EVバッテリー部品の生産最適化：高精度プレス加工の事例研究

EVバッテリー部品の生産最適化：高精度プレス加工の事例研究

急速に進化する新エネルギー車（NEV）分野において、 高精度金属部品 への需要が急増しています。本ケーススタディでは、 滄州ディーリンク国際サプライチェーン株式会社 当社が主要な電池メーカーと提携し、 カスタムプログレッシブダイスタンピング および高度な DFM分析 .

を活用して生産ボトルネックを解決した事例を紹介します。

課題：スケールにおける高精度

• 顧客は、銅製バッテリーコネクターの大量生産ソリューションを求めていました。本プロジェクトには、以下の3つの重大な課題がありました： マイクロメートルレベルの公差：コネクターには電気的安全性を確保するため、絶対的な寸法一貫性が求められました。
• 材料廃棄物 銅価格の高騰により、従来の加工方法ではコスト面で採算が取れませんでした。
• 市場へのスピード クライアントは、試作段階から4週間以内に量産へとスケールアップする必要がありました。

ディープリンクのソリューション：エンジニアリングの卓越性

当社の自動化率80％の生産ラインおよびISO 9001認証取得済みプロセスを活用し、ディープリンクは多段階最適化戦略を実施しました。

1. 高度なDFM分析

鋼板の加工を開始する前に、当社エンジニアリングチームが包括的な 製造性設計（DFM）解析において、FEAソフトウェアを用いて金属の流れをシミュレーションしました。 を実施しました。部品の形状を最適化することで、構造的強度を損なうことなく、材料の歩留まりを12％向上させました。

2. オーダーメイドのプログレッシブダイ工具

当社は高速対応の プログレッシブダイスタンピング ソリューションを開発しました。この技術により、スタンピング、ベンディング、パンチングといった複数工程を1回のプレスストローク内で実行可能となり、生産性を大幅に向上させます。

3. 厳しい品質管理

私たちの製品を使用して 39項目以上の品質保証チェック手順 各ロットは導電性および寸法精度について厳格な検査を実施し、国際規格（SGS、RoHS、REACH）への完全適合を確保しました。

その成果：効率の再定義

新エネルギー車（NEV）調達におけるキーポイント

中国国内で最高水準の精密プレス加工メーカーを求める製造事業者にとって 最適な精密プレス加工メーカー 、成功の鍵は3つの要素にあります：

1. 自動化レベル 高度な自動化（例：ディープリンク社の80％）により、不良率が低減します。
2. フルチェーン統合 を組み合わせることで、 CNC加工 および レーザー切断 設計の柔軟性を確保します。
3. 地域に特化した専門知識 中国のハードウェア産業の中心地・河北省南皮県に位置するディープリンク社は、他に類を見ないサプライチェーンの安定性を提供します。

次回のプロジェクトに信頼できるパートナーをお探しですか？ カスタム見積もりを依頼する 精密シートメタル加工なら、今すぐディープリンク社へお問い合わせください。