ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ DEEPLINK: ການເອົາຊະນະຄວາມທ້າທາຍໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບແກ້ວເຫລົ້າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

I. ຄຳນຳເຂົ້າຂອງໂຄງການ ແລະ ຄວາມທ້າທາຍ

ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ເປັນຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊີ່ยวຊານດ້ານຜະລິດຕະພັນເຮືອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີເຈດຕະນາທີ່ຈະພັດທະນາ ແກ້ວເຫລົ້າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ຂຶ້ນຮູບໃນເດີ່ມດຽວ ເປົ້າຫມາຍກຸ່ມຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີຄວາມຫຼູຫຼາໃນເອີຣົບ, ອາເມລິກາ ແລະ ລັດເຊຍ.

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ

• ສັນ📐,Th⌂rture : ສ່ວນຕົວຂອງຖ້ວຍມີຮູບຮ່າງເປັນເສັ້ນຄື້ນທີ່ມີລັກສະນະພິເສດ, ມີບ່ອນຈັດຕັ້ງທັງໝົດ 6 ຈຸດຢູ່ທີ່ດ້ານລຸ່ມ; ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດເປັນໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກຊິ້ນດຽວໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມ.
• ວັດສະດຸ : ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍລິສຸດທິ່ງອາຫານປະເພດ 304, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ບໍ່ມີພິດ.
• ຮູບຮ່າງ : ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການຂັດເງົາເຖິງຂັ້ນເງົາເหมືອນແກ້ວ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເອຟີກົດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ບໍ່ມີຮ່ອຍຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.
• ຄວາມແມ່ນຍໍາ : ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຄາດເຄື່ອນໃນການຈັດຕັ້ງບ່ອນຢູ່ດ້ານລຸ່ມ ≤±0. 2ມມ, ມີດ້ານເທິງທີ່ເລືອນລົ້ນ ແລະ ບໍ່ມີດອງ.

II. ວິທີການດຳເນີນການ ແລະ ການປະຕິບັດ

ພວກເຮົາໃນທີ່ສຸດໄດ້ນຳໃຊ້ວິທີການປະສົມປະສານທີ່ປະກອບດ້ວຍ ການດຶງເລິກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ (ການຕີເລິກ) ເພື່ອປັ້ນເປັນຊິ້ນດຽວ + ການຕີເລິກໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດເປັນພິເສດ + ການຂັດເງົາເຖິງຂັ້ນເງົາເໝືອນແກ້ວ ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດຂອງລູກຄ້າ.

1. ຂະບວນການຫຼັກ: ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການດຶງເລິກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ເພື່ອປະກົບເປັນຊິ້ນດຽວ

ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທໍ່ດ້ວຍນ້ຳແບບດັ້ງເດີມ, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນສະແຕນເລດແທ້ໆແລະປະກົບຮູບຕົວຖ້ວຍຜ່ານ 4 ຂັ້ນຕອນຕໍ່ເນື່ອງຂອງການດຶງເລິກ . ລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ ແລະ ບັນຫາທີ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂມີດັ່ງນີ້: ໃນຂັ້ນຕອນການກຽມແຜ່ນວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາໄດ້ເລືອກ 2ແຜ່ນເຫຼັກສະຕາເລດ 304 ທີ່ມີຄວາມໜາ mm, ແລະຖືກຕັດເປັນຊິ້ນກົມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 120mm, ແລະໄດ້ຖືກຂັດເອີ້ຍນີ້ວຂອງແຖວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແຖວ ແລະປ້ອງກັນການແຕກໃນຂະບວນການດຶງຕໍ່ໄປ. ໃນການດຶງຄັ້ງທຳອິດ, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ແບບດຶງທີ່ມີມຸມກົມໃຫຍ່ເພື່ອດຶງຊິ້ນວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຖ້ວຍທີ່ເລືອກຕື່ມທີ່ມີຄວາມສູງ 40mm, ໂດຍຄວບຄຸມສຳປະສິດການດຶງຢູ່ທີ່ 0.55 ເພື່ອປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງເບື້ອງຕົ້ນ ແລະປ້ອງກັນການແຕກທັນທີຂອງວັດຖຸ. ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດຖຸສຳລັບການດຶງເລິກຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເປັນເຫຼັກອ່ອນ (solution annealing) ຢູ່ອຸນຫະພູມ 1050°C ຫຼັງຈາກການດຶງຄັ້ງທຳອິດ, ແລ້ວຕາມດ້ວຍການເຢັນຢ່າງໄວວ່າດ້ວຍນ້ຳເພື່ອກຳຈັດການແຂງຕົວຈາກການເຮັດວຽກ (work hardening) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ໃນການດຶງຄັ້ງທີ 2 ແລະ 3, ພວກເຮົາໄດ້ຫຼຸດລົງມຸມກົມຂອງແບບດຶງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍ, ແລະດຶງຮ່າງຖ້ວຍໃຫ້ໄດ້ຄວາມສູງສຸດທີ່ 65mm, ໂດຍຄວບຄຸມສຳປະສິດການດຶງຢູ່ທີ່ 0.7 ສຳລັບແຕ່ລະຄັ້ງ. ໂດຍການແຈກຢາຍການປ່ຽນຮູບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຂອງຜະໜັງຢູ່ໃນ 0.2ສຸດທ້າຍ, ໃນການຂຶ້ນຮູບຄັ້ງທີ 4, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ແມ່ພິມຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຮູບປະຫຼາກທີ່ເປັນລື່ນ ແລະ ຂຶ້ນຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນພິເສດຂອງຕົວຖ້ວຍຢ່າງຖືກຕ້ອງຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກົດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ກົດເຫຼັກ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄືນຕົວຂອງຖ້ວຍ ແລະ ຟື້ນຟູຮູບປະຫຼາກທີ່ເປັນລື່ນຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.

2. ການປັບປຸງລາຍລະອຽດ: ຂະບວນການຕີຂຶ້ນຮູບສ່ວນທ້ອງຖ້ວຍ

ຫຼັງຈາກທີ່ຕົວຖ້ວຍຖືກຂຶ້ນຮູບເລີຍແລ້ວ, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ ແມ່ພິມຄວາມຖືກຕ້ອງສະເພາະເດີມ ເພື່ອຕີຂຶ້ນຮູບສ່ວນທ້ອງຖ້ວຍ:

• ຈັບຖ້ວຍໃຫ້ຫັນທ້ອງຂຶ້ນເທິງ, ແລ້ວໃຊ້ກົດເຫຼັກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກກົດເຫຼັກທີ່ມີຫົວທີ່ຕີ 6 ຈຸດ.
• ປະຕິບັດຕົວ ຍຸດທະສາດການໃຊ້ກົດເຫຼັກເປັນຂັ້ນຕອນ : ກ່ອນອື່ນໃຫ້ກົດເບົາໆເພື່ອຈັດຕຳແໜ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມກົດເຫຼັກຢ່າງຊ້າໆຈົນເຖິງຄວາມເລິກສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ຕົວຖ້ວຍເກີດການເຮັດໃຫ້ເສຍຮູບທັງໝົດ.
• ດຳເນີນການຄວາມຮ້ອນຕ່ຳເພື່ອປ່ອຍຄວາມຕຶດຕັນຫຼັງຈາກການຕີຂຶ້ນຮູບເພື່ອກຳຈັດຄວາມຕຶດຕັນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນບ່ອນທີ່ກຳນົດ ແລະ ປ້ອງກັນການເສຍຮູບໃນເວລາໃຊ້ງານ.

3. ການປິ່ນປົວໜ້າພ້ອວ: ການຂັດເງົາທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ

ເພື່ອບັນລຸຜົນງານທາງດ້ານທັດສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ພວກເຮົາໄດ້ນຳໃຊ້ ຂະບວນການຂັດເງົາ 3 ຂັ້ນຕອນ :

• ການຂັດເງົາເບື້ອງຕົ້ນ : ລຶບຮ່ອຍທີ່ເກີດຈາກການຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຊັ້ນອັກຊີໄດ໌ດ້ວຍເຂັມຂັດເງົາທີ່ມີຄວາມຖີ່ 800.
• ການຂັດເງົາລະດັບກາງ : ປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງໜ້າພຽງດ້ວຍລໍ້ໄຍນາໄລອນແລະເຄື່ອງຂັດເງົາທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຂັດເງົາເຄຣີເຊີອູມ ໂອກໄຊດ໌.
• ການຂັດເງົາລະດັບສູງ : ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜິວທີ່ເງົາເປັນເງົາແບບແທ້ໆດ້ວຍລໍ້ຜ້າຝ້າທີ່ເຮັດຈາກຝ້າຝາຍສົດທີ່ບໍ່ປຸງແຕ່ງ ແລະ ເຄື່ອງຂັດເງົາທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຂັດເງົາເພັດ.

III. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການ ແລະ ຄຳຕອບຮັບຈາກລູກຄ້າ

ຫຼັງຈາກມີການປັບປຸງແບບຂອງເຄື່ອງມື 3 ຄັ້ງ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ, ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງຕົວຢ່າງແກ້ວເຫລົ້າທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະເຕີນ ອອກໄປຢ່າງສຳເລັດຜົນ ໂດຍຕົວຢ່າງດັ່ງກ່າວສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດ:

• ✅ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ : ການຂຶ້ນຮູບແບບເປັນຊິ້ນດຽວຢ່າງລຽບລ້ອນ 100% ໂດຍມີຄວາມໜາຂອງຜະໜາກທີ່ສອດຄ່ອງກັນທັ້ງໝົດ.
• ✅ ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານ : ຄວາມເທົ່າທຽມຂອງຕຳແໜ່ງຂອງບ່ອນເວົ້າທີ່ດ້ານລຸ່ມຄວບຄຸມໄວ້ພາຍໃນ ± 0.2ມມ.
• ✅ ຮູບລັກສະໜະທີ່ດີເລີດ : ຜົ້ວທີ່ມີຜິວເງົາແບບທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ມີຮ່ອຍຂອງການປຸງແຕ່ງເລີຍ, ເໝາະສົມກັບການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເປັນຜະລິດຕະພັນລັກຊຸຣີທີ່ເບົາ.
• ✅ ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພ : ຜ່ານການທົດສອບວັດຖຸສຳຫຼັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານຂອງສະຫະປະຊາຊາດເອີຣົບ (FCM) ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ LFGB.

IV. ຈຸດເດັ່ນຫຼັກຂອງ DEEPLINK: ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນເລືອກພວກເຮົາ?

1. ອຸປະສັກດ້ານເຕັກນິກໃນການຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງສັບສົນເປັນພິເສດ

ກັບ ຄວາມຊຳນິຊຳນານຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ ໃນການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ພວກເຮົາເຊີ່ງຊ່ຽວຊານດ້ານຂະບວນການຫຼັກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການດຶງເລິກຫຼາຍຂັ້ນ, ການປັ້ມບ່ອນທີ່ກຳນົດ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມດັນສູງພາຍໃນ. ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຈາກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນແຜ່ນເລີຍງ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມແຂງແຮງບໍ່ພໍ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຮັ່ວໄຫຼ ອັນເກີດຈາກຂະບວນການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນລະດັບສູງ.

2. ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ບໍລິການທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ຄົບວົງຈອນ

ພວກເຮົາສະເໜີ ສົມບູນປະກັນໄພທີ່ຕັ້ງຂຶ້ນ ຈາກການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງ, ການພັฒນາແບບເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດທົດລອງໃນປະລິມານນ້ອຍ ເຖິງ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ:

• ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ : ຊ່ວຍລູກຄ້າໃນການປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ປົກດຸນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການກັບຜົນກະທົບດ້ານຮູບຮ່າງ, ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ.
• ການພັດທະນາແມ່ພິມ : ອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍຕົວເອງ, ໂດຍຫຼຸດເວລາໃນການປັບປຸງໃຫ້ເຫຼືອ 7–10 ມື້, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.
• ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ : ການກວດສອບຄົບວົງຈອນ (ດ້ານຂະໜາດ, ພື້ນທີ່ຜິວ, ວັດຖຸ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທຸກຊິ້ນສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ.

3. ວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການຮັບປະກັນດ້ວຍການຮັບຮອງໃນລະດັບສາກົນ

ເລືອກໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທັງໝົດ ວັດຖຸທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ ຂະບວນການຜະລິດປະຕິບັດຕາມລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບ ISO9001 ໂດຍເຄັ່ງຄັດ, ແລະຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໄດ້ຜ່ານການຮັບຮອງຄຸນນະພາບໃນລະດັບສາກົນເຊັ່ນ: ສະຖານະທີ່ EU CE ແລະ ສະຖານະທີ່ອາເມລິກາ ANSI, ເຊິ່ງເປັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດຕ່າງປະເທດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດມີຄວາມໝັ້ນໃຈ.