ধাতুর পোর্টেবল হ্যান্ডেল প্রক্রিয়াকরণ কেস: আঁকা থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত গুণগত নিয়ন্ত্রণের এক যাত্রা

ধাতুর পোর্টেবল হ্যান্ডেল প্রক্রিয়াকরণ কেস: আঁকা থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত গুণগত নিয়ন্ত্রণের এক যাত্রা

I. প্রকল্পের পটভূমি এবং মূল প্রয়োজনীয়তা

• গ্রাহকের চাহিদা: তাদের নতুন টুলবক্সগুলির জন্য ভাঁজ করা যায় এমন এবং বহনযোগ্য ধাতব হ্যান্ডেলের একটি পার্টি কাস্টমাইজ করুন। উপাদানটি হল 304 স্টেইনলেস স্টিল (ক্ষয়রোধী এবং অ-চৌম্বকীয়), যার 180° মসৃণ ভাঁজ করার প্রয়োজন, পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য আয়না পালিশ করা হবে, ভারবহন ক্ষমতা ≥30কেজি এবং লবণ স্প্রে পরীক্ষা পাস করতে হবে (ক্ষয়রোধী গ্রেড ≥48 ঘন্টা)।

দ্বিতীয়। মূল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং বাস্তবায়ন প্রক্রিয়া

• এই হ্যান্ডেলের প্রক্রিয়াকরণ চারটি মূল ধাপে বিভক্ত, যেখানে প্রতিটি ধাপ ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে সঠিকভাবে মিলে যায় যাতে পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করা যায়:

1. কাঁচামালের প্রাথমিক চিকিত্সা এবং উপাদান গঠন

• প্রথমে, GB/T 3280-2015 জাতীয় মান মেনে চলা 304SS পাতগুলি কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচন করা হয়।
• মাউন্টিং প্লেট ফরমিং: নির্ভুল স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি গৃহীত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের পাতটি কাস্টম ছাঁচের মাধ্যমে একবারে স্ট্যাম্প করা হয় যাতে মাউন্টিং প্লেটের বাইরের আকৃতি, স্ক্রু গর্ত এবং ঘূর্ণনশীল শ্যাফট মাউন্টিং খাঁজগুলির গঠন সম্পন্ন হয়। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময়, সিমেন্টেড কার্বাইড ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, যা সিএনসি পাঞ্চ প্রেসের নির্ভুল অবস্থান নির্ধারণের সাথে যুক্ত থাকে, যাতে প্রতিটি ব্যাচের মাউন্টিং প্লেটের গর্তের অবস্থানের বিচ্যুতি নির্দিষ্ট মানদণ্ড মেনে চলে।
• হ্যান্ডেল ফ্রেম ফরমিং: "সিএনসি স্প্রিং কয়েলিং + সেটিং তাপ চিকিত্সা"-এর একীভূত প্রক্রিয়া গৃহীত হয়। ধাপ 1: স্ট্রেইটেনিং মেশিনের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিল প্লেটের সরলতা ঠিক করুন, যাতে কয়েলিং চলাকালীন সমানভাবে বল প্রয়োগ হয়; ধাপ 2: পূর্বনির্ধারিত U-আকৃতির আকৃতির প্যারামিটার অনুযায়ী সরাসরি সিএনসি স্প্রিং কয়েলিং মেশিন ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিল প্লেটকে আকৃতি দিন এবং কয়েলিং প্রক্রিয়ার সময় হেলিক্স কোণ ও টান নিয়ন্ত্রণ করুন; ধাপ 3: তাত্ক্ষণিকভাবে স্প্রিং সেটিং তাপ চিকিত্সা করুন। তাপমাত্রা এবং সময়ের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে হ্যান্ডেলটি একটি স্থিতিশীল U-আকৃতির স্প্রিং কাঠামো গঠন করে, যার নির্ভরযোগ্য ভাঁজযোগ্য ইলাস্টিক রিসেট করার ক্ষমতা থাকে। আকৃতি দেওয়ার পর, খোলগুলি ঘষে ধারালো কিনারা সরানো হয়, যাতে ইনস্টলারদের ক্ষত না হয়।
  

2. অ্যাসেম্বলি  এবং কার্যকারিতা ডিবাগিং

• মাউন্টিং লিঙ্কের মূল অংশ হল হ্যান্ডেলটির মসৃণ ভাঁজ এবং স্থিতিশীল সংযোগ নিশ্চিত করা। U-আকৃতির ফ্রেম এবং মাউন্টিং প্লেটের ঘূর্ণনশীল শ্যাফট কাঠামো আটকানোর জন্য প্রিসিজন রিভেটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। প্রথমে, ঘূর্ণনশীল শ্যাফটে একটি স্টেইনলেস স্টিল স্প্রিং ড্যাম্পার ইনস্টল করুন, তারপর একটি প্রকোষ্ঠ-চালিত রিভেট গান ব্যবহার করে φ3mm স্টেইনলেস স্টিল রিভেটটি সঠিকভাবে সংরক্ষিত ছিদ্রের অবস্থানে চাপুন, যাতে রিভেটিং করার পরে কোনও ঢিলে ধরন বা বিকৃতি না হয়।
• অ্যাসেম্বলি করার পরে ব্যাচ ফাংশনাল ডিবাগিং করা হয়। প্রতিটি হ্যান্ডেলের জন্য 10 বার হাত দিয়ে খোলা এবং বন্ধ করা প্রয়োজন যাতে ভাঁজ করার মসৃণতা পরীক্ষা করা যায় (কোনও আটকানো বা অস্বাভাবিক শব্দ নেই), এবং একই সঙ্গে বন্ধ করার পরে মাউন্টিং প্লেটের সাথে ফিটিং গ্যাপ নির্দিষ্ট মানদণ্ড মেনে চলছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

3. পৃষ্ঠ চিকিত্সা (মূল গুণমান নিশ্চিতকরণ লিঙ্ক)

• গ্রাহকের মিরর প্রভাব এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা তিনটি ধাপে বাস্তবায়িত হয়:
• রफ পলিশিং: গ্রাইন্ডিং হুইল পলিশিং মেশিন ব্যবহার করে সমগ্র হ্যান্ডেলটি আনুমানিকভাবে পলিশ করুন যাতে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল, স্ট্যাম্পিং চিহ্ন এবং অবশিষ্ট রিভেটিং বার অপসারণ করা যায়।
• ফাইন পলিশিং: U-আকৃতির ফ্রেমের কোণগুলি এবং মাউন্টিং প্লেটের কিনারা সহ বিস্তারিত অংশগুলির উপর পলিশিংয়ের জোর দিন  অবশেষে মসৃণ এবং ত্রুটিহীন প্রভাব অর্জন করতে।
• B ডান এ শেষ ：অবশেষে, একটি পলিশিং কাপড়ের চাকা ব্যবহার করা হয়েছিল এবং মাইক্রন-স্তরের পলিশিং পেস্টের সাথে যুক্ত করে দর্পণের মতো প্রভাব অর্জন করা হয়েছিল।

4. সম্পূর্ণ পণ্য পরিদর্শন এবং কারখানা গ্রহণ

প্রতিটি পার্টির পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে কিনা তা নিশ্চিত করতে একটি ব্যাপক পরীক্ষার মান প্রতিষ্ঠা করুন:

• মাত্রার নির্ভুলতা পরিদর্শন: মাউন্টিং প্লেটের ছিদ্রের অবস্থান এবং হ্যান্ডেল ফ্রেমের আকার নির্ণয়ের জন্য কোঅর্ডিনেট মাপার যন্ত্র (সি.এম.এম.) ব্যবহার করুন।
• পারফরম্যান্স টেস্টিং: লোড-বেয়ারিং পরীক্ষার জন্য (৩০কেজি ওজন ২৪ ঘণ্টা ধরে, কোন বিকৃতি বা ভাঙন নেই) এবং লবণ স্প্রে পরীক্ষার জন্য (নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরিবেশে ৪৮ ঘণ্টা, পৃষ্ঠে কোন মরিচা বা কোটিং খসে যাওয়া নেই) এলোমেলোভাবে ১০% পণ্য নির্বাচন করুন;
• চেহারা পরীক্ষা: পৃষ্ঠের কোটিং একঘেয়ে, কোন আঁচড় নেই, কোন বুদবুদ নেই এবং আয়না প্রভাব মানদণ্ড পূরণ করে—এই শর্তগুলি মানিয়ে প্রতিটি পণ্য হাতে করে পরীক্ষা করুন।

III. সারসংক্ষেপ

এই 304 স্টেইনলেস স্টিলের ভাঁজ করা যোগ্য হ্যান্ডেল প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পে, স্ট্যাম্পিং, সিএনসি বেঁকে যাওয়া, নির্ভুল রিভেটিং এবং তড়িৎ বিশ্লেষণ ক্রোম প্লেটিং-এর মতো মূল ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির নির্ভুল প্রয়োগের মাধ্যমে, লক্ষ্যমাত্রার প্রযুক্তিগত অপ্টিমাইজেশনের সংমিশ্রণে, উপাদানের বৈশিষ্ট্য দ্বারা সৃষ্ট প্রক্রিয়াকরণের জটিলতা সফলভাবে সমাধান করা হয়েছে। চূড়ান্ত ডেলিভার করা পণ্যগুলি শুধুমাত্র নির্ভুলতা, কর্মক্ষমতা এবং চেহারা সম্পর্কে গ্রাহকের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেই নয়, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াজাত মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে গ্রাহকের আস্থা অর্জন করেছে। বর্তমানে, হ্যান্ডেলগুলির এই ব্যাচ গ্রাহকের চিকিৎসা সরঞ্জামের চেসিসে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, যার বাজারে ভালো প্রতিক্রিয়া রয়েছে।

আমাদের বিভিন্ন ধাতব পণ্যের কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে, এবং বিভিন্ন উপাদান (স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, তামা, ব্রাস ，অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইত্যাদি), গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী প্রক্রিয়া এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা। উৎপাদনটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছ, নিয়ন্ত্রণযোগ্য মান এবং নিশ্চিত ডেলিভারি সময় সহ।