Hur Deeplink levererade 50 000 högprecisionsskivkopplingar i rostfritt stål 304 per månad åt en tysk tillverkare av utrustning för livsmedelsförpackning

Projektbakgrund och utmaning

En ledande tysk tillverkare av automatiserad utrustning för matförpackning vände sig till Deeplink med ett brådskande inköpskrav. Företaget behövde en pålitlig kinesisk leverantör som kunde tillverka stansade kopplingar i rostfritt stål 304 — kritiska komponenter som används i deras höghastighetsmaskiner för matförsegling och fyllning.

Projektet ställdes inför tre ovillkorliga krav:

• Hög volym: 50 000 stycken per månad med konsekvent kvalitet mellan olika partier.
• Hög noggrannhet: ±0,05 mm på alla sammanfogade ytor för att säkerställa problemfri montering med modulerna i den automatiserade förpackningslinjen.
• Livsmedelsklassificering: Alla delar måste tillverkas av certifierat SUS304-rostfritt stål, fria från ytkontaminer och burrar, och lämpade för miljöer med indirekt kontakt med livsmedel.

Den tyske köparen hade tidigare testat två andra leverantörer. En av dem misslyckades med att bibehålla toleransen efter de första 3 000 styckena; den andra leverantören hade inkonsekvent ytfinish, vilket väckte mikrokontamineringsrelaterade bekymmer under kundens revisioner.

"Vi behövde en partner som inte ser ±0,05 mm som ett mål, utan som en basnivå. Deeplink förstod det redan från dag ett." — Projektledare, tysk OEM för livsmedelsförpackningsutrustning

Deeplinks anpassade lösning för metallstansning

Vid Deeplink angrep vi detta projekt inte som en enkel beställning av stansning, utan som en helkedjeprecisionsframställningsutmaning . Vårt ingenjörsteam utförde en omfattande DFM-analys (Design for Manufacturability) innan den första verktygsstansen tillverkades, vilket ledde till identifiering av tre kritiska kontrollpunkter som skulle avgöra framgången.

Fas 1: Utveckling av progressiv stans och materialval

Kopplingens geometri inkluderade flera böjningar, genomstickningar och två positioneringshål med strikta toleranskrav. Våra verktygsingenjörer utvecklade en 9-stations progressiv stans optimerad för 304 rostfritt ståls egenskaper vid arbetshärdning:

• Material: JIS G4304 SUS304 rostfritt stålbandsmaterial, 1,2 mm tjockt, från en Baosteel-certifierad valssverig med full spårbarhetscertifikat för materialet.
• Verktygsmaterial: SKD11-verktygsstål med TiCN-beläggning för att förlänga stansverktygets livslängd till över 2 miljoner slag på rostfritt stål.
• Kompensation för fjädervåning: Överböjningsvinklar beräknade via FEA-simulering, vilket minskar återböjningsavvikelsen till under 0,02 mm – väl inom toleransfönstret ±0,05 mm.

Fas 2: Precisionssprutning i produktion

Produktionen kördes på vår höghastighetsprogressiva sprutpress (kapacitet på 200 ton, justerbar hastighet mellan 60–120 slag per minut) med följande processkontroller:

Den 9-stationers progressiva stansen kombinerades blankning → stickning → formning → prägling → trimning i en enda presscykel, vilket ger en nettooutput på 45–55 delar per minut. Vid 50 000 stycken/månad motsvarade detta endast ca 20 % av pressens kapacitet, vilket lämnar god plats för volymökning

Fas 3: Kvalitetskontroll under processen

DeepLink’s 39-punkts kvalitetskontrollsystem infördes i tre faser:

1. Första-artikeln-inspektion (FAI): Fullständig dimensionsrapport mot 2D-ritningen, inklusive CMM-verifiering av alla kritiska funktionella dimensioner. Varje dimension som överskrider 60 % av toleransen utlöser en automatisk verktygsjustering.
2. Samling under produktion: Var 500:e del tas 10 prov för kontroll med gå/ikke-gå-mått och ytjämnhetshåll (Ra ≤ 0,8 μm krävs; uppnådd Ra 0,4–0,6 μm).
3. Slutlig granskning innan förpackning: AQL 1,0, provnivå II enligt ISO 2859-1, omfattar dimensioner, undersökning av skärvor under 10× förstoring samt visuell kontroll av ytkvalitet.

Fas 4: Rengöring och förpackning enligt livsmedelsindustrins standarder

Med tanke på användningen i utrustning för livsmedelsförpackning har Deeplink infört ytterligare protokoll efter stansningen, utöver standardindustriell förpackning:

• Ultraljudsrengöring: Avlägsnar rester av stansolja i enlighet med livsmedelsindustrins renhetskrav.
• Passiveringsbehandling: Förbättrar den naturliga korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål 304, vilket är avgörande för tvättmiljöer i livsmedelsanläggningar.
• Förpackning som förhindrar kontaminering: Delarna förpackas i förseglade PE-påsar med fuktabsorberande medel och placeras sedan i förstärkta exportkartonger. Varje kartong har en unik QR-kod som länkar till den digitala kontrollrapporten.

Projektresultat

Efter sex månaders kontinuerlig produktion utökade den tyska kunden sin beställning med två ytterligare kontaktdelsvarianter, vilket ökade den totala månatliga volymen till 120 000 stycken över tre artikelnr.

Varför globala OEM:er inom livsmedelsutrustning väljer Deeplink för metallstansade delar

Detta projekt illustrerar Deeplinks kärnvärdeerbjudande för högprecisionssstansning i rostfritt stål inom reglerade branscher:

• ISO 9001:2015-certifierad tillverkning med full spårbarhet för hela processen.
• Inhemsk utveckling och tillverkning av progressiva stansverktyg — inga underleverantörer för verktygstillverkning, kortare ledtider och striktare kontroll.
• 80 % automatiseringsgrad över 6 produktionslinjer säkerställer konsekvens i stor skala.
• DFM-samarbete från dag ett: våra ingenjörer talar ditt språk och optimerar designerna för tillverkbarhet innan produktionen påbörjas.
• Kunskap om livsmedelsindustrin: vi förstår de unika kraven på metallkomponenter för livsmedelsanvändning – från materialcertifiering till förpackning som är fri från föroreningar.

Få ett citat för ditt anpassade metallstansningsprojekt

Om du behöver 304 rostfritt stål-kopplingar , matkvalificerade stansade komponenter , eller högprecisionens metallkomponenter för alla branscher – Deeplink har både expertis och kapacitet att leverera.

Kontakta vårt ingenjörsteam idag →

• E-post: [email protected]
• Telefon/WhatsApp: +86-18617745678
• Plats: Cangzhou, Hebei, Kina – levererar till globala OEM-företag med snabb internationell frakt.

Om Cangzhou Deeplink International Supply Chain: Deeplink är en kinesisk OEM-tillverkare som specialiserar sig på anpassad plåtbearbetning, precisionsmetallstansning, laserskärning, CNC-bearbetning, djupdragning samt svetsning och niting. Med mer än 10 års erfarenhet och en tillverkningsyta på över 5 000 kvadratmeter levererar vi snabbt, exakt och pålitligt metallkomponenter till globala högteknologiska tillverkningssektorer, inklusive bilindustrin, luft- och rymdfarten, livsmedelsutrustning, ny energi samt industriell automatisering.