Опрема и капацитет за производњу метала

Капацитет је оно што одлучује да ли се део може направити тачно као што је дизајниран и по коју цену. На овој страници се наводи производња опрема иза наших цитата, тако да можете проверити свој део против стварне способности пре него што га пошаљете - а не након што је алатка је исечен.

Опрема и способности

Proizvodna sposobnost

За шта је свака способност добра

• 400Т и прогресивни рад на штампању: штампање великог броја где се трошкови штампања амортизују током рада
• пресе од 25 до 100 Т: мање задржине, климери, терминали и хардверске компоненте
• ласерско сечење од 12кВ: прототипи, мали обим и промене дизајна без трошкова штампе и плоча до горњих граница
• прес-бриз од 3,200 мм: дуги делови као што су панели, шине, кутије и компоненте шасије формирани у једном делу
• Петоосна обрада: прецизни елементи, чврсте дуговице, углова лица и делови који се не могу држати само обликом
• Ласерско заваривање: слаби деформациони зглобови на видљивим и танким деловима од нерђајућег материјала

Материјали које продајемо

Нефтезивни челик 304, 304Л, 316 и 316Л, хладно ваљан и топло ваљан угљенски челик, алуминијум укључујући 5052 и 6061, бакар, месинг и титанијев клас 2. Материјална документација је доступна на захтев, укључујући сертификате за EN 10204 3.1 тест за фабрику, ако их ваша документација за квалитет захтева.

Зашто је опрема сама не решење

Два добављача са истим списком машина неће произвести исти део. Оно што одлучује о резултату је начин на који се процес поставља и контролише: који се низ штампања бира, како се израчунава дозвољена кривина за стварни материјал, где фикшмент држи монтажу и како се први производ мери према цртежу. Наш инжењерски тим прегледа цртање пре обраде алата, а свака нарачка пролази кроз 39+ провера квалитета са записима одржава за трагање.

Пошаљи цртање и рећи ћемо ти да ли одговара нашим могућностима.

Пошаљи цртање са материјалом, дебљином, количином и захтевима за завршном обрадом. Ако део не може да се носи, то ћемо рећи током прегледа, уместо да прихватимо наруџбину коју не можемо испунити.

Сврзано читање: толеранције за производњу метала ,таблица дебелине и гама метала листова и обезбеђивање квалитета .

Често постављана питања

Који је ваш максимални капацитет притискања?
Пресе се крећу од 25 до 400 тона. Делови који ће се изводити више пута обично се производе на прогресивном штампању, са алатима изграђеним и одржаваним у кући.

Колико дебело можеш да режеш ласером?
На ласеру са влаконским раком од 12кВт практична ограничења су угљенски челик до 25мм, нерђајући челик 20мм, алуминијум 12мм и бакар 6мм. Радови на листу и плочи су обично између 1,2 мм и 6,0 мм, са тежим плочама по распореду.

Колико толеранције може да одржи ваша обрада?
Петоосна обрада држи око 0,005 мм где га подржавају геометрија, поставка и инспекција, а CMM потврђује обрађене карактеристике. Формирани делови листа метала су до око 0,1 мм, тако да се процес бира по толеранцији коју ваш цртање заправо треба.

Који су доступни процеси заваривања?
Ласер, ТИГ, МИГ и спот заваривање, плус хардверски уношење и ниветирање. Ласер и ТИГ се користе када су искривљење и изглед важни, МИГ за дебљих структура угљенског челика.

Можете ли нам пружити сертификате о материјалу?
Да, ја сам. Материјална документација је доступна на захтев, укључујући сертификате за EN 10204 3.1 тест на фабрици, ако је потребно, заједно са записима инспекција одржаваним за производње нарачке.