Vse kategorije
Nazaj

Rešitev za izdelavo točnostnih kovinskih pločevin: Natančno obdelava in cinkanje nosilcev iz ogljikove jeklene pločevine

Ozadje projekta

Proizvajalec industrijske opreme je potreboval serijo montažnih nosilcev za pritrditev avtomatiziranih kontrolnih omar. Ti nosilci morajo zdržati dolgotrajno uporabo v vlažnih industrijskih okoljih, kar zahteva odlično strukturno trdnost in odpornost proti koroziji. Po primerjavi več dobaviteljev je stranka končno izbrala sodelovanje z nami.

Težne zahteve

  • Ime produkta : Montažni nosilec za kontrolno omaro
  • Specifikacija materiala : Q235B ogljikovo jeklo, debelina 3,0 ± 0,1 mm
  • Zahteve postopka : Natančno žigosanje, toleranca montažnega odprtine ±0,1 mm
  • Obdelava površine : Debelina cinkanega premaza ≥8 μm, preizkus z morsko razpršeno raztopino 48 ur brez belega rjavenja
  • Količina dobave : Začetna serija 5.000 kosov, mesečna povpraševanja 20.000 kosov

Podroben procesni tok

Preverjanje surovin

  • Uporabite spektrometer za izvedbo kemične analize pločevine iz ogljikove jekla, da zagotovite skladnost z Q235B standardi.
  • Izvedite merjenje debeline na več točkah za zagotavljanje enakomernosti materiala.

Natančno žigosanje in oblikovanje

  • Uporabite 120-tonski hitrostni stiskalnik s štiristopenjsko progresivno kalupno za neprekinjeno delovanje.
  • Natančnost kalupa znaša ±0,1 mm, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost izdelka.
  • Proizvodni cikel: 25 kosov na minuto, zmogljivost proizvodnje na turno do 10.000 kosov.

Cinkanje površinske obdelave

  • Prelazite strogi postopek predobdelave:
    • Odmaščevanje : Alkalini odmaščevalni sredstvo, temperatura 60 °C, čas 5 minut.
    • Prižganje : Koncentracija klorovodikove kisline 18 %, sobna temperatura, čas 15 minut.
    • Zinčenje : Temperatura cinkove kopeli 450 °C, čas potopitve 2 minuti.
    • Pasivacija : Hromatno pasivacijsko obdelavo za izboljšanje odpornosti proti koroziji.

Zagotavljanje kakovosti

Pregled med postopkom

  • Pregled prvega vzorca : Pred začetkom vsake izmenje izvedite pregled v vseh dimenzijah.
  • Sistem obhodnega pregleda : Vsako uro vzorčite in preverite ključne mere.
  • Primerjava zadnjega izdelka : Zadnji izdelek vsake proizvodne serije ohranite kot referenco za sledljivost kakovosti.

Testiranje zaključenega izdelka

  • Za preverjanje natančnosti pripenjalnih lukenj uporabite merilni stroj s koordinatnim sistemom (CMM).
  • Uporabite merilnik debeline cinkove prevleke za meritve debeline v več točkah.
  • Redno pošiljajte vzorce tretjim ustanovam za preizkušanje odpornosti proti koroziji z morsko vodo.

Končni rezultati in povratne informacije od stranke

Cinkirani nosilci imajo enakomerno modro-belo površino z gostim in enakomernim slojem. Med sprejemom je stranka posebej pohvalila naslednje lastnosti izdelka:

  • Izvrstna kakovost prevleke, brez napak, kot so preskok cinkiranja ali luščenje.
  • Natančnost vijakovnih lukenj popolnoma ustreza zahtevam.
  • Močna strukturna stabilnost.

Naše proizvodne prednosti

S tem primerom smo dokazali svoje strokovne zmogljivosti pri izdelavi sestavnih delov iz ogljikovega jekla:

  • Zrele izkušnje s postopkom cinkiranja.
  • Strogo krmiljen sistem kakovosti.
  • Zanesljiva zagotovitev roka dobave.
  • Konkurenčno vodenje stroškov.

Specializirani smo za ponujanje kupcem zanesljive kakovosti in cenovno učinkovitih storitev obdelave kovin.   Za povezane potrebe nas lahko kontaktirate, da vam predlagamo rešitev in ponudbo.

Prej

Kovinski prenosni ročaj: Pot kontrole kakovosti od načrtovanja do končnega izdelka

All

Primer prilagoditve omare za shranjevanje nove energije: DEEPLINK rešuje tri osnovne izzive

Naslednji
Priporočeni izdelki