Tüm Kategoriler
Geri

Hassas Sac Metal İmalat Çözümü: Karbon Çelik Braketlerin Hassas İşlemesi ve Çinko Kaplanması

Proje geçmişi

Otamatik kontrol panolarını sabitlemek için endüstriyel bir ekipman üreticisinin montaj braketlerinin seri üretimine ihtiyacı vardı. Bu braketler, nemli endüstriyel ortamlarda uzun süreli kullanım için dayanıklı olmalı ve mükemmel yapısal mukavemet ile korozyon direnci sağlamalıdır. Birden fazla tedarikçi karşılaştırıldıktan sonra müşteri nihayetinde bize iş birliği yapmayı seçti.

Teknik Gereksinimler

  • Ürün Adı : Kontrol Panosu Montaj Braketi
  • Malzeme belirtimi : Q235B Karbon Çelik, Kalınlık 3,0±0,1 mm
  • İşlem Gereksinimleri : Hassas presle şekillendirme, montaj deliği toleransı ±0,1 mm
  • Yüzey İşlemi : Çinko kaplama kalınlığı ≥8 μm, 48 saat tuz sis testi sonrası beyaz pas yok
  • Teslimat Miktarı : İlk parti 5.000 adet, aylık talep 20.000 adet

Ayrıntılı Süreç Akışı

Hammadde denetimi

  • Karbon çelik plakaların bileşimi analizini yapmak için spektrometre kullanarak Q235B uygunluğunu sağlayın. standartları.
  • Malzeme homojenliğini garanti altına almak için çok noktalı kalınlık ölçümleri gerçekleştirin.

Hassas Şekillendirme ile Presleme

  • Sürekli işlem için 120 tonluk yüksek hızlı pres ve dört kademeli ilerleyen kalıp kullanın.
  • Kalıp hassasiyeti ±0,1 mm'ye ulaşır ve ürünün boyutsal stabilitesini sağlar.
  • Üretim döngüsü: Dakikada 25 adet, vardiyalık üretim kapasitesi en fazla 10.000 adet.

Çinko Kaplama Yüzey İşlemi

  • Katı ön işleme sürecinden geçirilir:
    • Yağ temizleme : Alkali yağ çözücü ajan, sıcaklık 60°C, süre 5 dakika.
    • Turşu : Hidroklorik asit konsantrasyonu %18, oda sıcaklığında, süre 15 dakika.
    • Çinko kaplama : Çinko banyo sıcaklığı 450°C, daldırma süresi 2 dakika.
    • Passifleşme : Korozyona karşı dayanıklılığı artırmak için kromat pasivasyon işlemi.

Kalite güvence önlemleri

İşlem İçindeki Denetim

  • İlk parça muayenesi : Her vardiyaya başlamadan önce tüm boyutlarda inceleme yapın.
  • Devriye Kontrol Sistemi : Kritik boyutları saatlik olarak örnekleyin ve kontrol edin.
  • Son Parça Karşılaştırması : Her üretim partisinden son üretilen ürünü kalite izlenebilirliği için muhafaza edin.

Bitmiş Ürün Testi

  • Takım deliği doğruluğunu kontrol etmek için koordinat ölçüm cihazı (CMM) kullanın.
  • Çok nokta kalınlığı ölçümü için çinko kaplama kalınlık ölçer kullanın.
  • Düzenli olarak tuz püskürtmesi korozyon testi için üçüncü taraf kurumlara örnek gönderin.

Son Sonuçlar ve Müşteri Geri Sunuşları

Çinko kaplama bracketler, yoğun ve düz bir kaplama ile tekdüze mavi-beyaz bir yüzey gösterir. Alım sırasında, müşteri özellikle aşağıdaki ürün özelliklerini övdü:

  • Mükemmel kaplama kalitesi, yanlış kaplama veya soyulma gibi kusursuz.
  • Montaj deliği doğruluğu gereksinimleri tamamen karşılıyor.
  • Güçlü yapısal istikrar.

Üretim Avantajlarımız

Bu dava sayesinde karbon çelik bileşenleri üretiminde profesyonel yeteneklerimizi göstermiş olduk:

  • Zenk kaplama sürecinde olgun uzmanlık.
  • Sıkı kalite kontrol sistemi.
  • Güvenilir teslimat süresi garantisi.
  • Rekabetçi maliyet kontrolü.

Müşterilere güvenilir kalite ve maliyet açısından uygun metal imalat hizmetleri sunmada uzmanız.   İlgili ihtiyaçlar için lütfen bir çözüm önerisi ve fiyat teklifi almak üzere bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Önceki

Metal Taşınabilir Kulp İşleme Kutusu: Çizimden Nihai Ürüne Kalite Kontrolün Bir Yolculuğu

Tüm

Yeni Enerji Depolama Kabini Özelleştirme Örneği: DEEPLINK Üç Temel Zorluğu Ele Alıyor

Sonraki
Önerilen Ürünler