جميع الفئات
رجوع

حل تصنيع الصفائح المعدنية الدقيقة: التشغيل الدقيق والطلاء بالزنك لأقواس الفولاذ الكربوني

خلفية المشروع

كان على شركة تصنيع معدات صناعية إنتاج دفعات من دعامات التثبيت لتثبيت خزائن التحكم الآلي. تحتاج هذه الدعامات إلى تحمل الاستخدام طويل الأمد في البيئات الصناعية الرطبة، مما يستدعي قوة هيكلية ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل. وبعد مقارنة عدة موردين، اختار العميل في النهاية التعاون معنا.

المتطلبات الفنية

  • اسم المنتج : دعامة تثبيت خزانة التحكم
  • مواصفات المادة : فولاذ كربوني Q235B، سمك 3.0±0.1 مم
  • متطلبات العملية : تشكيل ختم دقيق، تسامح ثقوب التثبيت ±0.1 مم
  • معالجة السطح : سماكة الطلاء بالزنك ≥8 ميكرومتر، واختبار رش الملح لمدة 48 ساعة دون ظهور صدأ أبيض
  • كمية التسليم : الدفعة الأولية 5,000 قطعة، والطلب الشهري 20,000 قطعة

تدفق العمليات التفصيلي

فحص المواد الخام

  • استخدم مطيافاً لإجراء تحليل مكونات صفائح الفولاذ الكربوني، للتأكد من الامتثال للمواصفات Q235B المعايير.
  • قم بإجراء قياسات السُمك عند نقاط متعددة لضمان تجانس المادة.

تشكيل ختم دقيق

  • استخدم مكبسًا سريع السرعة بسعة 120 طن مع قالب تدريجي رباعي المراحل للتشغيل المستمر.
  • تصل دقة القالب إلى ±0.1 مم، مما يضمن استقرار الأبعاد المنتج.
  • دورة الإنتاج: 25 قطعة في الدقيقة، وبطاقة إنتاجية تصل إلى 10,000 قطعة لكل وردية.

معالجة سطحية بالزنك الجلفاني

  • اجتياز عملية ما قبل المعالجة الصارمة:
    • إزالة الدهون : عامل إزالة الشحوم القلوي، درجة الحرارة 60°م، المدة 5 دقائق.
    • المخللات : تركيز حمض الهيدروكلوريك 18%، عند درجة حرارة الغرفة، المدة 15 دقيقة.
    • طلاء زنك : درجة حرارة حوض الزنك 450°م، وقت الغمر دقيقتان.
    • التجاوز : معالجة التمرير الكروماتي لتحسين الأداء المقاوم للتآكل.

إجراءات ضمان الجودة

الفحص أثناء العملية

  • فحص العينة الأولى : إجراء فحص كامل للأبعاد قبل بدء كل وردية.
  • نظام تفتيش الدورية : قم بأخذ عينة والتحقق من الأبعاد الحرجة كل ساعة.
  • مقارنة القطعة الأخيرة : احتفظ بالمنتج النهائي من كل دفعة إنتاج كمرجع لتتبع الجودة.

اختبار المنتج النهائي

  • استخدم جهاز قياس بالإحداثيات (CMM) للتفتيش على دقة ثقوب التثبيت.
  • استخدم جهاز قياس سماكة طلاء الزنك لقياس السماكة في عدة نقاط.
  • قدِّم العينات بانتظام إلى مؤسسات خارجية لإجراء اختبارات التآكل بالرش الملحى.

النتائج النهائية وملاحظات العملاء

تتميز الأقواس المطلية بالزنك بسطح أزرق أبيض موحد مع طبقة كثيفة ومنتظمة. أثناء القبول، أشاد العميل بشكل خاص بالخصائص التالية للمنتج:

  • جودة الطلاء الممتازة، وخالية من العيوب مثل نقص الطلاء أو التقشير.
  • دقة ثقب التثبيت تفي بالكامل بالمتطلبات.
  • استقرار هيكلي قوي.

مزايا التصنيع لدينا

من خلال هذه الحالة، أوضحنا قدراتنا الاحترافية في تصنيع مكونات الفولاذ الكربوني:

  • خبرة ناضجة في عملية الطلاء بالزنك.
  • نظام صارم لضمان الجودة.
  • ضمان موثوق بمواعيد التسليم.
  • تحكم تنافسي في التكاليف.

نحن متخصصون في تزويد العملاء بخدمات تصنيع المعادن الموثوقة وذات التكلفة الفعالة.   بالنسبة للاحتياجات ذات الصلة، يرجى التواصل معنا بحرية للحصول على اقتراح حل وتقديم عرض أسعار.

السابق

حالة معالجة المقبض المعدني القابل للحمل: رحلة من الرسم إلى المنتج النهائي في ضبط الجودة

الكل

حالة تخصيص خزانة تخزين الطاقة الجديدة: ديبلينك تعالج ثلاث تحديات أساسية

التالي
المنتجات الموصى بها