디플링크가 독일 식품 포장 장비 제조업체를 위해 월 5만 개의 고정밀 304 스테인리스강 프레스 성형 커넥터를 공급한 사례

프로젝트 배경 및 과제

자동화 식품 포장 장비를 제조하는 독일의 선도적인 기업이 긴급 조달 요구 사항을 가지고 딥링크에 접근했습니다. 이 기업은 고속 식품 밀봉 및 충진 기계에 사용되는 핵심 부품인 304 스테인리스강 스탬핑 커넥터 를 안정적으로 생산할 수 있는 신뢰할 수 있는 중국 공급업체를 필요로 했습니다.

이 프로젝트에는 세 가지 절대 타협할 수 없는 요구 사항이 있었습니다.

• 대량 생산: 매월 5만 개의 납품량과 일관된 로트 간 품질 유지.
• 고정밀도: 모든 맞물림 표면에 대해 ±0.05mm의 허용 오차를 보장하여 자동화 포장 라인 모듈과의 원활한 조립을 실현.
• 식품 등급 적합성: 모든 부품은 인증된 SUS304 스테인리스강으로 제조되어야 하며, 표면 오염물질 및 버러 없이 간접 식품 접촉 환경에 적합해야 합니다.

독일 구매처는 이전에 다른 두 공급업체와 시험 거래를 진행한 바 있습니다. 한 업체는 첫 3,000개 생산 후 허용 오차를 유지하지 못했고, 다른 업체는 불일치한 표면 마감으로 인해 고객 감사 시 미세 오염 우려가 발생했습니다.

“우리는 ±0.05mm를 목표치가 아닌 기준선으로 여기는 파트너가 필요했습니다. 딥링크는 첫날부터 이를 완벽히 이해했습니다.” — 독일 식품 포장 장비 OEM 프로젝트 책임자

딥링크의 맞춤형 금속 스탬핑 솔루션

딥링크에서는 이 프로젝트를 단순한 스탬핑 주문이 아니라 전체 공정에 걸친 정밀 제조 과제로 접근했습니다 . 당사 엔지니어링 팀은 첫 번째 금형 가공 전에 포괄적인 DFM(설계 적합성 분석)을 수행하여 성공을 좌우할 세 가지 핵심 관리 포인트를 도출했습니다.

단계 1: 연속 금형 설계 및 소재 선정

커넥터 형상에는 다수의 벤딩, 피어싱, 그리고 두 개의 높은 정밀도 위치 결정 구멍이 포함되어 있었습니다. 당사 금형 엔지니어는 9스테이션 연속 금형 을 설계하여 304 스테인리스강의 가공 경화 특성을 최적화했습니다.

• 소재: JIS G4304 SUS304 스테인리스강 코일, 두께 1.2mm, 바오스틸 인증 공급업체에서 조달된 소재로, 완전한 소재 추적성 인증서를 보유합니다.
• 재료: 스테인리스강에서 다이 수명을 200만 스토크 이상으로 연장하기 위해 TiCN 코팅을 적용한 SKD11 공구강.
• 스프링백 보정: 유한요소해석(FEA) 시뮬레이션을 통해 계산된 오버벤드 각도로, 스프링백 편차를 0.02mm 이하로 줄여 ±0.05mm 허용오차 범위 내에 충족.

단계 2: 정밀 스탬핑 양산

당사의 고속 프로그레시브 스탬핑 프레스 (200톤 용량, 60–120 SPM 조절 가능)에서 다음 공정 제어를 적용하여 양산 진행

9스테이션 프로그레시브 다이 결합 절단 → 천공 → 성형 → 코이닝 → 트리밍 단일 프레스 스트로크 사이클 내에서 45~55개/분의 순산출량을 달성함. 월 50,000개 생산은 프레스 용량의 약 20%에 불과하여, 증산을 위한 여유 공간이 충분함

단계 3: 공정 중 품질 검사

DeepLink의 39항목 품질 검사 시스템 세 단계에 걸쳐 적용됨

1. 최초 부품 검사(FAI): 기능상 중요한 치수를 포함한 2D 도면에 대한 완전한 차원 검사 보고서. CMM을 이용한 검사 결과, 허용오차의 60%를 초과하는 모든 치수는 자동으로 금형 조정을 유발함.
2. 공정 중 샘플링: 500개마다 10개의 시료를 채취하여 통과/불통과 게이지 검사와 표면 조도 측정(Ra ≤ 0.8μm 요구, 달성된 Ra 값: 0.4–0.6μm)을 실시함.
3. 포장 전 최종 감사 절차: AQL 1.0, ISO 2859-1에 따른 레벨 II 샘플링으로 치수, 10배 확대 관찰 하의 버어 검사, 시각적 표면 품질 검사를 수행함.

단계 4: 식품 산업 기준에 부합하는 세척 및 포장

최종 용도가 식품 포장 장비임을 인식하고, 딥링크는 일반 산업용 포장 기준을 넘어 추가적인 스탬핑 후 처리 프로토콜을 적용함:

• 초음파 탈지 공정: 스탬핑 오일 잔여물을 제거하여 식품 산업의 청결성 기준을 충족함.
• 패시베이션 처리: 식품 공장 내 워시다운 환경에서 필수적인 304 스테인리스강의 자연 부식 저항성을 향상시킴.
• 오염 방지 포장: 부품은 건조제가 포함된 밀봉 PE 봉지에 포장된 후 강화된 수출용 골판지 상자에 담깁니다. 각 상자에는 디지털 검사 보고서로 연결되는 고유 QR 코드가 부착되어 있습니다.

프로젝트 결과

6개월간의 지속적인 양산 후, 독일 고객사는 주문을 확대하여 두 가지 추가 커넥터 변형 제품을 포함시켰으며, 이로 인해 세 가지 SKU에 대한 월 총 생산량이 120,000개로 증가했습니다.

글로벌 식품 장비 OEM들이 금속 성형 부품 공급업체로 딥링크(Deeplink)를 선택하는 이유

이 프로젝트는 딥링크(Deeplink)의 핵심 가치 제안을 보여주는 사례입니다. 고정밀 스테인리스강 성형 규제 산업 분야에서:

• ISO 9001:2015 인증 전 공정 추적성을 갖춘 제조.
• 자체 내진형 다이 설계 및 제작 — 외주 도구 제작 없음, 더 빠른 납기 기간, 보다 엄격한 품질 관리.
• 자동화율 80% 6개의 생산 라인 전반에 걸쳐 대량 생산 시에도 일관된 품질을 보장합니다.
• 초기 단계부터의 DFM 협업: 당사 엔지니어는 고객의 언어를 이해하며, 양산 시작 전에 가공성 최적화를 위한 설계를 지원합니다.
• 식품 산업 관련 인식: 식품 등급 금속 부품에 대한 특수 요구 사항 — 소재 인증부터 오염 방지 포장까지 — 을 충분히 이해하고 있습니다.

맞춤형 금속 스탬핑 프로젝트 견적 받기

필요하신 경우 304 스테인리스강 커넥터 , 식품 등급 스탬프 부품 , 또는 고정밀 금속 부품 모든 산업 분야에 대해 딥링크는 전문 지식과 생산 역량을 갖추고 있습니다.

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• 전화/위챗: +86-18617745678
• 위치: 중국 허베이성 창저우 — 글로벌 OEM 고객에게 신속한 국제 배송 서비스 제공.

창저우 딥링크 인터내셔널 서플라이 체인 소개: 딥링크는 중국에 기반을 둔 OEM 제조업체로, 맞춤형 시트 메탈 가공, 정밀 금속 스탬핑, 레이저 절단, CNC 가공, 딥 드로잉, 용접 및 리벳팅을 전문으로 합니다. 10년 이상의 경험과 5,000㎡ 이상의 제조 공간을 바탕으로, 자동차, 항공우주, 식품 장비, 신에너지, 산업 자동화 등 글로벌 고급 제조 분야에 빠르고 정확하며 신뢰할 수 있는 금속 부품을 공급합니다.