Tarkkuuslevymetallin valmistusratkaisu: hiomakonepohjainen tarkkuuskoneistus ja sinkkikylpy kiskoille, jotka on valmistettu hiiliteräksestä

Hanke tausta

Teollisuuslaitteiden valmistaja tarvitsi sarjavalmistusta kiinnikkeille, joita käytetään automatisoitujen ohjauskaappien kiinnittämiseen. Näiden kiinnikkeiden on kestettävä pitkäaikaista käyttöä kosteissa teollisuusympäristöissä, mikä edellyttää erinomaista rakenteellista lujuutta ja korroosionkestävyyttä. Useiden toimittajien vertailun jälkeen asiakas päätti lopulta tehdä yhteistyötä kanssamme.

Tekniset vaatimukset

• Tuotenimi : Ohjauskaapin kiinnityslevy
• Materiaalin määrittely : Q235B hiiliteräs, paksuus 3,0 ± 0,1 mm
• Prosessivaatimukset : Tarkkaleikkauksen muotoilu, asennusreikien toleranssi ±0,1 mm
• Pinnan käsittely : Sinkkipinnoituksen paksuus ≥8 μm, 48 tunnin suolakostutuskoe ilman valkoista ruostetta
• Toimitusmäärä : Alustava erä 5 000 kappaletta, kuukausittainen tarve 20 000 kappaletta

Yksityiskohtainen prosessivirta

Raaka-aineiden tarkastus

• Käytä spektrometriä analysoimaan hiiliteräksisten levyjen koostumus varmistaaksesi Q235B-standardin noudattaminen normit.
• Suorita monipistemittaus takaamaan materiaalin yhdenmukaisuus

Tarkkuuslyöntimuovaus

• Käytetään 120 tonnin nopean kulkun puristinta, jossa on nelivaiheinen edistyvä muotti jatkuvaa toimintaa varten.
• Muotin tarkkuus saavuttaa ±0,1 mm, mikä takaa tuotteen mittojen vakautta.
• Tuotantosykli: 25 kappaletta minuutissa, vuorokauden tuotantokapasiteetti jopa 10 000 kappaletta.
  

Sinkkikäsittely pintakäsittelynä

• Käydään tiukka esikäsittelyprosessi:
  • Raskasastestaaminen : Emäksinen rasvanpoistoaine, lämpötila 60 °C, aika 5 minuuttia.
  • Pürkittäminen : Suolahapon pitoisuus 18 %, huoneenlämmössä, aika 15 minuuttia.
  • Sinkkiverho : Sinkkikylpy lämpötilassa 450 °C, upotusaika 2 minuuttia.
  • Passivointi : Kromaatitiivistyskäsittely korroosionkestävyyden parantamiseksi.
    

Laadunvarmistus-toimenpiteet

Välitarkastus

• Ensimmäisen artikkelin tarkastus : Suorita täysidimensionaalinen tarkastus ennen jokaisen vuoron alkua.
• Partioitavien tarkastusten järjestelmä : Ota näyte ja tarkasta kriittiset mitat tunnin välein.
• Viimeisen kappaleen vertailu : Säilytä viimeinen tuote jokaisesta valmistuserästä laadun jäljitettävyyden viitteenä.

Valmisten testaus

• Käytä koordinaattimittakonetta (CMM) kiinnitysreikien tarkkuuden tarkastamiseen.
• Käytä sinkkikalvon paksuusmittaria useiden kohdien paksuuden mittaamiseen.
• Toimita näytteitä säännöllisesti kolmansille osapuolille suolasumutuskorroosion testaukseen.

Lopputulokset ja asiakaspalautteet

Sinkkipinnoitetut kiinnikkeet ovat tasaisen sinivalkoisia ja niillä on tiheä, yhtenäinen pinnoite. Hyväksynnän yhteydessä asiakas kehui erityisesti seuraavia tuoteominaisuuksia:

• Erinomainen pinnoitelaatu, vapaana puutteista, kuten ohittamattomasta galvanoinnista tai irtoamisesta.
• Asennusreiän tarkkuus täyttää vaatimukset täysin.
• Vahva rakenteellinen stabiilius.

Valmistuspalvelujemme edut

Tämän esimerkin kautta olemme osoittaneet ammattitaitomme hiiliteräskomponenttien valmistuksessa:

• Kypsä sinkkipinnoitusprosessin asiantuntemus.
• Tiukka laadunvalvontajärjestelmä.
• Luotettava toimitusaikatakuu.
• Kilpailukykyinen kustannusvalvonta.

Erikoistumme luotettavien ja kustannustehokkaiden metallipalveluiden tarjoamiseen asiakkaille.   Jos tarvitsette ratkaisuehdotusta ja tarjousta, voitte vapaasti ottaa meihin yhteyttä.