Оптимізація виробництва компонентів акумуляторів для електромобілів: дослідження випадку точного штампування

Оптимізація виробництва компонентів акумуляторів для електромобілів: дослідження випадку точного штампування

У швидко розвиваючомуся секторі нових енергетичних транспортних засобів (NEV) попит на високоточні металеві компоненти стрімко зростає. У цьому кейсі досліджується, як Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. співпрацював із провідним виробником акумуляторів для вирішення вузьких місць у виробництві за допомогою індивідуального поступового штампування і Передові Аналіз DFM .

Виклик: точність у масштабі

Наш клієнт потребував рішення для високопродуктивного виробництва мідних акумуляторних з’єднувачів. Проект став перед трьома критичними перешкодами:

• Допуски на рівні мікронів : З’єднувачі повинні були мати абсолютну узгодженість для забезпечення електричної безпеки.
• Матеріальні відходи : Висока ціна міді робила традиційні методи виготовлення занадто витратними.
• Швидкість виходу на ринок клієнту потрібно було масштабувати виробництво від прототипування до серійного випуску протягом 4 тижнів.

Рішення Deeplink: Інженерна досконалість

Використовуючи наші лінії виробництва з автоматизацією на 80 % та процеси, сертифіковані за ISO 9001, компанія Deeplink реалізувала багатоетапну стратегію оптимізації:

1. Покращений аналіз DFM

Перш ніж розрізати будь-яку сталь, наша інженерна команда провела комплексний Аналізу проектування для виробництва (DFM) . Удосконаливши геометрію деталі, ми зменшили кількість відходів матеріалу на 12 %, не погіршивши при цьому структурної міцності.

2. Спеціалізовані прогресивні штампи

Ми розробили високошвидкісне прогресивне штампування рішення. Ця технологія дозволяє виконувати кілька операцій (штампування, згинання та пробивання) за один хід преса, що значно збільшує продуктивність.

3. Суворий контроль якості

Використовуючи наш протокол перевірки якості 39+ , кожна партія проходила ретельне тестування на електропровідність та точність розмірів, що гарантувало 100-відсоткове виконання міжнародних стандартів (SGS, ROHS, REACH).

Результати: ефективність, переосмислена

Ключові висновки для закупівель NEV

Для виробників, які шукатимуть найкращих виробників прецизійного штампування в Китаї , успіх залежить від трьох факторів:

1. Рівень автоматизації : Вищий рівень автоматизації (наприклад, 80 % у Deeplink) призводить до нижчого рівня браку.
2. Повноциклова інтеграція : Поєднання Обробка CNC та Лазерне різання забезпечує гнучкість у проектуванні.
3. Регіональна експертиза : Розташований у Нанпі, провінція Хебей — центр китайського обладнання — Deeplink забезпечує неперевершену стабільність ланцюга постачання.

Шукайте надійного партнера для свого наступного проекту? Отримати індивідуальну цитату для точного виготовлення листового металу вже сьогодні.