หมวดหมู่ทั้งหมด
ย้อนกลับ

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตชิ้นส่วนแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า: กรณีศึกษาการเจาะและขึ้นรูปโลหะด้วยความแม่นยำสูง

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตชิ้นส่วนแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า: กรณีศึกษาการเจาะและขึ้นรูปโลหะด้วยความแม่นยำสูง

ในภาคยานยนต์พลังงานใหม่ (NEV) ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ความต้องการ ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูง กำลังเพิ่มขึ้นอย่างมาก กรณีศึกษานี้วิเคราะห์ว่า บริษัท Cangzhou Deeplink International Supply Chain จำกัด ร่วมมือกับผู้ผลิตแบตเตอรี่ชั้นนำอย่างไร เพื่อแก้ไขจุดติดขัดในการผลิตด้วยเทคโนโลยี การตีขึ้นรูปแบบค่อยเป็นค่อยไปแบบกำหนดเอง และขั้นสูง การวิเคราะห์ DFM .

Precision Stamping1.jpg

ความท้าทาย: ความแม่นยำในระดับปริมาณมาก

ลูกค้าของเราต้องการโซลูชันการผลิตในปริมาณสูงสำหรับขั้วต่อแบตเตอรี่ทองแดง โครงการนี้เผชิญกับอุปสรรคสำคัญสามประการคือ

  • ความคลาดเคลื่อนในระดับไมครอน : ขั้วต่อต้องมีความสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยด้านไฟฟ้า
  • เศษวัสดุทิ้งจากวัสดุ : ราคาทองแดงที่สูงมากทำให้วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมีต้นทุนสูงเกินไป
  • ความรวดเร็วในการเข้าสู่ตลาด ลูกค้าต้องการขยายการผลิตจากขั้นตอนต้นแบบไปสู่การผลิตจำนวนมากภายใน 4 สัปดาห์

วิธีการแก้ปัญหาของดีพลิงก์: ความเป็นเลิศด้านวิศวกรรม

โดยใช้สายการผลิตอัตโนมัติ 80% ของเราและกระบวนการที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 ดีพลิงก์ได้นำกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพแบบหลายขั้นตอนมาใช้:

1. การวิเคราะห์ DFM ขั้นสูง

ก่อนเริ่มตัดเหล็กแม้แต่ชิ้นเดียว ทีมวิศวกรของเราได้ดำเนินการ การวิเคราะห์การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) อย่างละเอียด โดยการปรับปรุงรูปทรงของชิ้นส่วน เราสามารถลดเศษวัสดุลงได้ 12% โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงเชิงโครงสร้าง

2. เครื่องมือเจาะแบบก้าวหน้าเฉพาะทาง

เราออกแบบโซลูชันความเร็วสูง การปั๊มแบบก้าวหน้า เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถดำเนินการหลายขั้นตอน (การขึ้นรูป การดัด และการเจาะ) ภายในจังหวะเดียวของการกด ทำให้เพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมาก

stamping 1.jpg

3. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ใช้งานของเรา โปรโตคอลการตรวจสอบคุณภาพ 39+ ขั้นตอน ทุกชุดผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดทั้งด้านการนำไฟฟ้าและความแม่นยำของมิติ ซึ่งรับประกันว่าสอดคล้องกับมาตรฐานสากลทั้งหมด (SGS, ROHS, REACH)

Precision Stamping3.jpg

ผลลัพธ์: ประสิทธิภาพที่ถูกกำหนดใหม่

เมตริก ก่อนการปรับปรุง ด้วย Deeplink Solutions
ความเร็วในการผลิต 45 ชิ้นต่อนาที 120 ชิ้นต่อนาที
การใช้วัสดุอย่างคุ้มค่า 78% 90%
ลดต้นทุนต่อหน่วย - ประหยัดได้ 15%

ประเด็นสำคัญสำหรับการจัดซื้อ NEV

ผู้ผลิตที่กำลังมองหา ผู้ผลิตชิ้นส่วนแสตมป์ความแม่นยำสูงที่ดีที่สุดในประเทศจีน , ความสำเร็จขึ้นอยู่กับปัจจัยสามประการ:

  1. ระดับอัตโนมัติ : การทำอัตโนมัติในระดับสูง (เช่น ร้อยละ 80 ของ Deeplink) ส่งผลให้อัตราข้อบกพร่องต่ำลง
  2. การผสานรวมแบบครบวงจร : การรวม การเจียร CNC และ การตัดเลเซอร์ ช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการออกแบบ
  3. ความเชี่ยวชาญในแต่ละภูมิภาค : ตั้งอยู่ที่หนานผี มณฑลเหอเป่ย — ศูนย์กลางอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ของจีน — Deeplink มอบความมั่นคงของห่วงโซ่อุปทานที่เหนือกว่าใคร

กำลังมองหาพันธมิตรที่น่าเชื่อถือสำหรับโครงการหน้าของคุณใช่หรือไม่? ขอใบเสนอราคาแบบกำหนดเอง เพื่อการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่แม่นยำในวันนี้

ก่อนหน้า

กรณีศึกษาการขึ้นรูปลึกแบบกำหนดเองสำหรับฝาครอบเซ็นเซอร์ยานยนต์

ทั้งหมด

วิธีที่ Deeplink จัดส่งขั้วต่อโลหะรีดแบบสแตนเลสเกรด 304 ที่มีความแม่นยำสูงจำนวน 50,000 ชิ้นต่อเดือนให้กับผู้ผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาหารรายหนึ่งจากเยอรมนี

ถัดไป
สินค้าที่แนะนำ