Λύση Ακριβούς Κατασκευής Ελασμάτων: Ακριβής Μηχανουργική και Γαλβάνιση Ανθρακούχου Χάλυβα για Στηρίγματα

Πίσωθεν του έργου

Ένας κατασκευαστής βιομηχανικού εξοπλισμού απαιτούσε μαζική παραγωγή στηριγμάτων τοποθέτησης για τη στερέωση αυτοματοποιημένων πινάκων ελέγχου. Αυτά τα στηρίγματα πρέπει να αντέχουν σε μακροχρόνια χρήση σε υγρά βιομηχανικά περιβάλλοντα, απαιτώντας εξαιρετική δομική αντοχή και αντίσταση στη διάβρωση. Μετά από σύγκριση πολλαπλών προμηθευτών, ο πελάτης επέλεξε τελικά να συνεργαστεί μαζί μας.

Τεχνικά Κριτήρια

• Όνομα Προϊόντος : Στήριγμα Τοποθέτησης Πίνακα Ελέγχου
• Προδιαγραφή υλικού : Ανθρακούχος Χάλυβας Q235B, Πάχος 3,0±0,1 mm
• Απαιτήσεις Διαδικασίας : Ακριβής διαμόρφωση με κοπή φύλλου, ανοχή οπών τοποθέτησης ±0,1 mm
• Επιφανειακή Επεξεργασία : Πάχος γαλβάνισης ≥8 μm, δοκιμή αλατονέφωσης 48 ωρών χωρίς λευκή σκουριά
• Ποσότητα Παράδοσης : Αρχική παρτίδα 5.000 τεμάχια, μηνιαία ζήτηση 20.000 τεμάχια

Λεπτομερής διαδικασία ροής

Έλεγχος Πρώτων Υλών

• Χρησιμοποιήστε φασματόμετρο για να πραγματοποιήσετε ανάλυση σύστασης των πλακών από άνθρακα χάλυβα, εξασφαλίζοντας συμμόρφωση με το Q235B πρότυπα ποιότητας.
• Εκτελέστε μετρήσεις πάχους σε πολλά σημεία για να εγγυηθείτε την ομοιομορφία του υλικού.

Ακριβής Διαμόρφωση με Κοπή

• Χρησιμοποιήστε μια 120-τόνων υψηλής ταχύτητας πρέσα με προοδευτικό καλούπι τεσσάρων σταδίων για συνεχή λειτουργία.
• Η ακρίβεια του καλουπιού φτάνει το ±0,1 mm, εξασφαλίζοντας τη διαστασιακή σταθερότητα του προϊόντος.
• Κύκλος παραγωγής: 25 τεμάχια ανά λεπτό, παραγωγικότητα βάρδιας έως 10.000 τεμάχια.
  

Επιμετάλλωση με Ζινκ

• Υποβάλετε σε αυστηρή διαδικασία προεπεξεργασίας:
  • Απομάκρυνση λιπασμάτων : Αλκαλικός απολιπαντικός παράγοντας, θερμοκρασία 60°C, χρόνος 5 λεπτά.
  • Κουρούλια : Συγκέντρωση υδροχλωρικού οξέος 18%, θερμοκρασία δωματίου, χρόνος 15 λεπτά.
  • Επικάλυψη από ψευδάργυρο : Θερμοκρασία λουτρού ψευδαργύρου 450°C, χρόνος βύθισης 2 λεπτά.
  • Παθητικοποίηση : Επεξεργασία παθωτικοποίησης με χρωμικά για βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση.
    

Μέτρα Ασφάλειας Ποιότητας

Έλεγχος Κατά τη Διαδικασία

• Έλεγχος πρώτου δείγματος : Πραγματοποιήστε έλεγχο σε όλες τις διαστάσεις πριν από την έναρξη κάθε βάρδιας.
• Σύστημα περιοδικού ελέγχου : Δειγματοληψία και έλεγχος των κρίσιμων διαστάσεων κάθε ώρα.
• Σύγκριση τελευταίου προϊόντος : Διατηρήστε το τελευταίο προϊόν από κάθε παραγωγική διαδικασία ως αναφορά για εντοπισμό ποιότητας.

Έλεγχος Τελικού Προϊόντος

• Χρησιμοποιήστε μηχάνημα συντεταγμένης μέτρησης (CMM) για έλεγχο της ακρίβειας των τρυπών στερέωσης.
• Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή πάχους επικάλυψης ψευδαργύρου για μέτρηση πολλαπλών σημείων.
• Υποβάλλετε τακτικά δείγματα σε τρίτους φορείς για δοκιμές διάβρωσης με άλμη.

Τελικά αποτελέσματα και ανατροφοδότηση από τον πελάτη

Οι βάσεις με επικάλυψη ψευδαργύρου παρουσιάζουν ομοιόμορφη επιφάνεια μπλε-λευκού χρώματος με πυκνή και ομοιόμορφη επίστρωση. Κατά την παραλαβή, ο πελάτης επέδειξε ιδιαίτερη εκτίμηση για τα ακόλουθα χαρακτηριστικά του προϊόντος:

• Εξαιρετική ποιότητα επίστρωσης, χωρίς ελαττώματα όπως ελλείψεις επικάλυψης ή αποφλοιώσεις.
• Η ακρίβεια των οπών στερέωσης πληροί πλήρως τις απαιτήσεις.
• Ισχυρή δομική σταθερότητα.

Πλεονεκτήματα παραγωγής μας

Μέσω αυτής της περίπτωσης, αποδείξαμε τις επαγγελματικές μας δυνατότητες στην κατασκευή εξαρτημάτων από ανθρακούχο χάλυβα:

• Εξειδίκευση σε ώριμη διαδικασία γαλβανίσματος.
• Αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας.
• Εξασφάλιση αξιόπιστου χρόνου παράδοσης.
• Ανταγωνιστικός έλεγχος κόστους.

Εξειδικευόμαστε στην παροχή υπηρεσιών μεταλλουργίας με αξιόπιστη ποιότητα και οικονομική απόδοση για τους πελάτες.   Για σχετικές ανάγκες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για πρόταση λύσης και προσφορά.