Tất cả danh mục
Quay lại

Giải pháp Gia công Kim loại Tấm Chính xác: Gia công Chính xác và Mạ Kẽm các Giá đỡ Thép Cacbon

Bối cảnh dự án

Một nhà sản xuất thiết bị công nghiệp yêu cầu sản xuất hàng loạt các giá đỡ dùng để cố định tủ điều khiển tự động. Những giá đỡ này cần chịu được sử dụng lâu dài trong môi trường công nghiệp ẩm ướt, đòi hỏi độ bền cấu trúc cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Sau khi so sánh nhiều nhà cung cấp, khách hàng cuối cùng đã chọn hợp tác với chúng tôi.

Yêu cầu kỹ thuật

  • Tên sản phẩm : Giá đỡ lắp tủ điều khiển
  • Đặc tả vật liệu : Thép carbon Q235B, độ dày 3,0±0,1mm
  • Yêu cầu quy trình : Tạo hình dập chính xác, dung sai lỗ bắt vít ±0,1mm
  • Xử lý bề mặt : Mạ kẽm dày ≥8μm, thử nghiệm phun muối 48 giờ không xuất hiện gỉ trắng
  • Số lượng giao hàng : Lô ban đầu 5.000 chiếc, nhu cầu hàng tháng 20.000 chiếc

Quy trình chi tiết

Kiểm tra nguyên liệu thô

  • Sử dụng máy quang phổ để phân tích thành phần của tấm thép carbon, đảm bảo phù hợp với tiêu chuẩn Q235B tiêu chuẩn.
  • Thực hiện đo độ dày tại nhiều điểm để đảm bảo tính đồng đều của vật liệu.

Dập Tạo Hình Chính Xác

  • Sử dụng máy dập tốc độ cao 120 tấn với khuôn dập liên tục bốn cấp để vận hành liên tục.
  • Độ chính xác khuôn đạt ±0,1mm, đảm bảo độ ổn định kích thước sản phẩm.
  • Chu kỳ sản xuất: 25 sản phẩm mỗi phút, năng suất ca làm việc lên đến 10.000 sản phẩm.

Xử Lý Bề Mặt Mạ Kẽm

  • Thực hiện quá trình tiền xử lý nghiêm ngặt:
    • Loại dầu : Chất tẩy dầu kiềm, nhiệt độ 60°C, thời gian 5 phút.
    • Tẩy axit : Nồng độ axit clohydric 18%, nhiệt độ phòng, thời gian 15 phút.
    • Mạ kẽm : Nhiệt độ bể kẽm 450°C, thời gian ngâm 2 phút.
    • Phóng động : Xử lý thụ động hóa cromat để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

Biện pháp Đảm bảo Chất lượng

Kiểm tra trong quá trình

  • Kiểm tra mẫu đầu tiên : Thực hiện kiểm tra toàn diện trước khi mỗi ca làm việc bắt đầu.
  • Hệ thống Kiểm tra Tuần tra : Lấy mẫu và kiểm tra các kích thước quan trọng theo giờ.
  • So sánh Sản phẩm Cuối cùng : Giữ lại sản phẩm cuối cùng từ mỗi đợt sản xuất để làm cơ sở truy xuất chất lượng.

Kiểm Tra Sản Phẩm Hoàn Chỉnh

  • Sử dụng máy đo tọa độ (CMM) để kiểm tra độ chính xác của các lỗ lắp ghép.
  • Sử dụng thiết bị đo độ dày lớp mạ kẽm để đo độ dày tại nhiều điểm.
  • Định kỳ gửi mẫu đến các tổ chức bên thứ ba để thử nghiệm ăn mòn bằng phun muối.

Kết quả Cuối cùng và Phản hồi từ Khách hàng

Các thanh đỡ mạ kẽm có bề mặt trắng xanh đồng đều với lớp phủ dày đặc và đều. Trong quá trình nghiệm thu, khách hàng đặc biệt đánh giá cao các tính năng sản phẩm sau:

  • Chất lượng lớp phủ tuyệt vời, không có khuyết tật như thiếu mạ hoặc bong tróc.
  • Độ chính xác lỗ lắp đặt đáp ứng đầy đủ yêu cầu.
  • Ổn định cấu trúc mạnh mẽ.

Ưu điểm sản xuất của chúng tôi

Thông qua trường hợp này, chúng tôi đã chứng minh được năng lực chuyên môn trong lĩnh vực sản xuất các bộ phận thép carbon:

  • Chuyên môn vững vàng về quy trình mạ kẽm.
  • Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
  • Đảm bảo thời gian giao hàng đáng tin cậy.
  • Kiểm soát chi phí cạnh tranh.

Chúng tôi chuyên cung cấp cho khách hàng các dịch vụ gia công kim loại với chất lượng đáng tin cậy và hiệu quả về chi phí.   Đối với các nhu cầu liên quan, vui lòng liên hệ chúng tôi để nhận đề xuất giải pháp và báo giá.

Trước

Hộp Xử Lý Tay Cầm Kim Loại Di Động: Hành Trình Kiểm Soát Chất Lượng Từ Bản Vẽ Đến Sản Phẩm Hoàn Thiện

Tất cả

Trường hợp tùy chỉnh tủ lưu trữ năng lượng mới: DEEPLINK giải quyết ba thách thức cốt lõi

Tiếp
Sản phẩm đề xuất