حالة معالجة المقبض المعدني القابل للحمل: رحلة من الرسم إلى المنتج النهائي في ضبط الجودة

حالة معالجة المقبض المعدني القابل للحمل: رحلة من الرسم إلى المنتج النهائي في ضبط الجودة

أولاً: الخلفية المشروعية والمتطلبات الأساسية

• طلب العميل: تخصيص دفعة من المقابض المعدنية القابلة للطي والنقل لصناديق الأدوات الجديدة الخاصة بهم. المادة هي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (مقاوم للتآكل وغير مغناطيسي)، ويُشترط قابلية الطي بزاوية 180° بسلاسة، مع تشطيب سطحي على شكل تلميع مرآة، وقدرة تحمل وزن ≥30 كجم، واجتياز اختبار الرش الملحي (درجة مقاومة التآكل ≥48 ساعة)

ثانيًا: تقنية المعالجة الأساسية وعملية التنفيذ

• ينقسم تصنيع هذا المقبض إلى أربع حلقات أساسية، كل منها يتماشى بدقة مع تقنية معالجة المعادن لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج:

1. المعالجة الأولية للمواد الخام وتشكيل المكونات

• أولاً، يتم اختيار صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304SS التي تتوافق مع المعيار الوطني GB/T 3280-2015 كمواد خام.
• تشكيل صفيحة التثبيت: يتم اعتماد تقنية الختم الدقيقة. تُشكل صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ دفعة واحدة من خلال قالب مخصص لإكمال تشكيل المحيط الخارجي، وفتحات البراغي، وتلاليف تثبيت العمود الدوّار. أثناء عملية الختم، تُستخدم قوالب كربيد التنجستن، بالتزامن مع تحديد المواقع بدقة بواسطة ماكينة الثقب ذات التحكم العددي (CNC)، لضمان أن انحراف موقع الفتحات في كل دفعة من صفائح التثبيت يلتزم بالمواصفات.
• تشكيل إطار المقبض: يتم اعتماد عملية متكاملة تشمل "لف النابض باستخدام التحكم العددي (CNC) + المعالجة الحرارية للضبط". الخطوة 1: تسوية استقامة الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ باستخدام آلة تسوية لضمان توزيع متساوٍ للقوة أثناء عملية اللف. الخطوة 2: استخدام آلة لف نوابض بالتحكم العددي (CNC) للف الصفيحة الفولاذية مباشرةً حسب معايير الشكل على هيئة حرف U محددة مسبقًا، مع التحكم الدقيق في زاوية الحلزون والشد خلال عملية اللف. الخطوة 3: إجراء المعالجة الحرارية لضبط النوابض فورًا. من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والزمن، يتشكل المقبض هيكل نابضي مستقر على شكل حرف U بأداء موثوق في العودة المرنة عند الطي. بعد التشكيل، تُجلى المنافذ لإزالة الحواف الزائدة وتجنب خدش المُركّبين بالحواف الحادة.
  

2. التجميع  وإتقان الوظائف

• يتمثل جوهر رابط التجميع في تحقيق طي سلس واتصال مستقر للمقبض. وتُستخدم تقنية التثبيت الدقيقة بالبرشام لتثبيت الهيكل على شكل حرف U وهيكل العمود الدوار للوحة التركيب. أولاً، يتم تركيب مثبط زنبركي من الفولاذ المقاوم للصدأ عند العمود الدوار، ثم تُستخدم بندقية برشام هوائية لضغط البرشام من الفولاذ المقاوم للصدأ قطر φ3 مم بدقة في موقع الثقب المحجوز، مما يضمن عدم وجود أي ترخٍ أو تشوه بعد عملية التبريشف.
• بعد التجميع، يتم إجراء ضبط وظيفي على الدفعات. ويجب فتح وإغلاق كل مقبض يدويًا 10 مرات لاختبار نعومة الطي (بدون انسداد أو ضوضاء غير طبيعية)، وفي الوقت نفسه يجب التأكد من أن الفجوة المناسبة مع لوحة التركيب تستوفي المواصفات بعد الإغلاق.

3. العلاج السطحي (رابط ضمان الجودة الأساسي)

• للبعد عن متطلبات العميل بالنسبة لتأثير المرآة والمقاومة للتآكل، يتم تنفيذ المعالجة السطحية في ثلاث خطوات:
• التنعيم الخشن: استخدم آلة تلميع بعجلة جلخ لتنعيم المقبض بالكامل بشكل خشن لإزالة طبقة الأكسيد السطحية وعلامات الختم والشرائط المتبقية من التثبيت بالنقر.
• التنعيم الدقيق: ركّز على تلميع الأجزاء التفصيلية مثل زوايا الإطار على شكل حرف U وحواف لوحة التثبيت  لتحقيق تأثير ناعم وخالٍ من العيوب في النهاية.
• ب يمين م ينتهي ：في النهاية، تم استخدام عجلة قماش تلميع بالاقتران مع معجون تلميع بمستوى الميكرون لتحقيق تأثير يشبه المرآة.

4. فحص المنتج النهائي وقبول المصنع

قم بإنشاء معيار اختبار شامل لضمان توافق كل دفعة من المنتجات مع المتطلبات:

• فحص دقة الأبعاد: استخدم جهاز قياس إحداثيات (CMM) للكشف عن مواضع الثقوب في لوحة التثبيت وحجم إطار المقبض.
• اختبار الأداء: اختيار عشوائي لـ 10٪ من المنتجات لإجراء اختبار التحمل (تحميل وزن 30 كجم لمدة 24 ساعة، دون حدوث تشوه أو كسر) واختبار الرش الملح (لمدة 48 ساعة في بيئة رش ملحي متعادلة، دون ظهور صدأ أو تقشر للطلاء على السطح);
• فحص المظهر: فحص كل منتج يدويًا واحدًا تلو الآخر للتأكد من انتظام طبقة الطلاء على السطح، وعدم وجود خدوش أو فقاعات، وأن تأثير المرآة يتوافق مع المعيار.

ثالثًا. ملخص

في مشروع معالجة مقبض الفولاذ المقاوم للصدأ 304 القابل للطي هذا، تم حل الصعوبات الناتجة عن خصائص المادة بنجاح من خلال التطبيق الدقيق لتقنيات المعالجة الأساسية للمعادن مثل الختم، والثني باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC)، والربط الدقيق، والطلاء الكهربائي بالكروم، إلى جانب عمليات تحسين تقنية مستهدفة. المنتجات المسلمة في النهاية لا تلبي فقط المتطلبات الصارمة للعميل فيما يخص الدقة والأداء والمظهر، بل كسبت أيضًا ثقة العميل من خلال ضبط الجودة الشامل طوال العملية. حاليًا، تم تطبيق هذه الدفعة من المقابض على نطاق واسع في هيكل معدات طبية خاصة بالعميل، وحققت ردود فعل جيدة من السوق.

لدينا القدرة على المعالجة حسب الطلب لمختلف المنتجات المعدنية، ويمكننا التكيف مع مواد مختلفة (الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس، نحاس ，سبائك الألومنيوم، إلخ)، والعمليات والمتطلبات الوظيفية وفقًا لاحتياجات العميل. الإنتاج شفاف بالكامل، مع جودة خاضعة للتحكم وضمان وقت التسليم.