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Ottimizzazione della produzione di componenti per batterie EV: uno studio di caso sulla stampatura di precisione

Ottimizzazione della produzione di componenti per batterie EV: uno studio di caso sulla stampatura di precisione

Nel settore dei veicoli a nuova energia (NEV) in rapida evoluzione, la domanda di componenti metallici ad alta precisione è in forte crescita. Questo case study analizza come Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. ha collaborato con un importante produttore di batterie per risolvere colli di bottiglia produttivi mediante stampaggio progressivo personalizzato e avanzato Analisi DFM .

Precision Stamping1.jpg

La sfida: precisione su larga scala

Il nostro cliente richiedeva una soluzione produttiva ad alto volume per connettori per batterie in rame. Il progetto ha affrontato tre ostacoli critici:

  • Tolleranze a livello di micron : I connettori richiedevano assoluta uniformità per garantire la sicurezza elettrica.
  • Rifiuti di materiale : I prezzi elevati del rame rendevano i metodi tradizionali di lavorazione troppo costosi.
  • Velocità di accesso al mercato il cliente aveva la necessità di passare dalla fase di prototipazione alla produzione di massa entro 4 settimane.

La soluzione Deeplink: eccellenza ingegneristica

Sfruttando le nostre linee di produzione automatizzate all’80% e i processi certificati ISO 9001, Deeplink ha implementato una strategia di ottimizzazione multistadio:

1. Analisi avanzata DFM

Prima di tagliare qualsiasi acciaio, il nostro team di ingegneria ha condotto un’analisi completa Analisi per la produzione (DFM) . Ottimizzando la geometria del componente, abbiamo ridotto gli scarti di materiale del 12%, senza compromettere l’integrità strutturale.

2. Attrezzatura per stampo progressivo personalizzata

Abbiamo progettato una soluzione ad alta velocità stampaggio a stampo progressivo . Questa tecnologia consente di eseguire più operazioni (stampaggio, piegatura e punzonatura) in un’unica corsa della pressa, aumentando drasticamente la produttività.

stamping 1.jpg

3. Controllo della qualità rigoroso

Utilizzando i nostri protocollo di controllo QA 39+ , ogni lotto è stato sottoposto a test rigorosi per conduttività e accuratezza dimensionale, garantendo la conformità al 100% agli standard internazionali (SGS, ROHS, REACH).

Precision Stamping3.jpg

I risultati: efficienza ridefinita

Metrica Prima dell'Ottimizzazione Con Deeplink Solutions
Velocità di produzione 45 pezzi/min 120 pezzi/min
Utilizzo del materiale 78% 90%
Riduzione del costo unitario - risparmio del 15%

Punti chiave per l’acquisto di veicoli elettrici nuovi (NEV)

Per i produttori alla ricerca del miglior produttore cinese di stampaggio di precisione , il successo dipende da tre fattori:

  1. Livello di automazione : Una maggiore automazione (come l’80% di Deeplink) comporta tassi di difetti più bassi.
  2. Integrazione completa della catena del valore : Combinando Fresatura cnc e Taglio laser garantisce flessibilità progettuale.
  3. Esperienza Regionale : Situata a Nanpi, Hebei — il centro cinese dell’hardware — Deeplink offre una stabilità della catena di approvvigionamento senza pari.

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