Как Deeplink обеспечила выпуск 50 000 высокоточных штампованных соединителей из нержавеющей стали марки 304 в месяц для немецкого производителя оборудования для упаковки пищевых продуктов

История проекта и задачи

Ведущий немецкий производитель автоматического оборудования для упаковки пищевых продуктов обратился в компанию Deeplink с срочной потребностью в закупке. Компании требовался надежный китайский поставщик, способный производить штампованные соединители из нержавеющей стали марки 304 — критически важные компоненты, используемые в их высокоскоростных машинах для герметизации и наполнения пищевых продуктов.

Проект предъявлял три обязательных требования:

• Высокий объём: 50 000 штук в месяц с постоянным качеством партий.
• Точная обработка: допуск ±0,05 мм по всем сопрягаемым поверхностям для обеспечения бесперебойной сборки с модулями автоматических линий упаковки.
• Соответствие требованиям пищевой промышленности: Все детали должны изготавливаться из сертифицированной нержавеющей стали марки SUS304, без загрязнений поверхности и заусенцев, пригодной для использования в средах косвенного контакта с пищевыми продуктами.

Немецкий покупатель ранее проводил испытания двух других поставщиков. Один не смог сохранить заданные допуски после первых 3 000 изделий; другой — обеспечивал нестабильную отделку поверхности, что вызывало опасения по поводу микрозагрязнения во время аудитов заказчика.

нам нужен был партнер, который рассматривал бы ±0,05 мм не как цель, а как базовую. Deeplink понимал это с первого дня. Руководитель проекта, немецкий производитель оборудования для упаковки пищевых продуктов

Решение Deeplink Custom Metal Stamping

В Deeplink мы подходили к этому проекту не как к простому заказу на штамп, а как к задача по производству с высокой точностью цепочки - Я не знаю. Наша инженерная команда провела всесторонний анализ DFM (Design for Manufacturability) до того, как первый инструмент был отрезан, определив три критически важных контрольных точки, которые определяли бы успех.

Фаза 1: Прогрессивный дизайн штамповки и выбор материала

Геометрия соединителя включала несколько изгибов, пирсингов и две отверстия для определения места. Наши инженеры-инженеры разработали 9-станционный прогрессивный штамп оптимизированные для 304 нержавеющей стали характеристики отверждения:

• Материал: JIS G4304 SUS304 катушка из нержавеющей стали толщиной 1,2 мм, полученная из завода Baosteel с полными сертификатами на отслеживаемость материалов.
• Материал: Инструментальная сталь SKD11 с покрытием TiCN для увеличения срока службы штампа свыше 2 млн ходов при штамповке нержавеющей стали.
• Компенсация пружинения: Углы перегиба рассчитаны с помощью моделирования МКЭ, что позволило снизить отклонение упругого восстановления до менее чем 0,02 мм — в пределах допуска ±0,05 мм.

Этап 2: Точная штамповка в производственных условиях

Производство осуществлялось на нашем высокоскоростном прогрессивном штамповочном прессе (грузоподъёмность 200 тонн, регулируемая скорость 60–120 ходов/мин) с применением следующих систем контроля процесса:

9-позиционная прогрессивная матрица объединена вырубка → пробивка → формовка → калибровка → обрезка в одном цикле хода пресса, обеспечивая чистый выход 45–55 шт. в минуту. При объеме 50 000 шт./месяц это составляло лишь ~20 % мощности пресса, оставляя значительный резерв для увеличения объемов производства

Этап 3: Контроль качества в процессе производства

DeepLink's система контроля качества по 39 пунктам была внедрена на трех этапах:

1. Проверка первой партии (FAI): Полный отчет по размерам в соответствии с 2D-чертежом, включая проверку всех критических для функционирования размеров координатно-измерительной машиной (КИМ). Любой размер, превышающий 60 % допуска, автоматически инициирует корректировку инструмента.
2. Выборочный контроль в процессе производства: Каждые 500 штук отбираются 10 образцов для проверки с помощью предельных калибров, а также измерения шероховатости поверхности (требуемое значение Ra ≤ 0,8 мкм; фактическое значение Ra составляет 0,4–0,6 мкм).
3. Окончательный контроль перед упаковкой: Уровень качества AQL 1,0, выборка уровня II согласно стандарту ISO 2859-1, охватывающая проверку размеров, контроль заусенцев при 10-кратном увеличении и визуальную оценку качества поверхности.

Этап 4: Очистка и упаковка в соответствии со стандартами пищевой промышленности

Учитывая конечное применение в оборудовании для упаковки пищевых продуктов, компания Deeplink внедрила дополнительные протоколы постштамповочной обработки, выходящие за рамки стандартной промышленной упаковки:

• Ультразвуковая обезжиривающая очистка: Удаляет остатки штамповочного масла в соответствии со стандартами чистоты пищевой промышленности.
• Пассивация: Повышает естественную коррозионную стойкость нержавеющей стали марки 304, что критически важно для эксплуатации в условиях мойки (washdown) на предприятиях пищевой промышленности.
• Упаковка, предотвращающая загрязнение: Детали упаковываются в герметичные полиэтиленовые пакеты с осушителем, затем помещаются в усиленные экспортные картонные коробки. На каждой коробке нанесён уникальный QR-код, ведущий к цифровому отчёту о контроле.

Результаты проекта

После шести месяцев непрерывного производства немецкий заказчик расширил объём заказа, включив в него два дополнительных варианта разъёмов, в результате чего общий ежемесячный объём достиг 120 000 штук по трём артикулам.

Почему мировые производители оборудования для пищевой промышленности выбирают Deeplink для металлических штампованных деталей

Этот проект демонстрирует основное ценовое предложение Deeplink для высокоточной штамповки из нержавеющей стали в регулируемых отраслях:

• Сертификат по стандарту ISO 9001:2015 производство с полной прослеживаемостью всего процесса.
• Внутреннее проектирование и изготовление прогрессивных штампов — без привлечения сторонних подрядчиков для изготовления оснастки, более короткие сроки выполнения заказов, более строгий контроль.
• уровень автоматизации 80 % на 6 производственных линиях обеспечивает стабильность качества при крупномасштабном выпуске.
• Совместная работа по DFM с первого дня: наши инженеры говорят на вашем языке и оптимизируют конструкции с учетом требований технологичности до начала производства.
• Понимание особенностей пищевой промышленности: мы знаем специфические требования к металлическим деталям для пищевой промышленности — от сертификации материалов до упаковки, исключающей загрязнение.

Получите коммерческое предложение для вашего индивидуального проекта по штамповке металла

Независимо от того, нужны ли вам соединители из нержавеющей стали марки 304 , штампованные компоненты пищевого качества , или высокоточные металлические детали для любой отрасли у Deeplink есть необходимые экспертиза и производственные мощности.

Свяжитесь с нашей инженерной командой уже сегодня →

• Эл. почта: [email protected]
• Телефон/WhatsApp: +86-18617745678
• Адрес: город Цанчжоу, провинция Хэбэй, Китай — обслуживаем мировых OEM-производителей с быстрой международной доставкой.

О компании Cangzhou Deeplink International Supply Chain: Deeplink — китайский OEM-производитель, специализирующийся на изготовлении индивидуальных изделий из листового металла, точной штамповке металла, лазерной резке, обработке на станках с ЧПУ, глубокой вытяжке, а также сварке и клёпке. Более 10 лет опыта и производственная площадь свыше 5000 м² позволяют нам обеспечивать быструю, точную и надёжную поставку металлических деталей мировым высокотехнологичным производственным компаниям в таких отраслях, как автомобилестроение, авиастроение, производство оборудования для пищевой промышленности, новые источники энергии и промышленная автоматизация.