Pontos lemezgyártási megoldás: Precíziós megmunkálás és cinkbevonat alkalmazása széntartalmú acél konzolokon

Projekt háttér

Egy ipari berendezéseket gyártó vállalat kötegelt termelést igényelt automatizált irányítószegek rögzítésére szolgáló konzolokból. Ezeknek a konzoloknak ellenállónak kell lenniük hosszú távú használatnak nedves ipari környezetben, ami kiváló szerkezeti szilárdságot és korrózióállóságot követel. Több szállító összehasonlítása után a megrendelő végül velünk döntött együttműködni.

Technikai követelmények

• Termék neve : Irányítószegek rögzítő konzolja
• Anyagspecifikáció : Q235B széntartalmú acél, vastagság 3,0 ± 0,1 mm
• Folyamatkövetelmények : Pontos sajtoló alakítás, rögzítő furat tűrése ±0,1 mm
• Felületkezelés : Cinkbevonat vastagsága ≥8 μm, 48 órás sópermetpróba során nem keletkezhet fehér rozsda
• Szállítási mennyiség : Kezdeti tétel 5000 darabból, havi kereslet 20 000 darab

Részletes folyamatábra

Nyersanyag-ellenőrzés

• Színképelemzővel végezzen összetétel-elemzést a szénacél lemezeknél, biztosítva a Q235B-nek való megfelelést szabványok.
• Végezzen többpontos vastagságmérést az anyag egységességének garantálásához.

Pontos préselési formázás

• Használjon 120 tonnás nagysebességű prést folyamatos üzemhez négyfokozatú progresszív sablonnal.
• A sablon pontossága ±0,1 mm-re ér el, biztosítva a termék méretstabilitását.
• Gyártási ciklus: 25 darab percenként, műszakonként akár 10 000 darab gyártási kapacitás.
  

Cinkbevonat felületkezelés

• Menjen át szigorú előkezelési folyamaton:
  • Szóróanyag-eltávolítás : Lúgos zsírtalanítószer, hőmérséklet 60 °C, időtartam 5 perc.
  • Főzölgő : Sósav koncentráció 18%, szobahőmérséklet, időtartam 15 perc.
  • Cinkbevonat : Cinkfürdő hőmérséklete 450 °C, merítési idő 2 perc.
  • Passziváció : Kromát passziváló kezelés a korrózióállóság javítása érdekében.
    

Minőségbiztosítási Mérlegek

Folyamatbeli ellenőrzés

• Első mintaellenőrzés : Teljes méretek ellenőrzése minden műszak megkezdése előtt.
• Folyamatos ellenőrzési rendszer : Kritikus méretek mintavételezése és ellenőrzése óránként.
• Utolsó darab összehasonlítás : Az egyes gyártási sorozatok utolsó termékét meg kell őrizni minőségi nyomkövethetőségi referencia céljából.

Befejezett terméktesztelés

• Koordináta mérőgépet (CMM) használjon a rögzítőlyukak pontosságának ellenőrzésére.
• Zincbevonat-vastagságmérő használata többpontos vastagságméréshez.
• Rendszeresen küldjön mintákat harmadik fél által végzett sópermet korróziós tesztelésre.

Végső eredmények és ügyfélvisszajelzések

A cinklemezes konzolok egységes, kékfehér felületet mutatnak, sűrű és egyenletes bevonattal. Az átvétel során az ügyfél különösen kiemelte a következő terméktulajdonságokat:

• Kiváló bevonatminőség, hiánytalan, nincsenek lemezhiányok vagy hámlás.
• A rögzítőlyukak pontossága teljes mértékben megfelel az előírásoknak.
• Erős szerkezeti stabilitás.

Gyártási előnyeink

Ezen az eseten keresztül bemutattuk szakmai képességeinket a szénacél alkatrészek gyártásában:

• Kiforrott cinkbevonási folyamatok szakértelme.
• Szigorú minőségbiztosítási rendszer.
• Megbízható szállítási határidő garanciája.
• Versenyképes költségirányítás.

Specialitásunk megbízható minőségű és költséghatékony fémgyártási szolgáltatások nyújtása ügyfeleink részére.   Kapcsolódó igények esetén forduljon hozzánk nyugodtan megoldási javaslatért és árajánlatért.