همه دسته‌بندی‌ها
بازگشت

راه‌حل ساخت دقیق ورق فلزی: ماشین‌کاری دقیق و روکش روی بر روی براکت‌های فولاد کربنی

پس زمینه پروژه

یک تولیدکننده تجهیزات صنعتی نیازمند تولید انبوه پایه‌های نصب برای محکم کردن کابینت‌های کنترل اتوماتیک بود. این پایه‌ها باید بتوانند در محیط‌های صنعتی مرطوب و در طولانی‌مدت استفاده شوند و به همین دلیل نیازمند مقاومت ساختاری بالا و مقاومت عالی در برابر خوردگی هستند. پس از مقایسه چندین تأمین‌کننده، مشتری در نهایت تصمیم گرفت با ما همکاری کند.

شرایط فنی

  • نام محصول : پایه نصب کابینت کنترل
  • مشخصات مواد : فولاد کربنی Q235B، ضخامت 3.0±0.1 میلی‌متر
  • شرایط فرآیند : شکل‌دهی دقیق با استمپینگ، تلرانس سوراخ‌های نصب ±0.1 میلی‌متر
  • درمان سطحی : ضخامت روکش روی ≥8 میکرومتر، تست اسپری نمک به مدت 48 ساعت بدون ایجاد زنگ سفید
  • مقدار تحویل : باتچ اولیه 5000 عدد، تقاضای ماهانه 20000 عدد

جریان فرآیند دقیق

بررسی مواد اولیه

  • از اسپکترومتر برای انجام آنالیز ترکیبی ورق‌های فولاد کربنی استفاده کنید و تأیید کنید که با استاندارد Q235B مطابقت داشته باشند معیارها.
  • انجام اندازه‌گیری ضخامت در چند نقطه برای تضمین یکنواختی ماده.

شکل‌دهی دقیق با استمپینگ

  • استفاده از پرس سرعت بالا ۱۲۰ تنی با قالب تدریجی چهار مرحله‌ای برای عملیات مداوم.
  • دقت قالب به ±۰٫۱ میلی‌متر می‌رسد و ثبات ابعادی محصول را تضمین می‌کند.
  • چرخه تولید: ۲۵ قطعه در دقیقه، ظرفیت تولید در شیفت تا ۱۰٬۰۰۰ قطعه.

پوشش‌دهی سطحی با روی‌اندودی (زنک‌پلیتینگ)

  • گذراندن فرآیند پیش‌تصفیه سخت‌گیرانه:
    • حذف چربی : عامل بازداری چربی قلیایی، دمای ۶۰ درجه سانتی‌گراد، زمان ۵ دقیقه.
    • ترشح : غلظت اسید هیدروکلریک ۱۸٪، دمای محیط، زمان ۱۵ دقیقه.
    • پوشش روی روی : دمای حمام روی ۴۵۰ درجه سانتی‌گراد، زمان غوطه‌وری ۲ دقیقه.
    • منفعل شدن : تیمار پسیویشن کرومیت برای بهبود عملکرد ضد خوردگی.

اقدامات تضمین کیفیت

بررسی در فرآیند

  • بازرسی قطعه اولیه : انجام بازرسی تمام بعدی قبل از شروع هر شیفت.
  • سیستم بازرسی گشت زنی : نمونه‌برداری و بررسی ابعاد حیاتی به صورت ساعتی.
  • مقایسه قطعه آخر : نگهداری محصول نهایی از هر دوره تولید به عنوان مرجع ردیابی کیفیت.

آزمایش محصول نهایی

  • استفاده از دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) برای بازرسی دقت سوراخ‌های نصب.
  • استفاده از دستگاه ضخامت‌سنج روکش روی برای اندازه‌گیری ضخامت در چند نقطه.
  • ارسال منظم نمونه‌ها به موسسات سوم برای آزمون خوردگی با افشانه نمک.

نتایج نهایی و بازخورد مشتری

پیچ‌های روی‌آباد شده با روی، سطحی یکنواخت به رنگ آبی-سفید با پوششی متراکم و هموار دارند. در زمان تأییدیه، مشتری به‌ویژه ویژگی‌های زیر محصول را مورد تحسین قرار داد:

  • کیفیت عالی پوشش، فاقد نقص‌هایی مانند جای خالی در روی‌آبادی یا ریزش لایه.
  • دقت سوراخ‌های نصب کاملاً مطابق با الزامات است.
  • ثبات ساختاری بالا.

مزایای تولید ما

از طریق این مورد، توانایی حرفه‌ای ما در تولید قطعات فولاد کربنی را نشان داده‌ایم:

  • تخصص بالغ در فرآیند روی‌آبادی.
  • سیستم کنترل کیفیت صریح.
  • تضمین قابل اعتماد در زمان تحویل.
  • کنترل هزینه رقابتی.

ما در ارائه خدمات تولید فلزی با کیفیت قابل اعتماد و مقرون‌به‌صرفه به مشتریان تخصص داریم.   برای نیازهای مرتبط، لطفاً برای دریافت پیشنهاد راه‌حل و نقل‌قول با ما تماس بگیرید.

قبلی

مورد پردازش دسته فلزی قابل حمل: سفر کنترل کیفیت از طراحی تا محصول نهایی

All

مورد سفارشی‌سازی کابینت ذخیره‌سازی انرژی جدید: دیپ‌لینک به چالش‌های اصلی سه‌گانه می‌پردازد

بعدی
محصولات پیشنهادی