploadFlag = false; }); }; /** 监控chat-list的DOM变更 */ const initChatListObserver = () => { // 需要监听的 DOM 节点 const target = document.getElementById('chat-list'); if (!target) return; // 回调函数 const callback = function (mutationsList, observer) { for (const mutation of mutationsList) { console.log('mutation', mutation); if (mutation.type === 'childList') { uploadMsgData(); } } }; // 配置 const config = { childList: true, // 监听子节点的增删 subtree: true, // 是否也监听后代节点 }; // 创建 observer const observer = new MutationObserver(callback); // 开始监听 observer.observe(target, config); }; let testCount = 30; let itv = null; const checkChatDom = () => !!document.querySelector('#vc-model'); const initTalkCheck = () => { itv = setTimeout(() => { console.log('checkChatDom', checkChatDom(), testCount); if (!checkChatDom() && testCount > 0) { testCount--; initTalkCheck(); return; } clearTimeout(itv); uploadMsgData(); initChatListObserver(); }, 1500); }; initTalkCheck(); } try { gtmTrack(); thirdMsgCollect(); console.log('inserted gtm code'); } catch (error) { console.error('gtmTrack Error', error); } }); })();

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Parti stampate profonde

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Produttore di Parti Metalliche di Precisione per Stampaggio Profondo

✅ Prezzi diretti dalla fabbrica (nessun intermediario)
✅ Tempo medio di risposta preventivo: 6-8 ore lavorative
✅ Analisi DFM gratuita inclusa
✅ Disponibile certificazione del materiale
✅ QMO: 1 pezzo per la prototipazione
✅ Sconti disponibili per produzioni in grande quantità

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Stampaggio a tranciatura profonda in metallo

L'allungamento dei metalli, noto anche come stampaggio a tranciatura profonda in metallo, è un processo produttivo fondamentale nella formatura di lamiere metalliche a tranciatura profonda, nel quale fogli di metallo vengono trasformati in componenti tridimensionali complessi mediante l'applicazione di una forza di trazione con uno stampo. Questa tecnica è essenziale nei settori che richiedono componenti tranciati a profondità elevata e ad alta precisione, quali lavelli, teglie da forno, accessori idraulici, parti automobilistiche, lattine per bevande e involucri tranciati a profondità. In quanto metodo chiave nello stampaggio a tranciatura profonda di metalli (detto anche stampaggio a tranciatura profonda), garantisce un’eccezionale integrità strutturale per applicazioni critiche in diversi settori.

Precision Deep Drawn Metal Parts Manufacturer supplier

Deeplink Azienda internazionale della catena di approvvigionamento

DEEPLINK International Supply Chain Company è un fornitore specializzato di servizi personalizzati di stampaggio a freddo di metalli, in grado di gestire progetti di dimensioni variabili con facilità e precisione — sia per prototipi in piccole serie di componenti metallici stampati a freddo, sia per la produzione su larga scala di componenti stampati a freddo. Il nostro stabilimento è progettato per soddisfare elevate esigenze produttive, garantendo scalabilità dalla realizzazione di prototipi personalizzati fino alla produzione di massa. Ci distinguiamo per la qualità eccezionale e la precisione che offriamo, mantenendo tolleranze rigorose per rispettare le specifiche più stringenti relative a tutti i tipi di componenti stampati a freddo. Grazie a macchinari avanzati e a un team qualificato, DEEPLINK garantisce durata, costanza ed efficienza, rendendoci un partner affidabile per componenti metallici stampati a freddo ad alta precisione in diversi settori industriali.

Impegni chiave

  • ✅ Garanzia di precisione di 0,01 mm per tutti i componenti stampati a freddo
  • ✅ Oltre 100 materiali metallici disponibili (tra cui acciaio adatto allo stampaggio a freddo, acciaio inossidabile per stampaggio a freddo e alluminio per lo stampaggio a freddo dell’alluminio)
  • ✅ Preventivo entro 24 ore per progetti di stampaggio a tranciatura profonda e componenti metallici tirati a freddo
  • ✅ Campioni disponibili entro 72 ore per componenti tirati a freddo
  • ✅ Certificazione ISO 9001 per i processi di formatura metallica a tranciatura profonda
  • ✅ Servizio gratuito di ottimizzazione dei disegni per i vostri componenti tirati a freddo
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Precision Deep Drawn Metal Parts Manufacturer factory

 

Materiale: alluminio (0,8 mm) – tiratura a freddo dell’alluminio

  • Dopo quattro tirature, viene definito il contorno del componente tirato a freddo.
  • L’estrusione della texture mediante il processo di beading migliora la stabilità strutturale del componente in alluminio tirato a freddo.
  • Dopo punzonatura, svasatura, rifilatura e ulteriore formatura per perfezionare il componente metallico tirato a freddo.
  • Il processo di tornitura estrude il filetto per consentire l’integrazione funzionale.
  • Trattamento superficiale: ossidazione nera per migliorare la resistenza alla corrosione del prodotto in alluminio tirato a freddo.

Materiale: Acciaio (1,1 mm) – Acciaio per imbutitura profonda

  • Dopo una sola imbutitura, il componente in acciaio per imbutitura profonda raggiunge la sua forma finale.
  • Mediante punzonatura, stampaggio e ulteriori operazioni di formatura, si completa il processo di stampaggio metallico ad imbutitura profonda.
  • Trattamento superficiale: zincatura per migliorare la durabilità del componente in acciaio per imbutitura profonda.

Materiale: Acciaio inossidabile (0,6 mm) – Acciaio inossidabile per imbutitura profonda

  • Dopo una sola imbutitura, il componente in acciaio inossidabile per imbutitura profonda raggiunge la sua forma finale.
  • Rifilare i bordi per definire ulteriormente la forma del componente ad imbutitura profonda e ottenere dimensioni precise.
  • Trattamento superficiale: lucidatura per migliorare l’aspetto estetico del prodotto in acciaio inossidabile per imbutitura profonda.
  • Coprire con pellicola protettiva per preservare la finitura del componente metallico ad imbutitura profonda.

Precision Deep Drawn Metal Parts Manufacturer supplier

 

I progetti di imbutitura metallica comprendono generalmente diverse fasi chiave

Progettazione e pianificazione

Questa fase iniziale prevede una stretta collaborazione con il cliente per definire le specifiche del componente stampato a freddo, inclusi le dimensioni, le tolleranze, il tipo di materiale (ad esempio acciaio per la stampatura a freddo di acciaio o acciaio inossidabile per la stampatura a freddo di acciaio inossidabile) e qualsiasi requisito particolare. Viene creato un dettagliato modello CAD, spesso accompagnato da simulazioni per verificare la fattibilità e le prestazioni del processo di formatura metallica a freddo.

Selezione e Preparazione del Materiale

Sulla base del progetto, selezioniamo il metallo appropriato (ad esempio acciaio inossidabile per la stampatura a freddo, alluminio per la stampatura a freddo di alluminio, rame). Il materiale viene quindi preparato tagliandolo alle dimensioni richieste e assicurando che sia privo di contaminanti, poiché la pulizia è essenziale per garantire una qualità elevata nella deformazione metallica a freddo.

Preparazione degli utensili e delle matrici

Gli utensili e gli stampi personalizzati vengono realizzati o adattati in modo da corrispondere al design del componente stampato a freddo. La corretta preparazione degli utensili è fondamentale per ottenere forme precise nella stampatura a freddo e per mantenere la coerenza tra i diversi cicli produttivi di componenti stampati a freddo.

Processo di stampaggio a profonda tranciatura

Il processo di trafilatura inizia posizionando il materiale preparato nello stampo e applicando una pressione controllata. Mediante imbutitura profonda di metalli o altre tecniche di formatura metallica per imbutitura profonda, il materiale viene gradualmente modellato nella forma desiderata (ad esempio involucri imbutiti profondamente o componenti di precisione), monitorando attentamente sollecitazioni, deformazioni e allineamento.

Taglio e modellatura

Dopo la trafilatura, il materiale in eccesso viene rimosso e il componente imbutito profondamente viene ulteriormente modellato per rispettare le specifiche esatte. Questa fase può prevedere processi aggiuntivi come la piegatura o l’affinamento di dettagli per prodotti realizzati mediante stampaggio metallico ad imbutitura profonda.

Finitura superficiale

A seconda dell’applicazione prevista per il componente imbutito profondamente, possono essere applicati trattamenti superficiali quali lucidatura, anodizzazione o rivestimento. Questi interventi finali migliorano la resistenza alla corrosione, la durabilità e l’aspetto estetico dei componenti metallici imbutiti profondamente.

Ispettione qualità e test

Ogni componente ottenuto mediante stampaggio a profonda trazione viene sottoposto a un'ispezione rigorosa per verificare la conformità alle specifiche del cliente. I test possono includere controlli dimensionali, valutazioni dell'integrità strutturale e, se richiesto, prove specializzate per soddisfare gli standard di settore applicabili ai prodotti realizzati mediante stampaggio a profonda trazione e formatura metallica a profonda trazione.

Questi passaggi costituiscono il flusso di lavoro essenziale per la produzione di componenti metallici ad alta qualità ottenuti mediante stampaggio a profonda trazione, garantendo che ogni pezzo risponda esattamente alle esigenze del cliente. La trazione profonda dei metalli consente la realizzazione di parti a profonda trazione con finiture senza giunture, elevata integrità strutturale ed eccellenti rapporti resistenza-peso. I design senza giunture offrono maggiore durabilità e resistenza, eliminando la necessità di processi secondari di assemblaggio: questo rappresenta un vantaggio chiave dello stampaggio metallico a profonda trazione e della formatura metallica a profonda trazione.

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Pronto a iniziare? Contatta DEEPLINK per le tue esigenze personalizzate nel settore metalmeccanico

Se desiderate saperne di più su come la stampaggio a tranciatura profonda dei metalli può migliorare la qualità e le prestazioni dei vostri componenti realizzati con questa tecnica—sia che abbiate bisogno di tranciatura profonda dell’alluminio, di acciaio, di acciaio inossidabile o di involucri personalizzati ottenuti mediante tranciatura profonda—non esitate a contattarci. Il nostro team è pronto a fornirvi informazioni su come questa tecnica può essere adattata alle vostre esigenze specifiche di stampaggio a tranciatura profonda o formatura metallica a tranciatura profonda, aiutandovi a ottenere risultati ottimali.

Contattaci oggi per maggiori dettagli!

 

Preventivo
In base al tuo disegno (dimensioni, materiale, spessore, contenuto di lavorazione e tecnologia richiesta, ecc.) e ai campioni
Materiale
Acciaio al carbonio, SPCC, SGCC, Acciaio inox, Alluminio, Ottone, Rame, ecc.
Lavorazione
Taglio laser, Piega, Stampa di precisione, Punzonatura CNC, Filettatura, Rivettatura, Foratura, Saldatura ecc.
Trattamento superficiale
Spazzolatura, Lucidatura, Anodizzazione, Verniciatura a polvere, Galvanizzazione, Serigrafia, Sabbiatura, ecc.

Tolleranza
Taglio laser: ±0,1 mm
Piega: ±0,2~0,5 mm
Stampaggio preciso: ±0,02~±0,05 mm
LOGO
Stampa serigrafica, Incisione laser
Dimensione
Accetta dimensioni personalizzate.
Colore
Bianco, Nero, Argento, Rosso, Grigio, Pantone e RAL, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Bozza.
Tempo di consegna del campione
Senza trattamento superficiale 1-3 giorni lavorativi; Con trattamento superficiale 3-5 giorni lavorativi.
Termini di prezzo
DAP, DDP, EXW, FCA, FOB, CIF, ecc.
Termini di pagamento
Campione: 100% del pagamento prima della produzione
Produzione in serie: (30% anticipato come caparra, saldo prima della spedizione)
Certificato
ISO9001:2015/SGS/TUV/RoHS
Imballaggio
Con sacchetto in PE/schiuma EPE/scatola personalizzata/scatola in legno composito o su richiesta.
OEM Sheet Metal Fabrication Stainless Steel Aluminum Stamping Bending Welding Laser Cutting Service supplier
FAQ
D. Quali trattamenti superficiali state cercando?
R: Anodizzazione, verniciatura a polvere, lucidatura, placcatura in zinco/nickel/cromo, zincatura a caldo, sabbiatura, ecc.
 
D: Che tipo di servizio state cercando?
R: La nostra azienda può fornire lavorazione metalli su OEM, fornitore completo per la produzione di lamiere, Soluzione completa per dispositivi intelligenti
 
D: Quali informazioni servono per un preventivo?
R: Per poter fornire un preventivo tempestivo, vi preghiamo di indicarci le seguenti informazioni insieme alla vostra richiesta.
1. Disegni dettagliati (file STEP, CAD, PROE, DXF e PDF)
2. Requisito di materiale (ALU., ACCIAIO , FERRO, RAME, ecc.)
3. Trattamento superficiale (anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura, placcatura, lucidatura, spazzolatura)
4. Quantità (per ordine/mensile/annuale)
5. Richieste o requisiti particolari, come imballaggio, etichette, consegna.
 
Q: Cosa dobbiamo fare se non abbiamo disegni?
A: Per favore inviaci i tuoi campioni con schizzi (Spessore, Lunghezza, Altezza, Larghezza), i file CAD o 3D saranno realizzati successivamente dai nostri ingegneri.
 
Q: È possibile sapere come procede la produzione dei vostri prodotti senza visitare la nostra azienda?
A: Forniremo un programma di produzione dettagliato e invieremo
report settimanali con foto o video che mostrano il processo di produzione.

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