ກໍລະນີການປຸງແຕ່ງດ້ວຍທີ່ຈັບພກໄດ້: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກຂັ້ນຕອນຮ່າງຮູບຮ່າງຈົນຮອດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ
I. ພື້ນຖານຂອງໂຄງການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ
- ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ: ປັບແຕ່ງດ້າມຈັບໂລຫະທີ່ພັບໄດ້ ແລະ ພກໄດ້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບຕູ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ຂອງພວກເຂົາ. ວັດສະດຸແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 (ຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມເປັນແມ່ເຫຼັກ), ຕ້ອງການໃຫ້ພັບໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ 180°, ຜິວໜ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດເງົາເຊັ່ນແວ່ນ, ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ ≥30kg, ແລະ ຜ່ານການທົດສອບການພົ່ນເກືອ (ຄວາມຕ້ານການກັດກ່ອນລະດັບ ≥48 ຊົ່ວໂມງ).
II. ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຫຼັກ ແລະ ຂະບວນການປະຕິບັດ
- ການປຸງແຕ່ງດ້າມຈັບນີ້ແມ່ນຖືກແບ່ງອອກເປັນສີ່ຂັ້ນຕອນຫຼັກ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ:
1. ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸດິບ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນ
- ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຊ້ແຜ່ນ 304SS ທີ່ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ GB/T 3280-2015 ເປັນວັດສະດຸດິບ.
- ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນຕິດຕັ້ງ: ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍຳ. ແຜ່ນສະແຕນເລດຖືກຂຶ້ນຮູບພາຍໃນຄັ້ງດຽວຜ່ານແມ່ພິມທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ ເພື່ອສໍາເລັດການຂຶ້ນຮູບໂຄງຮ່າງດ້ານນອກ, ຮູສະກູ, ແລະ ຮູຕິດຕັ້ງແກນຫມຸນຂອງແຜ່ນຕິດຕັ້ງ. ຄືນການຂຶ້ນຮູບ, ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ເຮັດຈາກຊີเมนເຕັດຄາບໄອຣດ, ຮ່ວມກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຕອກ CNC, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຄວາມເບີກເຫຼ່ານຳຂອງຮູໃນແຕ່ລະລຸ້ນຂອງແຜ່ນຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດ.
-
ການຂຶ້ນຮູບຂອງແຜ່ນຈັບ: ໃຊ້ຂະບວນການລວມທັງໝົດທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການພັນສະແປງດ້ວຍ CNC + ການອົບຮ້ອນເພື່ອຕັ້ງຄ່າ". ຂັ້ນຕອນທີ 1: ປັບໃຫ້ແຖບສະແຕນເລດມີຄວາມຕັ້ງຕົກຕະລົງໂດຍຜ່ານເຄື່ອງປັບ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກຳລັງທີ່ໃຊ້ໃນຂະນະພັນນັ້ນສະເໝີກັນ; ຂັ້ນຕອນທີ 2: ໃຊ້ເຄື່ອງພັນສະແປງດ້ວຍ CNC ເພື່ອພັນແຖບສະແຕນເລດໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ຕັ້ງໄວ້ສຳລັບຮູບຊົງ U ແລະ ຄວບຄຸມມຸມເກືອກແລະຄວາມຕຶງຢ່າງແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງພັນ; ຂັ້ນຕອນທີ 3: ດຳເນີນການອົບຮ້ອນເພື່ອຕັ້ງຄ່າສະແປງທັນທີ. ໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາຢ່າງແນ່ນອນ, ສ່ວນຈັບຈະປ່ຽນເປັນໂຄງສ້າງສະແປງຮູບຊົງ U ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການພັບ ແລະ ກັບຄືນຕາມລັກສະນະຢືດຫຍຸ່ນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຫຼັງຈາກຂຶ້ນຮູບແລ້ວ, ຮູທັງສອງດ້ານຈະຖືກຂັດເພື່ອລຶບເຄື່ອງໜາວ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກົດຂີດທີ່ອາດເກີດຈາກຄົນຕິດຕັ້ງ.

2. ການປະກອບ ແລະ ການທົດສອບການເຮັດວຽກ
- ຫຼັກຂອງຂະບວນການປະກອບແມ່ນເພື່ອໃຫ້ການພັບທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງດ້າມຈັບ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງແນ່ນອນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງຮູບຕົວ U ແລະ ໂຄງສ້າງແກນຫມຸນຂອງແຜ່ນຕິດຕັ້ງ. ທຳອິດ, ຕິດຕັ້ງສິ່ງກີດຂວາງສະແຕນເລດທີ່ມີສະປີງໄວ້ທີ່ແກນຫມຸນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ປືນເຊື່ອມລິນດ້ວຍອາກາດເພື່ອກົດເຂັກເຊື່ອມສະແຕນເລດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ φ3mm ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຮູທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີການຂັດຂ້ອງ ຫຼື ຮູບຮ່າງເບີ່ງແຍງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ.
- ຫຼັງຈາກການປະກອບ, ຈະດຳເນີນການທົດສອບແບບຊຸດ. ດ້າມຈັບແຕ່ລະອັນຈະຕ້ອງໄດ້ເປີດ ແລະ ປິດດ້ວຍມື 10 ຄັ້ງ ເພື່ອທົດສອບຄວາມລຽບງ່າຍໃນການພັບ (ບໍ່ມີການຕິດຂັດ, ບໍ່ມີສຽງຜິດປົກກະຕິ), ແລະ ພ້ອມກັນນັ້ນກໍ່ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງການຕິດຕັ້ງກັບແຜ່ນຕິດຕັ້ງຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຫຼັງຈາກປິດ.

3. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຫຼັກ)
- ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນດ້ານຜົນກະທົບແບບແປ້ງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຈະຖືກດຳເນີນການໃນ 3 ຂັ້ນຕອນ:
- ການຂັດດ້ວຍຄວາມຮຸນແຮງ: ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດຈາກລໍ້ຂັດເພື່ອຂັດສ່ວນປະກອບທັງໝົດຂອງດ້າມຈັບເພື່ອລຶບເກັດຂີ້ຮ້າຍ, ຕີໜ້າຕາ, ແລະ ຮອຍເຫຼືອຈາກການໝຸນລ້ຽວ.
-
ການຂັດດ້ວຍຄວາມລະອຽດ: ເນັ້ນໃສ່ການຂັດສ່ວນລາຍລະອຽດເຊັ່ນ ມຸມຂອງໂຄງຮ່າງຮູບຕົວ U ແລະ ປາຍຂອງແຜ່ນຕິດຕັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຂັດທີ່ມີພື້ນຜິວກົມກຽວ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
-
ບ ຂວາ F ສຳເລັດ :ສຸດທ້າຍ, ໃຊ້ລໍ້ຜ້າຂັດຮ່ວມກັບ ຜົງຂັດລະດັບໄມໂຄຣນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຂັດທີ່ເຫມືອນແວ່ນ.
4. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດ ແລະ ການຮັບຮອງຈາກໂຮງງານ
ການກຳນົດມາດຕະຖານການທົດສອບຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊຸດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ:
- ການກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຈຸດພິກັດ (CMM) ເພື່ອກວດຈຸດເຈາະຮູຂອງແຜ່ນຕິດຕັ້ງ ແລະ ຂະໜາດຂອງໂຄງຮ່າງດ້າມຈັບ.
- ການທົດສອບປະສິດທິພາບ: ເລືອກຜະລິດຕະພັນ 10% ໂດຍບັງເອີນເພື່ອທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ (ໃສ່ນ້ຳໜັກ 30kg ເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ການແຕກຫັກ) ແລະ ການທົດສອບດ້ວຍສະພາບແວດລ້ອມກາກເກືອ (ໃນສະພາບແວດລ້ອມກາກເກືອທີ່ເປັນກາງເປັນເວລາ 48 ຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ມີການຂຶ້ນສີດຳ ຫຼື ສີກ້ອນປົກຄຸມລ້ອນອອກຈາກພື້ນຜິວ);
- ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ກວດກາຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊິ້ນຢ່າງລະອຽດດ້ວຍຕົນເອງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນປົກຄຸມພື້ນຜິວສະເໝີກັນ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂົ່ວນ, ບໍ່ມີຟອງນ້ຳ, ແລະ ຜົນກະທົບແບບແວ່ນຕາຕາມມາດຕະຖານ.
III. ສະຫຼຸບ
ໃນໂຄງການປຸງແຕ່ງດ້າມຈັບສະແຕນເລດ 304 ທີ່ສາມາດພັບໄດ້ນີ້, ໂດຍຜ່ານການນຳໃຊ້ຢ່າງແນ່ນອນຂອງເຕັກນິກຫຼັກໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະເຊັ່ນ: ການຂຶ້ນຮູບ, ການດັດແບບ CNC, ການເຂັ້ມດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນ, ແລະ ການຊຸບແຮ່ລະດັບອິເລັກໂທຣໄລຕິກ, ພ້ອມທັງການເພີ່ມປັບເຕັກນິກຢ່າງເຈາະຈົງ, ບັນຫາການປຸງແຕ່ງທີ່ເກີດຈາກລັກສະນະຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງສຳເລັດຜົນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າສຸດທ້າຍບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າດ້ານຄວາມແນ່ນອນ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຮູບລັກສະນະ, ແຕ່ຍັງໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກລູກຄ້າຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ປັດຈຸບັນ, ດ້າມຈັບຊຸດນີ້ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຖານຂອງອຸປະກອນການແພດຂອງລູກຄ້າ, ແລະ ໄດ້ຮັບຄຳຕອບຮັບຮູ້ທີ່ດີຈາກຕະຫຼາດ.
ພວກເຮົາມີຂີດຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸຕ່າງໆ (ສະແຕນເລດ, ໂລຫະກາກບອນ, ທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ ,ໂລຫະອັລຢູມິນຽມ, ແລະ ອື່ນໆ), ຂະບວນການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ການຜະລິດແມ່ນໂປ່ງໃສຢ່າງສົມບູນ, ມີຄຸນນະພາບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຮັບປະກັນເວລາຈັດສົ່ງ.