Latar Belakang Projek
Seorang pengilang peralatan industri memerlukan pengeluaran pukal braket pendakap untuk memasang kabinet kawalan automatik. Braket ini perlu tahan digunakan dalam jangka masa panjang di persekitaran industri yang lembap, serta memerlukan kekuatan struktur dan rintangan kakisan yang sangat baik. Selepas membandingkan beberapa pembekal, pelanggan akhirnya memilih untuk bekerjasama dengan kami.
Kebutuhan Teknikal
-
Nama Produk : Braket Pendakap Kabinet Kawalan
-
Spesifikasi bahan : Keluli Karbon Q235B, Ketebalan 3.0±0.1mm
-
Keperluan Proses : Pembentukan stamping tepat, had lajur lubang pendakap ±0.1mm
-
Rawatan Permukaan : Ketebalan penyaduran zink ≥8μm, ujian siri garam 48 jam tanpa karat putih
-
Kuantiti Penghantaran : Pukal awal sebanyak 5,000 keping, permintaan bulanan sebanyak 20,000 keping
Aliran Proses Terperinci
Pemeriksaan Bahan Mentah
-
Gunakan spektrometer untuk menjalankan analisis komposisi plat keluli karbon, memastikan pematuhan terhadap Q235B piawaian.
- Lakukan pengukuran ketebalan pada banyak titik untuk menjamin keseragaman bahan.
Pembentukan Penempaan Presisi
- Menggunakan penekan berkelajuan tinggi 120 tan dengan acuan progresif empat peringkat untuk operasi berterusan.
- Ketepatan acuan mencapai ±0.1mm, memastikan kestabilan dimensi produk.
-
Kitaran pengeluaran: 25 keping setiap minit, kapasiti pengeluaran setiap pusingan sehingga 10,000 keping.
Rawatan Permukaan Penyaduran Zink
-
Menjalani proses pra-rawatan yang ketat:
-
Pembersihan minyak : Ejen penanggalkan gris alkali, suhu 60°C, masa 5 minit.
-
Penggorengan : Kepekatan asid hidroklorik 18%, suhu bilik, masa 15 minit.
-
Penyamakan Zink : Suhu mandian zink 450°C, masa perendaman 2 minit.
-
Passifikasi : Rawatan pasivasi kromat untuk meningkatkan prestasi anti-kakisan.
Langkah-langkah Penjaminan Kualiti
Pemeriksaan Proses
-
Pemeriksaan artikel pertama : Jalankan pemeriksaan sepenuh dimensi sebelum setiap kemasan bermula.
-
Sistem Pemeriksaan Rondaan : Sampel dan semak dimensi kritikal setiap jam.
-
Perbandingan Produk Terakhir : Simpan produk akhir daripada setiap kitaran pengeluaran sebagai rujukan ketelusuran kualiti.
Ujian Produk Jadi
- Gunakan mesin ukur koordinat (CMM) untuk memeriksa ketepatan lubang pendirian.
- Gunakan tolok ketebalan saduran zink untuk pengukuran ketebalan pada banyak titik.
- Secara berkala hantar sampel ke institusi pihak ketiga untuk ujian kakisan renj tanah liat.
Keputusan Akhir dan Maklum Balas Pelanggan
Kekuda bersadur zink menunjukkan permukaan biru-putih yang seragam dengan salutan padat dan sekata. Semasa penerimaan, pelanggan secara khusus memuji ciri-ciri produk berikut:
- Kualiti salutan yang sangat baik, bebas daripada kecacatan seperti penyaduran yang terlepas atau pengelupasan.
- Kejituan lubang pemasangan memenuhi sepenuhnya keperluan.
- Kestabilan struktur yang kuat.
Kelebihan Pengeluaran Kami
Menerusi kes ini, kami telah menunjukkan kemampuan profesional kami dalam pembuatan komponen keluli karbon:
- Pakar proses penyaduran zink yang matang.
- Sistem kawalan kualiti yang ketat.
- Jaminan tempoh penghantaran yang boleh dipercayai.
- Kawalan kos yang kompetitif.
Kami pakar dalam menyediakan perkhidmatan pembuatan logam yang berkualiti dan berpatutan kepada pelanggan. Untuk keperluan berkaitan, sila hubungi kami untuk cadangan penyelesaian dan sebut harga.
EN
