Deeplink қалай неміс тамақ өнеркәсібінің қоректендіру жабдықтары өндірушісі үшін айына 50 000 дана жоғары дәлдіктегі 304 маркалы шойын болаттан жасалған тұтқылау қосқыштарын жеткізді

Жобаның артқы планы мен қиындығы

Автоматтандырылған тамақ өнімдерін орау жабдықтарын өндіретін алдыңғы неміс өндірушісі Deeplink-ке өте қажетті сатып алу тапсырмасымен кері байланыс орнатты. Компания өзінің жоғары жылдамдықты тамақ өнімдерін герметикаттау мен толтыру машиналарында қолданылатын 304 маркалы шымшыл болаттан жасалған штамптау қосқыштарын — машиналардың автоматтандырылған орау жабдықтарының модульдерімен үйлесімді орнату үшін қажетті негізгі компоненттерді өндіре алатын сенімді қытайлық жеткізушіні іздейді.

Жоба үштен аспайтын қатаң талаптарды қойды:

• Жоғары көлем: тұрақты партиялық сапа деңгейін сақтай отырып, айына 50 000 дана.
• Дәлдік шегі: барлық қосылатын беттерде ±0,05 мм, осылайша автоматтандырылған орау жабдықтарының модульдерімен қосылу процесінің үздіксіздігі қамтамасыз етіледі.
• Тамақ өнімдеріне арналған сапа стандарттарына сәйкестік: Барлық бөлшектер кулинариялық өнімдермен жанама түйісу ортасына сәйкес келетін, беттік ластанулар мен кесектерсіз сертификатталған SUS304 маркалы аустенитті шойыннан жасалуы тиіс.

Германиялық сатып алушы алдын ала екі басқа тұтынушыны сынап көрді. Біреуі бірінші 3 000 бөлшек өндірілгеннен кейін дәлдікті сақтай алмады; екіншісі клиенттердің аудиты кезінде микроластану қаупін туғызатын беттің біркелкі емес өңделуінен страдалды.

«Бізге ±0,05 мм-ді мақсат емес, алғашқы негіз ретінде қабылдайтын серіктестік қажет болды. Deeplink бұл талапты бірінші күннен бастап түсінді.» — Жобаның жетекшісі, неміс тамақ өнімдерінің қорғанысы үшін жабдықтарды өндіретін OEM

Deeplink-тің қосымша металдық штамповка шешімі

Deeplink-те біз бұл жобаны қарапайым штамповка тапсырысы ретінде емес, алға қойылған толық тізбекті дәлдікпен өндіру қиындығы ретінде қарастырдық. Инженерлік тобымыз алғашқы құралды дайындауға дейін толық DFM (Өндіріске ыңғайлы дизайн) талдауын жүргізді және сәттілікті анықтайтын үш маңызды бақылау нүктесін анықтады.

1-кезең: Прогрессивті штамптау құралының дизайны мен материалдың таңдалуы

Коннектордың геометриясы бірнеше иілулерден, тесілулерден және екі дәл орналасу тесігінен тұрады. Біздің қалыптау құралдарын жобалаушылары 9 станциялық прогрессивті қалып 304 маркалы шойын болаттың қатаю сипаттамаларына сәйкес оптимизацияланған:

• Материал: JIS G4304 SUS304 маркалы шойын болат рулоны, қалыңдығы 1,2 мм, толық материалдық іздеу сертификаттарымен қамтамасыз етілген Baosteel-сертификатталған мекемеден сатып алынған.
• Материалы: Қалыптың қызмет көрсету мерзімін шойын болатта 2 миллионнан астам соққыға дейін ұзарту үшін TiCN қаптамасы бар SKD11 құралдық болаты.
• Серпімді иілуді компенсациялау: Соққыдан кейінгі иілу бұрыштары FEA-симуляциясы арқылы есептелді, нәтижесінде серпімді иілу ауытқуы 0,02 мм-ден аз болды — бұл ±0,05 мм дәлдік шегінің ішінде.

2-кезең: Дәлдікпен орындалатын штамптау өндірісі

Өндіріс біздің жоғары жылдамдықты прогрессивті штамптау пресінде (200 тонналық қуат, 60–120 соққы/мин айнымалы) келесі технологиялық бақылау параметрлерімен жүргізілді:

9 станциялық прогрессивті калып біріктірілген қиып алу → тесу → пішу → соғу → кесіп тазарту бір қысым жүргізу циклында, минутына 45–55 дана таза шығыс көрсетуін қамтамасыз етеді. Айына 50 000 дана көлемінде бұл престің қуатының тек ~20%-ын құрады, сондықтан көлемді кеңейту үшін жеткілікті ресурс қалды

3-ші кезең: Өндіріс процесінің ішінде сапаны бақылау

DeepLink-ның 39 нүктелі сапа бақылау жүйесі оны үш кезеңге бөліп енгізген:

1. Бірінші бұйымды бақылау (FAI): 2D сызбаға сәйкес толық өлшемдік есеп беру, соның ішінде барлық функциялық маңызы жоғары өлшемдердің координаталық өлшеу машинасы (CMM) арқылы тексерілуі. Егер қандай да бір өлшем допустимдік шегінің 60%-дан асып кетсе, автоматты түрде құралдың реттелуі іске қосылады.
2. Процестегі таңдамалы тексеру: Әрбір 500 данадан кейін 10 дана үлгі алынып, «өтеді/өтпейді» калибрлік тексеру мен беттің тегістігін өлшеу жүргізіледі (Ra ≤ 0,8 мкм талап етіледі, ал Ra = 0,4–0,6 мкм қол жеткізілді).
3. Қораптауға дейінгі соңғы аудит: ISO 2859-1 стандарты бойынша AQL 1,0, II деңгейі бойынша таңдамалы тексеру, ол өлшемдерді, 10 есе үлкейтілген оптикалық құралмен қиыршықтарды тексеруді және беттің визуалды сапасын бақылауды қамтиды.

4-ші кезең: Тамақ өнеркәсібінің стандарттарына сай тазарту және қораптау

Тамақ өнеркәсібіндегі орама жабдықтарындағы соңғы қолданысқа назар аударып, Deeplink тауарлық орама жабдықтарының стандарттық талаптарынан тыс қосымша пост-штамптау протоколдарын енгізді:

• Ультрадыбыстық майсыздандыру: Штамптау майы қалдықтарын тамақ өнеркәсібінің тазалық стандарттарына сай алып тастайды.
• Инерттендіру өңдеуі: Тамақ өнеркәсібінің кәсіпорындарындағы жуылу ортасы үшін маңызды болатын 304 маркалы коррозияға төзімді шойынның табиғи коррозияға төзімділігін арттырады.
• Ластанбаға қарсы орама: Бөлшектер силикагельмен қоса герметикті полиэтилен пакеттерге оралады, одан кейін күшейтілген экспорттық жәшіктерге салынады. Әрбір жәшікте цифрлық бақылау есебіне сілтеме беретін уникалды QR-код бар.

Жобаның нәтижелері

Үздіксіз өндірістің алты айынан кейін неміс тапсырыс берушісі екі қосымша коннектор түрін қосу арқылы тапсырысын кеңейтті, ол барлығы үш SKU бойынша әр айда 120 000 дана көлеміне жетті.

Глобалды тамақ өнеркәсібінің жабдықтаушылары (OEM) металдық штамптау бөлшектері үшін Deeplink-ті неге таңдайды

Бұл жоба Deeplink-тің жоғары дәлдіктегі штампталған аустенитті болаттан жасалған бөлшектер реттелетін салалардағы

• ISO 9001:2015 Сертификатталған толық процестік ізделімділікпен өндіріс ұсынатын негізгі құндылық ұсынысын көрсетеді.
• Өзіндік прогрессивті калыптардың жобасы мен жасалуы — калыптарды сыртқы орындаушыларға бермеу, қысқа әзірлеу мерзімдері, қатаң бақылау.
• автоматтандыру деңгейі — 80% 6 өндірістік жол бойынша сапаның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
• Бастапқы күннен бастап DFM-бен ынтымақтастық: біздің инженерлеріміз сіздің тіліңізді түсінеді және өндіріс басталмас бұрын өндіріске ыңғайлы дизайндарды оптималдауға көмектеседі.
• Тамақ өнеркәсібіне тән ерекшеліктерді түсіну: біз тамақ өнеркәсібіне арналған металл бөлшектерге қойылатын ерекше талаптарды — материалдың сертификатталуынан бастап, ластанбаған оралуға дейін — түсінеміз.

Сіздің құрама металл штампылау жобаңызға баға сұрау

Сізге қажет болса 304 маркалы шымыр болат коннекторлары , тамақ өнеркәсібіне арналған штампталған компоненттер , немесе жоғары дәлдіктегі металл бөлшектер кез келген салада Deeplink қажетті біліктілік пен қабілеттілікке ие.

Бүгінгі күні инженерлік тобымызбен байланысыңыз →

• Электрондық пошта: [email protected]
• Телефон/WhatsApp: +86-18617745678
• Орналасуы: Қытайдың Хэбэй провинциясы, Цанчжоу қаласы — жылдам халықаралық жеткізу қызметі арқылы әлемдегі OEM өндірушілерге қызмет көрсетеді.

Цанчжоу Deeplink Халықаралық Жабдықтау Тізбегі туралы: Deeplink — Қытайда орналасқан OEM өндірушісі болып табылады және құрамындағы қойылатын тапсырыс бойынша металл парағын өңдеу, дәл металды штамптау, лазерлі кесу, CNC өңдеу, терең тарту, сонымен қатар дәлірек айтсақ, дәл металды пісіру мен заклепкалау салаларында маманданған. 10 жылдан астам тәжірибеміз бен 5 000-нан астам квадрат метрлік өндірістік аумағымыз арқылы автокөлік, әуе-ғарыш, тамақ өнеркәсібінің жабдықтары, жаңа энергия және өндірістік автоматтандыру салаларындағы әлемдегі жоғары деңгейлі өндірістерге жылдам, дәл және сенімді металл бөлшектерін жеткіземіз.