Optimalizace výroby komponentů baterií pro elektromobily: případová studie přesného razicího zpracování

Optimalizace výroby komponentů baterií pro elektromobily: případová studie přesného razicího zpracování

V rychle se vyvíjejícím odvětví nových energetických vozidel (NEV) roste poptávka po kompontech z kovu vysoce přesného opracování tato studie případu zkoumá, jak se Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. spolupracoval s předním výrobcem baterií na řešení výrobních úzkých míst pomocí vyhnaného postupného razicího nástroje podle specifikace zákazníka a pokročilé Analýza DFM .

Výzva: Přesnost ve velkém měřítku

Náš klient potřeboval řešení pro vysokorozsahovou výrobu měděných bateriových konektorů. Projekt čelil třem kritickým překážkám:

• Tolerance na úrovni mikrometrů : Konektory vyžadovaly naprostou konzistenci, aby byla zaručena elektrická bezpečnost.
• Materiální odpad : Vysoké ceny mědi činily tradiční výrobní metody ekonomicky neúnosnými.
• Rychlost na trh : Zákazník potřeboval zvýšit výrobu od prototypování až po sériovou výrobu během 4 týdnů.

Řešení Deeplink: Inženýrská excelence

Využitím našich výrobních linek s 80% automatizací a procesů certifikovaných podle ISO 9001 implementoval Deeplink vícestupňovou optimalizační strategii:

1. Pokročilá analýza DFM

Ještě před tím, než byl narezán jakýkoli ocelový materiál, provedl náš inženýrský tým komplexní Analýza návrhu pro výrobu (DFM) . Úpravou geometrie dílu jsme snížili odpad materiálu o 12 %, aniž bychom ohrozili jeho strukturální integritu.

2. Vlastní postupná tvářecí nástrojová sada

Navrhli jsme vysokorychlostní progresivní razení řešení. Tato technologie umožňuje provádět více operací (tváření, ohýbání a vyražování) v jediném zdvihu lisy, čímž se výrazně zvyšuje výstup.

3. Přísná kontrola kvality

Použitím našeho protokol kontrol kvality č. 39+ , každá dávka prošla důkladným testováním vodivosti a rozměrové přesnosti, aby byla zaručena 100% shoda s mezinárodními standardy (SGS, ROHS, REACH).

Výsledky: efektivita přeformulována

Klíčové poznatky pro nákup NEV

Pro výrobce hledající nejlepší čínské výrobce přesných střižných dílů , úspěch spočívá ve třech faktorech:

1. Úroveň automatizace : Vyšší automatizace (například 80 % u Deeplinku) vede k nižšímu podílu vadných výrobků.
2. Komplexní integrace celého řetězce : Kombinování Cnc frézování a Laserové řezání zajišťuje flexibilitu návrhu.
3. Odbornost na regionální úrovni : Nachází se v Nanpi v provincii Che-pej – centru čínského průmyslu pro strojní součásti – a Deeplink tak nabízí nekonkurovatelnou stabilitu dodavatelského řetězce.

Hledáte spolehlivého partnera pro váš další projekt? Získejte přizpůsobené cenové nabídky pro přesné zpracování plechů ještě dnes.