در بخش سریعالروی وسایل نقلیه انرژی جدید (NEV)، تقاضا برای اجزای فلزی با دقت بالا بهطور چشمگیری افزایش یافته است. این مطالعه موردی بررسی میکند که چگونه شرکت زنجیره تأمین بینالمللی دیلینک چنگژو محدود با یک تولیدکننده پیشرو باتری همکاری کرد تا با استفاده از قالبزنی تدریجی سفارشی و پیشرفته تحلیل DFM .

مشتری ما راهحلی برای تولید حجم بالا از اتصالدهندههای باتری مسی نیاز داشت. این پروژه با سه مانع اصلی روبهرو شد:
با بهرهگیری از خطوط تولید خودکار ۸۰ درصدی و فرآیندهای استاندارد شدهی ISO ۹۰۰۱، دیپلینک استراتژی بهینهسازی چندمرحلهای را اجرا کرد:
قبل از برش هرگونه فولادی، تیم مهندسی ما تحلیل جامعی انجام داد: تحلیل طراحی برای ساختپذیری (DFM) . با اصلاح هندسهی قطعه، میزان ضایعات مواد را ۱۲ درصد کاهش دادیم بدون آنکه استحکام ساختاری قطعه تحت تأثیر قرار گیرد.
ما راهحلی با سرعت بالا طراحی کردیم. پرسش پیشرفته این فناوری امکان انجام عملیات متعدد (قالبزنی، خمکاری و سوراخکاری) را در یک نوبت فشار واحد فراهم میکند و بهطور چشمگیری ظرفیت تولید را افزایش میدهد.

استفاده از پروتکل بازرسی کیفیت ۳۹+ هر سری از تولیدات تحت آزمونهای دقیق هدایتپذیری و دقت ابعادی قرار گرفت تا اطمینان حاصل شود که ۱۰۰ درصد با استانداردهای بینالمللی (SGS، ROHS، REACH) مطابقت دارد.

| METRIC | قبل از بهینهسازی | با راهحلهای دیپلینک |
|---|---|---|
| سرعت تولید | ۴۵ قطعه در دقیقه | ۱۲۰ قطعه در دقیقه |
| استفاده از ماده | 78% | 90% |
| کاهش هزینه هر واحد | - | صرفهجویی 15 درصدی |
برای تولیدکنندگانی که به دنبال بهترین تولیدکنندگان فرآیند اسپمپینگ دقیق در چین هستند ، موفقیت به سه عامل بستگی دارد:
دنبال يه همکار قابل اعتماد براي پروژه ي بعدي هستي؟ دریافت یک پیشنهاد سفارشی برای ساخت ورق فلزی دقیق امروز.