แผนภูมิความหนาของแผ่นโลหะและเบอร์เกจ

ตัวเลขเกจใช้อธิบายความหนาของแผ่นโลหะ แต่ไม่มีมาตรฐานสากล: เหล็กและสแตนเลสใช้ระบบเกจตามมาตรฐานผู้ผลิต (Manufacturers' Standard Gage) ส่วนอลูมิเนียมและทองเหลืองใช้ระบบเกจบราวน์แอนด์ชาร์ป (Brown & Sharpe Gage) ซึ่งรู้จักกันในชื่อ American Wire Gage (AWG) ดังนั้น ตัวเลขเกจเดียวกันจึงหมายถึงความหนาที่ต่างกันไปในแต่ละวัสดุ จึงทำให้แบบแปลนที่ระบุเพียงแค่ "เกจ 18" มีความคลุมเครือ

ตารางเบอร์เหล็กมาตรฐาน

เหล็กมาตรฐาน (Manufacturers' Standard Gage)

ตารางเกจอลูมิเนียม (Brown & Sharpe / AWG)

อลูมิเนียม (Brown & Sharpe Gage)

แผนภูมิความหนาของสแตนเลสสตีล

สแตนเลส (Manufacturers' Standard Gage)

ค่าที่ระบุไว้เป็นค่าเทียบเท่ามาตรฐานที่เผยแพร่โดยทั่วไป อย่างไรก็ตาม วิธีการใช้เกจอาจแตกต่างกันไปตามผู้ซื้อ อุตสาหกรรม และภูมิภาค และแบบแปลนบางฉบับอาจระบุความหนาเชิงนามธรรมในหน่วยเมตริกแทน ดังนั้น ควรยืนยันความหนานามธรรมที่ระบุไว้บนแบบแปลนเสมอ แทนที่จะสรุปจากตัวเลขเกจเพียงอย่างเดียว

สำหรับภาพรวมที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างความหนา ชนิดของโลหะผสม และพื้นผิวสำเร็จรูป โปรดดูที่ คู่มือวัสดุโลหะ สำหรับข้อจำกัดที่ใช้บังคับเมื่อแผ่นโลหะผ่านกระบวนการขึ้นรูปและตัดแล้ว โปรดดูที่ ความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูปโลหะ ; และดูความหนาของแผ่นที่มีการขึ้นรูปได้ที่ laser Cutting Parts .

เหตุใดเบอร์ ๑๘ จึงหมายถึงความหนาที่ต่างกันสองค่า

• เหล็กและสแตนเลสใช้มาตรฐานเบอร์ของผู้ผลิต (Manufacturers' Standard Gage): เบอร์ ๑๘ มีความหนา ๑.๒๑๔ มม.
• อลูมิเนียมและทองแดงใช้มาตรฐานเบอร์ของบราวน์แอนด์ชาร์ป (Brown & Sharpe Gage หรือ AWG): เบอร์ ๑๘ มีความหนา ๑.๐ มม.
• สแตนเลสมีความหนากว่าเหล็กคาร์บอนที่มีเบอร์เดียวกัน เพราะมาตรฐานเบอร์นี้กำหนดจากน้ำหนักของแผ่น
• ยิ่งเบอร์สูงขึ้น ความหนาของแผ่นยิ่งบางลงเสมอ

ระบุความหนาเป็นมิลลิเมตร ไม่ใช่เบอร์ บนแบบแปลนใหม่ทั้งหมด

ความหนาตามระบบเมตริกแบบระบุค่าเชิงนาม (metric nominal thickness) ช่วยขจัดความคลุมเครือได้โดยสิ้นเชิง: ๑.๕ มม. คือ ๑.๕ มม. ไม่ว่าจะเป็นวัสดุใดหรือในประเทศใดก็ตาม สำหรับแบบแปลนที่มีอยู่แล้วซึ่งระบุความหนาเป็นเบอร์ ให้ตรวจสอบค่าความหนาที่เทียบเท่ากันตามชนิดวัสดุก่อนเริ่มการผลิต เพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนถูกผลิตจากแผ่นที่บางกว่าที่ตั้งใจไว้ถึง ๐.๒ มม. — ความแตกต่างเล็กน้อยนี้อาจส่งผลให้โครงหุ้มมีความแข็งแรงลดลง ค่าการโค้งงอ (bend allowance) เปลี่ยนไป และน้ำหนักเปลี่ยนไปด้วย

ช่วงความหนาโดยทั่วไปตามประเภทชิ้นส่วน

• ๐.๕ – ๐.๘ มม.: ฝาครอบ ชิม ส่วนประกอบที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ขนาดเล็ก และชิ้นส่วนภายใน
• 0.8 - 1.2 มิลลิเมตร: ตัวเรือน แผง โครงและขาตั้งที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องดัดโลหะ
• 1.5 - 2.0 มิลลิเมตร: ขาตั้งรับน้ำหนัก แผ่นยึด และฝาครอบเครื่องจักร
• 2.5 - 4.0 มิลลิเมตร: ขาตั้งโครงสร้าง โครงหลัก และชิ้นส่วนที่เชื่อมเข้าด้วยกัน
• 4.0 มิลลิเมตรขึ้นไป: แผ่นโลหะ แผ่นฐาน และชิ้นส่วนโครงสร้างหนัก โดยทั่วไปจะใช้การตัดด้วยเลเซอร์แทนการตีขึ้นรูป

ช่วงความหนาเหล่านี้เป็นแนวทางวิศวกรรมทั่วไป ไม่ใช่ข้อจำกัดเชิงเด็ดขาดว่าสามารถผลิตได้เฉพาะความหนานั้นเท่านั้น — ความหนา รูปร่างเรขาคณิต และกระบวนการผลิตมีปฏิสัมพันธ์กัน และชุดค่าที่สามารถผลิตได้จริงจะยืนยันในขั้นตอนการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) การตัดด้วยเลเซอร์ให้ความแม่นยำประมาณ 0.1 มิลลิเมตรบนชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ผ่านการขึ้นรูป ส่วนการกลึงด้วยเครื่อง CNC ให้ความแม่นยำประมาณ 0.01 มิลลิเมตรบนรายละเอียดที่ผ่านการกลึง ทั้งสองวิธีได้รับการตรวจสอบยืนยันแล้วผ่านการตรวจสอบตัวอย่างชิ้นงานแรกภายใต้ระบบประกันคุณภาพ ISO 9001 ซึ่งมีการตรวจสอบมากกว่า 39 รายการต่อโครงการ

คำถามที่พบบ่อย

เบอร์ 16 หนากว่าเบอร์ 20 หรือไม่

ใช่ เบอร์ที่สูงกว่าหมายถึงความหนาน้อยกว่าเสมอ ดังนั้นเบอร์ 16 จึงหนากว่าเบอร์ 20 — สำหรับเหล็กมาตรฐาน เบอร์ 16 มีความหนา 1.519 มิลลิเมตร ส่วนเบอร์ 20 มีความหนา 0.912 มิลลิเมตร

เหตุใดเหล็กเบอร์ 18 จึงมีความหนาต่างจากอลูมิเนียมเบอร์ 18

เนื่องจากใช้มาตรฐานเกจที่ต่างกัน โลหะคาร์บอนและสแตนเลสสตีลใช้มาตรฐานเกจของผู้ผลิต (Manufacturers' Standard Gage) โดยเกจเบอร์ 18 เท่ากับ 1.214 มิลลิเมตร ขณะที่อลูมิเนียมใช้มาตรฐานเกจของบราวน์แอนด์ชาร์ป (Brown & Sharpe Gage) โดยเกจเบอร์ 18 เท่ากับ 1.0 มิลลิเมตร

ฉันควรระบุค่าเกจหรือมิลลิเมตรบนแบบแปลนดี?

ให้ระบุเป็นมิลลิเมตรทุกครั้งที่สามารถเลือกได้ ค่าเกจจะเปลี่ยนไปตามชนิดวัสดุและภูมิภาค แต่ความหนาเชิงนามธรรมในระบบเมตริกมีความหมายเดียวกันสำหรับผู้จัดจำหน่ายทุกราย ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อประเภทหนึ่งลงทั้งหมด

ความหนาที่เหมาะสมสำหรับตัวเรือนคือเท่าใด?

โดยทั่วไป ตัวเรือนอุปกรณ์มักใช้ความหนาอยู่ระหว่าง 0.8 ถึง 1.2 มิลลิเมตร สำหรับแผ่นที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหรือตัวเรือนที่รับน้ำหนัก อาจใช้ความหนา 1.5 ถึง 2.0 มิลลิเมตร โปรดส่งแบบแปลนและรายละเอียดการใช้งานมาให้เรา และเราจะยืนยันความหนาที่เหมาะสมในขั้นตอนการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM review)

คุณผลิตชิ้นงานตามความหนานามธรรมที่ระบุเป็นมิลลิเมตรหรือไม่?

ใช่ ชิ้นงานจะถูกผลิตตามความหนานามธรรมที่ระบุไว้บนแบบแปลน และวัสดุที่เข้ามาจะถูกตรวจสอบเทียบกับค่านั้นเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบคุณภาพกว่า 39 รายการ ซึ่งดำเนินการกับทุกคำสั่งผลิต