Udstyr og kapacitet til metalbearbejdning

Sep 17, 2026

Kapacitet afgør, om en del kan fremstilles præcis som designet – og til hvilken pris. På denne side beskrives produktionsudstyret bag vores tilbud, så du kan kontrollere din del mod den reelle kapacitet, inden du sender den – ikke efter værktøjerne er fremstillet.

Udstyr og kapacitet

Produktionsevne

Proces	EVNERSKAB	Noter
Tryk	pressekraft fra 25T til 400T	Progressiv stempelteknik, udskæring, punktering og formning; værktøjer fremstillet og vedligeholdt internt
Laser Skæring	12 kW fiberlaser	Grænser: kulstofstål 25 mm, rustfrit stål 20 mm, aluminium 12 mm, kobber 6 mm
Pressebremseformning	bøjemaskine på 3.200 mm, vinkelpræcision omkring 0,5 grader	CNC-back gauge, værktøj valgt ud fra materiale og radius
Fem-akser maskinerings	Præcision på 0,005 mm	Bruges til maskinbearbejdede dele, præcisionspasninger og komponenter, der kræver strammere tolerancer end plade-metal-tolerancer
Svejsning og samling	Laser-, TIG-, MIG- og punktsvejsning	Derudover indsatte beslag, nittering og undermontering
Inspektion	CMM dimensionel verifikation	Samtidig med førsteartikel-, proces- og endelig inspektion i henhold til vores ISO 9001-kvalitetssystem
Plade- og pladestørrelsesområde	typisk 1,2 mm til 6,0 mm	Tykkere plader efter aftale; tykkelse bekræftes ved DFM-gennemgangen

Hvad hver færdighed er velegnet til

400T- og progressiv støbning: højvolumen-stansning, hvor støbningsomkostningerne fordeler sig over serien
pressemaskiner fra 25T til 100T: mindre beslag, klips, terminaler og hardwarekomponenter
laserudskæring på 12 kW: prototyper, små serier og designændringer uden diesomkostninger samt plader op til de ovennævnte grænser
pressebænk på 3.200 mm: lange dele såsom paneler, skinner, kabinetter og chassikomponenter, der formas i ét stykke
Fem-akset bearbejdning: præcisionsfunktioner, stramme bores, skrå flader og dele, der ikke kan fastholdes alene ved omformning
Laserløsning: sammenføjninger med lav forvrængning på synlige og tyndvæggede rustfrie dele

Materialer, vi bearbejder

Rustfrit stål 304, 304L, 316 og 316L, koldvalsede og varmvalsede kulstofstål, aluminium herunder 5052 og 6061, kobber, messing og titan grad 2. Dokumentation af materialer er tilgængelig på anmodning, herunder EN 10204 3.1-mølleprøvecertifikater, hvor jeres kvalitetsfil kræver dem.

Hvorfor udstyr alene ikke er løsningen

To leverandører med samme maskinliste vil ikke fremstille samme reservedel. Det, der afgør resultatet, er, hvordan processen er indstillet og kontrolleret: hvilken diesekvens der vælges, hvordan bøjningsfradraget beregnes for det aktuelle materiale, hvor fastspændingsanordningen holder samlingen, og hvordan den første prøve måles i forhold til tegningen. Vores ingeniørteam gennemgår tegninger, før værktøjer fremstilles, og hver ordre gennemgår mere end 39 kvalitetskontroller, hvor optegnelser føres til sporbarehed.

Send tegningen, så fortæller vi dig, om den falder inden for vores kapacitet

Send tegningen sammen med materiale, tykkelse, mængde og krav til overfladebehandling. Hvis reservedelen ligger uden for det, som udstyret ovenfor kan holde gentageligt, vil vi informere dig herom under gennemgangen i stedet for at acceptere en ordre, som vi ikke kan opfylde.

Relateret læsning: tolerancer for metalbearbejdning ,tabel over plade-metal-tykkelse og gauge og kvalitetssikring .

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er jeres maksimale pressekapacitet?
Presser arbejder fra 25 T til 400 T. Reservedele, der skal fremstilles gentagne gange, produceres normalt med progressive døder, og værktøjerne fremstilles og vedligeholdes internt.

Hvor tyk kan I laserskære?
På en 12 kW fiberlaser er de praktiske grænser kulstål op til 25 mm, rustfrit stål 20 mm, aluminium 12 mm og kobber 6 mm. Plade- og pladematerialer arbejdes typisk i tykkelsesområdet 1,2–6,0 mm, mens tykkere plader kan behandles efter aftale.

Hvilken tolerance kan jeres maskinbearbejdning opretholde?
Fem-akse-maskinbearbejdning opretholder ca. 0,005 mm, hvor geometri, opsætning og inspektion tillader det, og bearbejdede detaljer verificeres med en koordinatmålingmaskine (CMM). Formede plademetaldele opnår ca. 0,1 mm, så processen vælges ud fra den tolerance, som din tegning faktisk kræver.

Hvilke svejseprocesser er tilgængelige?
Laser-, TIG-, MIG- og punktsvejsning samt indbygning af beslag og nittering. Laser- og TIG-svejsning anvendes, hvor forvrængning og udseende er afgørende, mens MIG-svejsning bruges til tykkere konstruktioner i kulstål.

Kan I levere materialecertifikater?
Ja. Materiale-dokumentation er tilgængelig på anmodning, herunder EN 10204 3.1-mølleprøvecertifikater, hvor det kræves, samt inspektionsprotokoller, der opbevares for produktionsordrer.