ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ
ກັບຄືນ

ວິທີການທີ່ Deeplink ສົ່ງຜະລິດຕະພັນ 50,000 ຊິ້ນ ຂອງຂະໜາດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜະລິດຈາກສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕໍ່ເດືອນ ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຫໍ່ຫຸ້ມອາຫານໃນເຢຍລະມັນ

ພື້ນຖານຂອງໂຄງການ ແລະ ອຸປສັກ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການຫຸ້ມຫ່ອມອາຫານອັດຕະໂນມັດຊັ້ນນຳຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ຕິດຕໍ່ Deeplink ເພື່ອຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການຈັດຫາຢ່າງຮີບດ່ວນ. ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວຕ້ອງການຜູ້ສະໜອງຈີນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເພື່ອຜະລິດ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜະລິດຈາກສະແຕນເລດ 304 — ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຫຸ້ມຫ່ອມ ແລະ ເຕີມອາຫານທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຂົາ.

ໂຄງການນີ້ມີຄວາມຕ້ອງການສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້:

  • ປະລິມານສູງ: 50,000 ແຜ່ນຕໍ່ເດືອນ ໂດຍຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນທຸກໆຊຸດ.
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ: ±0.05mm ຕໍ່ທຸກໆພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍກັບໝາກແລະສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫ່ອມອັດຕະໂນມັດ.
  • ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານດ້ານອາຫານ: ສ່ວນທັງໝົດຕ້ອງຜະລິດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ SUS304 ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຂື້ນໃນເນື້ອໜ້າ ແລະ ບໍ່ມີດອຍ, ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສຳຜັດອາຫານທາງອ້ອມ.

ຜູ້ຊື້ຈາກເຢຍລະມັນໄດ້ທົດສອບຜູ້ສະໜອງອື່ນໆສອງແຫ່ງກ່ອນໜ້ານີ້. ແຫ່ງໜຶ່ງບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຫຼັງຈາກຜະລິດເຖິງ 3,000 ຊິ້ນທຳອັນດຳເນີນການ; ອີກແຫ່ງໜຶ່ງມີບັນຫາດ້ານຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເນື້ອໜ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນເຖິງການປົນເປື້ອນລະດັບຈຸລັງໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າດຳເນີນການກວດສອບ.

“ພວກເຮົາຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຈະເບິ່ງຄວາມຄ່ອນຂ້າງ ±0.05mm ບໍ່ແມ່ນເປັນເປົ້າໝາຍ ແຕ່ເປັນເຄື່ອງວັດແທກເບື້ອງຕົ້ນ. Deeplink ໄດ້ເຂົ້າໃຈເລື່ອງນີ້ຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອັນດຳເນີນການ.” — ຫົວໜ້າໂຄງການ, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຫໍ່ຫຸ້ມອາຫານຈາກເຢຍລະມັນ

metal stamping parts1.png

ວິທີແກ້ໄຂການຕີຂຶ້ນຮູບເຫຼັກຕາມລວດລາຍຂອງ Deeplink

ທີ່ Deeplink, ພວກເຮົາໄດ້ເຂົ້າໃຈໂຄງການນີ້ບໍ່ແມ່ນເປັນພຽງຄຳສັ່ງຕີຂຶ້ນຮູບທຳມະດາ, ແຕ່ເປັນ ຄວາມທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນທຸກຂະບວນການ . ທີມງານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາໄດ້ດຳເນີນການວິເຄາະ DFM (ການອອກແບບເພື່ອຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ) ໂດຍລວມກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕັ້ງເຄື່ອງມືຊິ້ນທຳອັນດຳເນີນການ, ໂດຍການກຳນົດຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນສາມຈຸດທີ່ຈະກຳນົດຄວາມສຳເລັດ.

ເຟືອງທຳອັນດຳເນີນການທີ 1: ການອອກແບບເຄື່ອງມືຕີຂຶ້ນຮູບແບບຄ່ອຍໆ ແລະ ການເລືອກເລືອກວັດຖຸ

ຮูບຮ່າງຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມີການຫັນຫຼາຍຈຸດ, ການເຈาะ, ແລະ ສອງຮູທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ວິສະວະກອນດ້ານເຄື່ອງມືຂອງພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບ ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບຄ່ອຍເປັນລຳດັບ 9 ຂັ້ນ ທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະການແຂງຕົວຈາກການເຮັດວຽກຂອງເຫຼັກສະຕາເລສ 304:

  • ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະຕາເລສ JIS G4304 SUS304 ໃນຮູບແບບເສັ້ນ, ມີຄວາມໜາ 1.2 ມມ, ມາຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ Baosteel ແລະ ມີເອກະສານຢືນຢັນຄວາມຕິດຕາມວັດຖຸຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
  • ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດເຄື່ອງຈັກ: ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເຮັດເຄື່ອງຈັກປະເພດ SKD11 ທີ່ມີການເຄືອບດ້ວຍ TiCN ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເກີນ 2 ລ້ານຄັ້ງໃນການຕັດເຫຼັກສະຕາເລສ.
  • ການຊົດເຊີຍການຄືນຕົວ: ມຸມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີນການຫັນ (over-bend) ຖືກຄຳນວນດ້ວຍການຈຳລອງ FEA, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເບິ່ງເບາຈາກການຄືນຕົວໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.02 ມມ — ເຊິ່ງຢູ່ໃນຊ່ວງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ ±0.05 ມມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຜະລິດການຕັດແບບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການຜະລິດດຳເນີນໄປດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ ເຄື່ອງຈັກຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມໄວສູງ (ຄວາມຈຸ 200 ຕັນ, ຄວາມໄວ 60–120 ຄັ້ງຕໍ່ນາທີ ສາມາດປັບໄດ້) ພ້ອມດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຈຸດຄວບຄຸມ ວິທີການ ຂໍ້ມູນຈັດລາຍການ
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວ ມິເຄີໂມເຕີເລເຊີແບບຕິດຕັ້ງໃນແຖວ ການຕິດຕາມແບບທັນທີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.02 ມີລີເມີເຕີ
ການຄວບຄຸມດອກ ຊ່ອງຫວ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ຖືກຂັດຢ່າງແນ່ນອນ (6% ຂອງຄວາມໜາຂອງວັດຖຸດິບ) ຄວາມສູງຂອງດອກ ≤ 0.03 ມີລີເມີເຕີ
ຄຸນພາບໜ້າ ລະບົບລ້ຽນແບບປິດ ບໍ່ມີການຕິດກັນ, ພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ
ລະບົບຕິດຕາມຊຸດຜະລິດ ລະຫັດລຸ໊ກທີ່ຖືກໝາກດ້ວຍເລເຊີເທື່ອລະຊິ້ນ ການຕິດຕາມວັດຖຸດິບຈາກເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ແບບທີ່ມີ 9 ຂັ້ນຕອນທີ່ປະສົມປະສານກັນ ການຕັດວັດຖຸດິບ → ການເຈาะຮູ → ການຂຶ້ນຮູບ → ການປີ້ມຮູບ → ການຕັດແຕ່ງ ໃນໜຶ່ງວຟງຂອງເຄື່ອງຈັກກົດ, ສາມາດຜະລິດໄດ້ 45–55 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ສຳລັບການຜະລິດ 50,000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ, ນີ້ເທົ່າກັບພຽງແຕ່ປະມານ 20% ຂອງຄວາມສາມາດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກກົດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຍັງເຫຼືອພື້ນທີ່ຫຼາຍເພື່ອເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດ

metal stamping2.jpgເຟີສທີ 3: ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນຂະນະການຜະລິດ

DeepLink’s ລະບົບການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ມີ 39 ຈຸດ ຖືກນຳໃຊ້ໃນສາມຂັ້ນຕອນ:

  1. ການກວດສອບຊິ້ນທຳອິດ (FAI): ບົດລາຍງານມິຕິທັງໝົດຕາມແຜນຜັງ 2D, ລວມທັງການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງ CMM ສຳລັບມິຕິທັງໝົດທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການໃຊ້ງານ. ຖ້າມີມິຕິໃດໆທີ່ເກີນ 60% ຂອງຄ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້, ຈະເກີດການປັບແຕ່ງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດທັນທີ
  2. ການເກັບຕົວຢ່າງໃນຂະນະການຜະລິດ: ທຸກໆ 500 ຊີ້ນ, ຈະເອົາຕົວຢ່າງ 10 ຊີ້ນມາທຳການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກປະເພດ go/no-go ແລະ ວັດຄວາມຂຸ່ມຂີ້ນຂອງຜິວ (Ra ≤ 0.8μm ແມ່ນຕ້ອງການ, ແລະ Ra ທີ່ໄດ້ຮັບຄື 0.4–0.6μm).
  3. ການກວດສອບສຸດທ້າຍກ່ອນການຫໍ່ຫຸ້ມ: AQL 1.0, ລະດັບ II ຂອງການເອົາຕົວຢ່າງຕາມ ISO 2859-1, ລວມທັງການວັດແທກມິຕິ, ການກວດສອບດອຍທີ່ເກີດຈາກການຕັດໂດຍໃຊ້ເລນສະເກີນ 10x, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບຜິວດ້ວຍຕາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການລ້າງ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳອາຫານ

ເນື່ອງຈາກການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, Deeplink ໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການຕັດເປັນຮູບຮ່າງ ເຊິ່ງເກີນກວ່າມາດຕະຖານການຫໍ່ຫຸ້ມອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ:

  • ການລ້າງດ້ວຍຄື່ມສຽງຄວາມຖີ່ສູງ: ການເອົານ້ຳມັນທີ່ເຫຼືອຈາກການຕັດອອກ ເພື່ອໃຫ້บรรລຸມາດຕະຖານຄວາມສະອາດຂອງອຸດສາຫະກຳອາຫານ.
  • ການປິ່ນປົວດ້ວຍການຜ່ານຊັ້ນປ້ອງກັນ: ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນທຳມະຊາດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນໂຮງງານອາຫານ.
  • ການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນ: ຊີ້ນສ່ວນຖືກຫໍ່ໃນຖົງ PE ທີ່ປິດຢ່າງດີ ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງດູດຊື້ນ, ແລ້ວຈັດລົງໃນກ່ອງສົ່ງອອກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ກ່ອງແຕ່ລະກ່ອງມີ QR code ເອກະລັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄປຫາບົດລາຍງານການກວດສອບດິຈິຕອລ

ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການ

ມິຕິກ ເປົ້າຫມາຍ ສຳເລັດ
Phaen Nok Duean 50,000 pcs 50,000–55,000 ຊີ້ນ
ຄວາມເທົ່າກັນຂອງมື້ຍ ± 0.05 ມມ Cpk = 1.67 (≥99.99% ໃນເກນທີ່ກຳນົດ)
ຜົນຜະລິດຄັ້ງທຳອິດ ≥ 98% 99.2%
ການສົ່ງສິນຄ້າທີ່ເທື່ອເວລາ 100% 100% (6 ເດືອນຕິດຕໍ່ກັນ)
ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການສອບສອງຂອງລູກຄ້າ ຜ່ານ ຜ່ານການສອບສອງໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ

ຫຼັງຈາກຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫົກເດືອນ ລູກຄ້າເຢຍລະມັນໄດ້ຂະຫຍາຍການສັ່ງຊື້ເພື່ອລວມເຖິງຕົວແທນຂອງຂາດຕໍ່ເຊື່ອມເພີ່ມເຕີມສອງປະເພດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານລວມຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 120,000 ຊີ້ນ ສຳລັບສາມ SKU

stamping metal4.jpg

ເຫດໃດທີ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນອາຫານທົ່ວໂລກເລືອກ Deeplink ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຫຼັກ

ໂຄງການນີ້ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີຂອງຄຸນຄ່າຫຼັກທີ່ Deeplink ໃຫ້ ການຕີຂຶ້ນຮູບເຫຼັກສະຕີນທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງ ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງ:

  • ຮັບຮອງມາຕະຖານ ISO 9001:2015 ການຜະລິດທີ່ມີການຕິດຕາມຂະບວນການຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
  • ການອອກແບບແລະຜະລິດເຄື່ອງຈັກປັ້ມແບບຄ່ອຍເປັນຂັ້ນຕອນພາຍໃນບໍລິສັດ — ບໍ່ມີການຈ້າງນອກເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເວລານຳເຂົ້າສິນຄ້າໄວຂຶ້ນ, ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ.
  • ອັດຕາການອັດຕະໂນມັດ 80% ທົ່ວທັງ 6 ແຖວຜະລິດຕະພັນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ.
  • ການຮ່ວມມືດ້ານ DFM ຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ: ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາເວົ້າພາສາຂອງທ່ານ ແລະ ສາມາດປັບປຸງການອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມຕໍ່ການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.
  • ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານອຸດສາຫະກຳອາຫານ: ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຊີ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ — ຈາກການຮັບຮອງວັດຖຸ ເຖິງການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ບໍ່ມີມົລະພິດ.

ຂໍເອກະສານປະເມີນລາຄາສຳລັບໂຄງການການປັ້ມເຫຼັກທີ່ທ່ານຕ້ອງການ

ທ່ານຕ້ອງການ ຂໍ້ຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 , ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປັ້ມທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ , ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງ ສຳລັບທຸກອຸດສາຫະກຳ, Deeplink ມີຄວາມຊຳນິຊຳນາງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງ.

ຕິດຕໍ່ທີມງານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ →

  • ອີເມວ: [email protected]
  • ເບີໂທລະສົບ/WhatsApp: +86-18617745678
  • ທີ່ຕັ້ງ: Cangzhou, Hebei, ຈີນ — ສະເໜີບໍລິການໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນຕຳ (OEM) ທົ່ວໂລກດ້ວຍການຈັດສົ່ງສາກົນທີ່ໄວ.

ກ່ຽວກັບ Cangzhou Deeplink International Supply Chain: Deeplink ແມ່ນຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນປະເທດຈີນ ເຊິ່ງເຊີ່ยวຊານດ້ານການຜະລິດເຫຼັກໃບ (sheet metal fabrication), ການປັ້ມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການເຮັດເຫຼັກດ້ວຍເຄື່ອງ CNC, ການດຶງເຫຼັກເລິກ (deep drawing), ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ (welding) ແລະ ການຕອກ (riveting). ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ ແລະ ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ມີເນື້ອທີ່ຫຼາຍກວ່າ 5,000 ຕາລາງເມື່ອ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໄວ, ແທ້ຈິງ, ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກຳຜະລິດຂັ້ນສູງທົ່ວໂລກ ເຊິ່ງລວມເຖິງອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອາກາດສາດ, ອຸປະກອນສຳລັບອາຫານ, ພະລັງງານໃໝ່, ແລະ ການອັດຕະໂນມັດດ້ານອຸດສາຫະກຳ.

ກ່ອນໜ້ານີ້

ການປັບປຸງການຜະລິດຊີ້ນສ່ວນແບັດເຕີຣີ່ EV: ການສຶກສາຄະດີການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ທັງໝົດ

ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ DEEPLINK: ການເອົາຊະນະຄວາມທ້າທາຍໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບແກ້ວເຫລົ້າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

ຕໍ່ໄປ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ