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板金加工サービス
カスタム成形の板金部品の即時見積もり | プロトタイプおよび量産部品を数日で提供 | 図面は3日、サンプルは7日で対応 | ISOおよびCE認証取得の品質保証
複雑な中空形状向けの高精度シームレス金属成形。ISO 9001認証工場で、400トンプレス対応および社内ダイスショップを備えています。
カスタム金属成形向けに検証済みの技術仕様です。これらの上限を超える部品については、設計段階での製造性向上(DFM)アドバイスを、当社エンジニアが組立方式や多段成形などの代替案とともにご提案します。
| 仕様 | 仕様 |
|---|---|
| 最大プレス能力 | 400トン単点プレス(60トン~400トン対応) |
| 最大引抜き深さ | 最大300 mm(直径および材質により異なります) |
| 材料の厚さ | 標準板厚:0.1 mm~6 mm・厚板は要相談 |
| 精密公差 | ±0.05 mm ~ ±0.1 mm(工程および形状により異なる) |
| 径範囲 | 5 mmのマイクロカップから800 mmの大形エンクロージャーまで |
| 金型専門工場 | 社内での金型設計・製作/プログレッシブ金型およびトランスファー深絞り金型 |
| 表面仕上げ | 鏡面仕上げ、ブラシ仕上げ、パッシベーション、粉体塗装、電気めっき |
| 材質 | ステンレス鋼(SUS304/316/301)、アルミニウム、炭素鋼、銅、真鍮、タンタル |
| プロトタイプリードタイム | 仮金型使用時:7~10日 |
| 生産リードタイム | 量産向け:通常15~25日 |
材料ごとの相対的な絞り深さ性能。シームレス成形は、材料の延性および加工硬化率に依存します。
特殊金属: タンタルやその他の特殊合金についても、医療・航空宇宙分野向けの製造に対応しています。特定の合金に関する実現可能性については、お気軽にお問い合わせください。
3D図面(STEP/IGS形式)をアップロードしてください。金型見積もりおよび単価は12時間以内にご提供いたします。ご依頼は任意です。
実際の生産ライン、実際の部品。ご注文前にライブ動画による工場見学を希望される場合は、お気軽にお申し付けください。
深絵付け部品の天津FOB価格(金型費を除く)の参考範囲。スタンピングおよび深絵付けのコスト効率は、生産数量が増えるほど大幅に向上します。
| 部品タイプ | 一般的な仕様 | 1,000個 | 千個セット | 千万個 | 量産によるコスト削減 |
|---|---|---|---|---|---|
| モーターシェル/カップ | SS304、0.5~1 mm、深さ50 mm、鏡面仕上げ | $0.95–2.5 | $0.45–1.2 | $0.25–0.7 | 最大−70% |
| フィルターケース | 炭素鋼、1.2 mm、深さ150 mm、電気めっき処理 | $1.80–4.2 | $0.90–2.1 | $0.55–1.3 | 最大−68% |
| センサーハウジング | アルミニウム、1.0 mm、深さ30 mm、アノダイズ処理 | $0.65–1.8 | $0.32–0.9 | $0.18–0.5 | 最大−72% |
| 耐圧容器用カップ | SS316、2.0 mm、深絞り+バリ取り | $3.50–8.5 | $1.80–4.5 | $1.20–3.2 | 最大−62% |
| マイクロバッテリーカン | 真鍮、0.2 mm、マイクロ絞り、バルクパック | $0.12–0.35 | $0.05–0.15 | $0.02–0.07 | 最大−80% |
金型: 深絞り金型は通常、1,200~9,000米ドル程度です。金型費用は別途見積もりとなり、量産発注時に一部が返金されます。価格帯は目安であり、ご要望の図面に基づく確定見積もりをご依頼ください。
STEP形式またはIGS形式が推奨されます。金型の見積もり前に、引き出し比率および壁厚減肉リスクを確認します。
急峻なRや深さが大きい部分について、追加工程やアニーリングが必要な場合を無料で指摘し、金型コストの削減に貢献します。
深絞り金型は構造が複雑です。当社では自社内で金型を製作することで、位置合わせやクリアランスを厳密に管理し、品質のばらつきのない製品を実現しています。
初回試作品には寸法測定結果および壁厚測定結果を添付します。お客様による承認を得た後、量産を開始します。
SPC(統計的工程管理)により、部品重量および壁厚のばらつきを継続的に監視しています。すべてのロットに検査報告書を同封します。
大型油圧・機械式プレスを備えており、大口径の深絞りや厚板成形を同一工場内で一貫して対応可能です。
金型製作も自社で一貫して行っています。外部委託による中間マージンは発生せず、金型の変更も当日中に当社の金型技師が対応します。
成形工程をシミュレートし、破断やしわなどの発生を予測して、鋼材を切断する前に設計を最適化します。
商社を介さず、プレス機と金型を保有する製造元と直接取引します。
寸法検査、壁厚確認、および出荷ごとに材質証明書を発行します。
ご要望に応じてNDA(秘密保持契約)を締結します。お客様の金型は無償で保守管理され、他の顧客向けには一切使用しません。
燃料レール、センサハウジング、ソレノイド、フィルターキャニスターなど。高精度・高品質が求められる量産向け部品です。
EMIシールドケース、バッテリーケース、コンデンサーハウジング、コネクターケース(アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼製)。
外科用器械部品、医療機器ハウジング(SUS304/SUS316Lステンレス鋼およびタンタル製、衛生仕上げ対応)。
圧力スイッチハウジング、バルブ部品、油圧タンク、ポンプシェル(深さ300 mmまで)。
ステンレス鋼製容器、シンク部品、バーナーボウル、鏡面仕上げの装飾用シェル。
バッテリー冷却プレート、EV用バッテリーエンクロージャー、耐食性グレードの太陽光発電用マウント部品。
以下に掲載するすべてのレビューは、Alibaba.comにおける実際の購入者による本人確認済みのものです。編集や都合の良いものだけの選択は一切行っていません。
納得いくまで丁寧に図面を修正・確認していただき、コミュニケーションもスムーズでプロフェッショナル、かつ迅速でした。大変満足しています!カスタム製造の引き出し式ボックスを注文した経験は非常に素晴らしかったです。加工精度も高く、仕上がりも優れています。検証済み購入者・韓国 深絞りハウジング・2025年9月
高精度な加工と完璧な表面処理で、カスタマイズ要件を確実に満たします。サービスも最高です!! とても迅速です!確認済み購入者・イスラエル カスタム金属エンクロージャー・2025年11月
とても良いサービスでした。私たちの提案にも常に真摯に耳を傾けてくださり、納期も守られ、品質も抜群でした(切断・成形ともに高精度)。検証済み購入者・コロンビア 深絵付け部品・2025年11月
ステンレス製部品の品質と、シームレスな仕上げに大変満足しています。確認済み購入者・スペイン OEM/ODM向け深絵付け部品・2026年7月
✅ SGS監査済みの確認済みサプライヤー alibaba.comにて(現地検査:2026年4月予定)・Trade Assurance対応・累計70,000件以上のカスタムプロジェクト納品実績。 Alibaba.comでのすべてのレビューを表示 →
標準では最大300 mmです。限界は絵付け比(深度/直径)および材料の延性によって決まります。極めて深い形状の場合、材料の延長性を回復させるため、中間焼鈍を伴う多段絵付けを行います。
壁厚の減少は絵付け工程において避けがたい現象ですが、金型設計、ブランクホルダー圧力の精密制御、および潤滑の最適化により最小限に抑えています。T1検査で壁厚測定レポートを提出し、重要寸法がお客様の仕様を満たすことを確認いたします。
ステンレス鋼304、304L、301が優れています。また、「深絵付け用品質(DDQ)」の炭素鋼やアルミニウム1060/3003も理想的です。一部の高硬度合金は、工程数の増加および焼鈍の追加を要し、コストが上昇する場合があります。
試作用1個。図面には金型が必要なため、試作は一時的な金型やCNC/レーザー加工+溶接で行うことが一般的です。量産は通常、金型費用の償却を考慮し、500個から開始します。
はい、100%自社製です。当社には専用のCNC工作機械センターおよび金型製作専任の職人がおり、金型納期を1~2週間短縮でき、部品品質についても直接責任を負います。
部品の複雑さおよび絞り工程数に応じて、通常1,200~9,000米ドルです。金型費用は一括支払い(ワンタイムコスト)であり、所有権はお客様に帰属し、プロジェクト期間中は当社が保守・管理いたします。
金型:発注時50%、T1サンプル承認時50%。量産:発注時30%、出荷前70%。輸送条件はEXW、FOB、FCA、CIF、DAP、DDPに対応しており、海運・空運・宅配便にて世界中へお届けします。
本日中に3D図面をお送りください。無料の可製造性(DFM)アドバイスおよび金型費用の概算見積もりを含み、ご依頼は一切義務付けられません。
図面を提出する WhatsAppでお問い合わせください エンジニアリング担当までメール沧州デープリンク国際サプライチェーン有限公司 – 専門的な金属製造および高精度加工に関するグローバルなワンストップソリューションプロバイダー
信頼に基づく10年間の専門性
10年以上にわたり金属加工分野に特化したメーカーとして、デープリンクは専門知識、信頼性、そして品質への揺るぎないコミットメントを基盤としてその評判を築いてきました。私たちは単なるサプライヤーではなく、お客様のアイデアを高性能・高精度設計の現実へと変える戦略的パートナーです。当社の統合型サービスモデルには、カスタム機械加工、専任エンジニアリングチームによるサポート、厳格な品質検査、堅牢なアフターサービス保証が含まれており、すべて熟練した技術チームによって支えられています。
私たちのコミットメント(数値で表す):
妥協のない品質保証を実現する、100種類以上の高度な検出機能。
年間80件以上の主要プロジェクトを納品し、当社の実行力と豊富な経験を実証しています。
納期:試作は効率的な7~10日間、量産向けには最適化されたスケジュールを提供します。
認証:当社のシステムおよび製品は国際規格に適合しており、SGS、CE、IAF、ISO、KIKによる認証を取得しています。

会社紹介:カスタム金属加工における貴社のパートナー
滄州ディープリンク国際サプライチェーン有限公司(Cangzhou DeepLink International Supply Chain Co., Ltd.)は、一流の金属製造企業であり、ワンストップの金属加工サービスを提供する総合企業です。当社は、多様なカスタム金属加工ソリューションの研究開発、製造、販売およびアフターサービスに情熱を持って取り組んでいます。当社のコア専門技術は、先進的な板金加工および金属成形であり、以下を含むがこれらに限定されません:
プレス加工および成形:大量生産に対応したカスタム金属プレス加工および高精度金属成形。
材料専門知識:ステンレス鋼加工、アルミニウム加工、炭素鋼加工、および真鍮・銅加工(カスタム真鍮加工、カスタム銅加工)に精通。
最先端プロセス:カスタム金属レーザー切断、ディープドロー成形、溶接金属加工、CNC機械加工、および高精度ベンディング。
ISO9001認証取得済みのプロセスで運営しており、当社の製造は5か所以上の専任品質管理チェックポイントと顧客中心のサービス哲学によって支えられています。これにより、板金プロトタイプから量産まで、あらゆる納品物が最高水準の基準を満たすことを保証します。

グローバルな展開と実績:当社展示会
当社は、グローバルなエンジニアリングおよび調達コミュニティと積極的に連携しています。多数の主要な国際貿易見本市に参加することで、世界中のクライアントとの成功裏に継続する長期的な協業関係を築いてきました。こうしたグローバルな対話により、当社は業界の最新動向を常に先駆けて把握し、国際市場向けの競争力あるステンレス鋼加工企業および鋼材加工企業としての地位を確固たるものとしています。

当社のエンジニアリング技術および主な分野
当社の技術力は、事業運営の原動力です。DeepLinkエンジニアリングチームは、製造性設計(DFM)に関するアドバイスから工程最適化に至るまで、カスタム金属加工サービスにおいて比類ないサポートを提供します。
コア技術能力:
高精度プレス成形:大量生産かつ品質が均一な部品向け。
包括的板金加工:板金成形プロセス全体の工程チェーンにおける高度な専門技術。
ディープドロー製造:シームレスで複雑な中空形状の製作向け。
レーザー切断:高精度・高速なカスタム板材切断およびカスタム金属切断を提供。
高精度ベンディング:複雑な形状に対応したカスタム金属ベンディングおよび板材ベンディングサービスを提供。
エンクロージャーおよびキャビネット製造:カスタム金属エンクロージャー、板材エンクロージャー製造、金属ボックス製造の専門業者。
CNC機械加工:重要部品向けの高精度カスタム金属機械加工および板材機械加工を提供。
当社は、大型金属製造および産業用鋼材製造から、高度な精密板材製造、小型金属製造プロトタイプに至るまで、多様なニーズに対応しています。

専門的技術力および製造実績
20年以上にわたる専門的な成長を経て、DeepLinkは板材製造およびカスタム金属製造分野における強力なメーカーへと進化しました。当社の規模と専門知識が、お客様の競争優位性となります。
*インフラ:4つの専門工場にまたがる、延べ6,500平方メートル以上の最新鋭製造施設。
・専門チーム:製品の研究開発(R&D)および工程革新に平均8年以上の経験を持つ10名のエンジニアを含む、90名以上の熟練専門家から構成される専任チーム。
・先進的な生産ライン:設計・加工・組立・仕上げまでを一貫して行う完全統合型の自社製造エコシステムを運用しています。
加工・成形:プレス加工、レーザー切断、CNCシーリング、CNCパンチング、CNCベンディング。
組立・接合:自動リベティング、自動溶接(MIG、TIG、スポット)、全金属溶接対応。
仕上げ・マーキング:レーザーマーキング、自動塗装、研磨およびその他の板金仕上げ技術。
・品質インフラ:高度な試験設備を備えた専用試験室により、高品質な金属加工を実現し、すべての金属加工製品について当社の高精度金属加工サービスを保証します。

コア・アドバンテージ:DeepLinkならではの差別化ポイント
高精度と一貫性
当社は、高度なCNC板金加工設備および厳格な多段階品質管理(QC)プロトコルにより、±0.01mmという極めて厳しい公差を達成・維持しています。これにより、当社は高精度鋼材加工および高精度金属加工の信頼できるパートナーとして評価されています。
真正なカスタムソリューション(ODM/OEM)
当社は、お客様の外部委託製造部門として機能する包括的なカスタム加工サービスを提供しています。初期の板金プロトタイピングサービスおよび金属プロトタイプ加工から、本格的なOEM金属加工およびODM生産まで、一貫した工程管理を行います。ステンレス鋼のカスタム加工、アルミニウムのカスタム加工、あるいは鋼材のカスタム加工のいずれであっても、当社のエンジニアがお客様の協力者としてサポートいたします。
コスト効率に優れ、スケールアップ可能な生産
当社の最適化されたプロセス、垂直統合、および大量生産能力は、お客様の総コスト削減を目的として設計されています。当社は、試作向けのカスタム金属加工工場における柔軟性と、効率的かつ大規模な金属加工製造の両方において優れた実績を有しており、あらゆる注文数量に対して最適なコスト構造を提供します。

統合型ワンストップサービスプロセス
当社のシームレスなエンドツーエンド生産ワークフローにより、サプライチェーンを簡素化し、単一窓口での責任体制と市場投入までの期間短縮を実現します。
レーザー切断/カスタム金属プレス成形
高精度ベンディング/板金成形
圧着リベティング/金属溶接(カスタム溶接および金属加工)
表面仕上げ(粉体塗装、研磨)
厳格な品質検査
最終組立および包装
このプロセスでは、カスタム板金加工から完全なステンレス鋼加工に至るまで、あらゆる金属加工サービスを包括的にカバーしています。

よくある質問 (FAQ)
Q:カスタム設計およびエンジニアリング支援は提供していますか?
A: はい、包括的に対応可能です。当社では、ODM/OEMによる金属加工全般のサービスを提供しています。ご要望のコンセプト、スケッチ、3Dファイル、またはサンプルをお送りください。当社のエンジニアリングチームが、カスタム金属成形設計、材料選定、DFM(製造可能性分析)、および試作を担当し、真正なカスタム金属加工サービスを提供いたします。
Q: 少ロットから大量ロットの注文にも対応可能ですか?
A: はい、もちろん対応可能です。当社の生産体制は、最大限の柔軟性を実現するよう設計されています。少ロットの板金試作およびカスタム金属製品の開発に加え、金属加工会社がスケーラブルなパートナーとして求める大量・継続的な量産対応も、効率的に管理いたします。
Q: 量産開始までの通常の納期はどのくらいですか?
A: 試作および承認後、当社の最適化された製造フローにより、量産向けに競争力のある納期を実現できます。具体的な納期は、プロジェクトの複雑さおよび数量に基づき個別に提示いたします。これにより、お客様の鋼材加工サービスまたはアルミニウム加工サービスに関する確実な計画立案をサポートいたします。
Q: 見本を提供していますか?また、納期はどのくらいですか?
A: はい、当社では見本の提供を積極的に行っております。見本の納期は通常、営業日で7~10日間です。これにより、本格的な量産に着手する前に、品質・寸法・仕上げを実際に確認していただけます。
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