✅ Harga langsung pabrik (tanpa markup perantara)
✅ Rata-rata respons penawaran: 6-8 jam kerja
✅ Analisis DFM gratis termasuk
✅ Sertifikasi bahan tersedia
✅ MOQ: 1 buah untuk prototyping
✅ Diskon produksi massal tersedia

Penarikan Logam Dalam

Peregangan logam, juga dikenal sebagai penarikan logam dalam, merupakan proses manufaktur inti dalam pembentukan logam dengan penarikan dalam (deep draw), di mana lembaran logam diubah menjadi komponen tiga dimensi yang berbentuk dalam melalui penerapan gaya tarik menggunakan die. Teknik ini sangat penting dalam industri yang membutuhkan komponen hasil penarikan dalam dengan presisi tinggi, seperti wastafel, loyang pemanggang, perlengkapan pipa, komponen otomotif, kaleng minuman, dan rumah-rumah pelindung hasil penarikan dalam. Sebagai metode utama dalam stamping logam hasil penarikan dalam (juga disebut stamping penarikan dalam), teknik ini memberikan integritas struktural luar biasa untuk aplikasi kritis di berbagai sektor.

Deeplink Perusahaan Rantai Pasok Internasional

DEEPLINK International Supply Chain Company adalah penyedia khusus layanan deep drawing logam berdasarkan pesanan, yang mampu menangani proyek dalam berbagai ukuran dengan mudah dan presisi—baik untuk prototipe logam hasil deep drawing dalam jumlah kecil maupun produksi skala besar komponen hasil deep drawing. Pabrik kami dirancang untuk memenuhi tuntutan produksi tinggi, sehingga menjamin skalabilitas mulai dari prototipe khusus hingga produksi massal. Kami bangga menyediakan kualitas dan presisi luar biasa, dengan mempertahankan toleransi ketat guna memenuhi spesifikasi paling ketat untuk semua jenis komponen hasil deep drawing. Dengan peralatan canggih dan tim ahli, DEEPLINK menjamin ketahanan, konsistensi, serta efisiensi, menjadikan kami mitra terpercaya untuk komponen logam hasil deep drawing berpresisi tinggi di berbagai industri.

Komitmen Utama

• ✅ Jaminan presisi 0,01 mm untuk semua komponen hasil deep drawing
• ✅ Lebih dari 100 jenis bahan logam tersedia (termasuk pilihan baja untuk deep drawing, stainless steel untuk deep drawing, serta aluminium untuk deep drawing aluminium)
• ✅ Penawaran harga dalam waktu 24 jam untuk proyek stamping deep draw dan komponen logam deep drawn
• ✅ Sampel tersedia dalam waktu 72 jam untuk komponen deep drawn
• ✅ Sertifikasi ISO 9001 untuk proses pembentukan logam deep draw
• ✅ Layanan optimalisasi gambar gratis untuk desain komponen deep drawn Anda
• 

Bahan: Aluminium (0,8 mm) – Deep Drawing Aluminium

• Setelah empat kali peregangan, bentuk akhir komponen deep drawn terbentuk.
• Ekstrusi tekstur melalui proses beading untuk meningkatkan stabilitas struktural komponen deep drawing aluminium.
• Setelah proses punching, flanging, trimming, dan pembentukan lanjutan untuk menyempurnakan komponen logam deep drawn.
• Proses spinning menarik ulir untuk integrasi fungsional.
• Perlakuan permukaan: oksidasi hitam guna meningkatkan ketahanan korosi produk deep drawing aluminium.

Bahan: Baja (1,1 mm) – Baja Tarik Dalam

• Setelah 1 kali penarikan, komponen baja tarik dalam mencapai bentuk akhirnya.
• Dengan meninju, membentuk cetak, dan proses pembentukan lanjutan, proses pencetakan logam tarik dalam diselesaikan.
• Perlakuan permukaan: galvanis untuk memperkuat ketahanan komponen baja tarik dalam.

Bahan: Baja Tahan Karat (0,6 mm) – Baja Tahan Karat Tarik Dalam

• Setelah 1 kali penarikan, komponen baja tahan karat tarik dalam mencapai bentuk akhirnya.
• Memangkas tepi untuk membentuk lebih lanjut komponen tarik dalam agar sesuai dengan dimensi yang presisi.
• Perlakuan permukaan: poles untuk meningkatkan daya tarik visual produk baja tahan karat tarik dalam.
• Dilindungi dengan film pelindung untuk menjaga keutuhan lapisan permukaan komponen logam tarik dalam.

Proyek Penarikan Logam Biasanya Mencakup Beberapa Tahap Utama

Desain dan perencanaan

Tahap awal ini melibatkan kolaborasi erat dengan klien untuk menentukan spesifikasi komponen hasil deep drawing, termasuk dimensi, toleransi, jenis bahan (misalnya baja untuk deep drawing baja atau stainless steel untuk deep draw stainless steel), serta persyaratan khusus lainnya. Model CAD terperinci dibuat, sering kali mencakup simulasi untuk menguji kelayakan dan kinerja proses forming logam deep draw.

Pemilihan dan Persiapan Material

Berdasarkan desain tersebut, kami memilih logam yang sesuai (misalnya deep draw stainless steel, aluminium untuk aluminium deep drawing, tembaga). Bahan kemudian dipersiapkan dengan memotongnya sesuai ukuran dan memastikan bebas dari kontaminan, karena kebersihan sangat penting untuk memperoleh peregangan logam hasil deep drawn yang berkualitas.

Persiapan Cetakan dan Die

Perkakas dan die khusus dibuat atau disesuaikan agar sesuai dengan desain komponen hasil deep drawn. Persiapan perkakas yang tepat sangat penting untuk mencapai bentuk yang akurat dalam proses stamping deep draw serta menjaga konsistensi selama proses produksi komponen hasil deep drawn.

Proses deep drawing

Proses peregangan dimulai dengan menempatkan bahan yang telah disiapkan ke dalam die dan menerapkan tekanan terkendali. Melalui proses deep drawing logam atau teknik pembentukan logam deep draw lainnya, bahan secara bertahap dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan (seperti enclosure hasil deep drawing atau komponen presisi), sambil memantau secara cermat tegangan, regangan, dan keselarasan.

Pemangkasan dan Pembentukan

Setelah proses peregangan, bahan berlebih dipangkas, dan komponen hasil deep drawing dibentuk lebih lanjut guna memenuhi spesifikasi yang tepat. Langkah ini dapat melibatkan proses tambahan seperti pembengkokan atau penyesuaian detail secara presisi untuk produk stamping logam hasil deep drawing.

Penyelesaian Permukaan

Bergantung pada aplikasi yang ditujukan bagi komponen hasil deep drawing, perlakuan permukaan seperti polesan, anodisasi, atau pelapisan dapat diterapkan. Sentuhan akhir ini meningkatkan ketahanan terhadap korosi, daya tahan, serta daya tarik visual komponen logam hasil deep drawing.

Pemeriksaan Kualitas dan Pengujian

Setiap komponen hasil deep drawing diperiksa secara ketat untuk memverifikasi kesesuaiannya dengan spesifikasi klien. Pengujian dapat mencakup pemeriksaan dimensi, evaluasi integritas struktural, dan—jika diperlukan—pengujian khusus guna memenuhi standar industri yang berlaku bagi produk stamping deep draw dan forming logam deep draw.

Langkah-langkah ini membentuk alur kerja esensial dalam memproduksi komponen logam hasil deep drawing berkualitas tinggi, sehingga setiap unit memenuhi kebutuhan spesifik klien. Deep drawing logam memungkinkan pembuatan komponen hasil deep drawing dengan permukaan tanpa sambungan, integritas struktural tinggi, serta rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik. Desain tanpa sambungan memberikan peningkatan ketahanan dan kekuatan tanpa memerlukan proses penggabungan sekunder—suatu keunggulan utama dari stamping logam deep drawn dan forming logam deep draw.

Siap Memulai? Hubungi DEEPLINK untuk Kebutuhan Logam Kustom Anda

Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana proses deep drawing logam dapat meningkatkan kualitas dan kinerja komponen hasil deep drawing Anda—baik Anda membutuhkan deep drawing aluminium, deep drawing baja, deep drawing stainless steel, maupun enclosure hasil deep drawing khusus—jangan ragu untuk menghubungi kami. Tim kami siap memberikan wawasan mengenai cara teknik ini dapat disesuaikan guna memenuhi kebutuhan unik Anda dalam proses stamping deep draw atau forming logam deep draw, serta membantu Anda mencapai hasil optimal.

Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih lanjut!