Dalam sektor Kenderaan Tenaga Baharu (NEV) yang berkembang pesat, permintaan terhadap komponen logam berketepatan tinggi sedang meningkat pesat. Kajian kes ini mengkaji bagaimana Cangzhou Deeplink International Supply Chain Co., Ltd. berkongsi dengan pengilang bateri terkemuka untuk menyelesaikan kekangan pengeluaran menggunakan pencetakan acuan progresif tersuai dan Lanjutan Analisis DFM .

Pelanggan kami memerlukan penyelesaian pengeluaran berisipadu tinggi bagi penyambung bateri kuprum. Projek ini menghadapi tiga halangan kritikal:
Dengan memanfaatkan talian pengeluaran automatik kami sebanyak 80% dan proses bersijil ISO 9001, Deeplink melaksanakan strategi pengoptimuman berperingkat:
Sebelum memotong sebarang keluli, pasukan kejuruteraan kami menjalankan analisis Analisis Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM) secara komprehensif. Dengan membaiki geometri komponen, kami mengurangkan sisa bahan sebanyak 12% tanpa menjejaskan integriti struktural.
Kami mereka bentuk satu stamping die progresif penyelesaian kelajuan tinggi. Teknologi ini membolehkan pelbagai operasi (pengetipan, pembengkokan dan pengeboran) dilakukan dalam satu hentaman tekan sahaja, meningkatkan hasil secara ketara.

Menggunakan produk kami 39+ protokol semakan QA , setiap kelompok menjalani ujian ketat terhadap kekonduksian dan ketepatan dimensi, memastikan pematuhan sepenuhnya terhadap piawaian antarabangsa (SGS, ROHS, REACH).

| Metrik | Sebelum Pengoptimuman | Dengan Deeplink Solutions |
|---|---|---|
| Kelajuan Pengeluaran | 45 bahagian/minit | 120 bahagian/minit |
| Penggunaan Bahan | 78% | 90% |
| Pengurangan Kos Seunit | - | penjimatan 15% |
Bagi pengilang yang mencari pengilang stamping presisi terbaik di China , kejayaan bergantung kepada tiga faktor:
Mencari rakan yang boleh dipercayai untuk projek seterusnya anda? Dapatkan Penilaian Custom untuk fabrikasi logam lembaran presisi hari ini.