DEEPLINK – Praxe vlastního zpracování kovů: Překonání výzev přesného tváření pro speciálně tvarované sklenice na víno ze nerezové oceli

I. Pozadí projektu a výzvy

Náš klient, značka specializující se na vysoce kvalitní domácí spotřebiče, měla za cíl vyvinout bezševnou sklenici ze nerezové oceli vytvořenou jednodílným tvářením určenou pro spotřebitele orientované na lehký luxus v Evropě, Americe a Rusku.

Základní požadavky

• Struktura : Tělo sklenice má vlnovitý speciálně tvarovaný zakřivený povrch s šesti polohovacími jamkami na dně; celý výrobek je bezševnou jednodílnou konstrukcí bez svařování nebo spojování.
• Materiál : Potravinářská nerezová ocel třídy 304, která zaručuje bezpečnost a neobsahování toxických látek.
• Vynález : Povrch s zrcadlovým leštěním pro luxusní kovový dojem bez patrných stopy zpracování.
• Přesnost : Tolerance polohy jamky na dně ≤ ±0. 2mm, s hladkým a bezostrým okrajem.

II. Řešení procesu a jeho implementace

Konečně jsme zavedli kombinovaný proces víceprůchodového hlubokého tažení (hlubokého stříhání) jednodílného tvarování + místního razení + zrcadlového leštění za účelem plného splnění požadavků zákazníka.

1. Klíčový proces: Víceprůchodové hluboké tažení – jednodílné tvarování

Namísto tradičního procesu hydroformingu trubek jsme začali s plochými polotovary z nerezové oceli a tělo pohárku jsme vytvořili pomocí 4 postupných průchodů hlubokého tažení . Podrobnosti každého kroku a řešené problémy jsou následující: Ve fázi přípravy polotovaru jsme vybrali 2plechy z nerezové oceli 304 o tloušťce mm, které jsme vysekali do kruhových dílů o průměru 120 mm a odstranili jemné hranové výstupky (deburring), aby nedošlo ke koncentraci napětí na okraji a zabránilo se praskání během následného tažení. V prvním tažném průchodu jsme použili formu s velkým zaoblením (fillet), čímž jsme původní polotovar zprvu natáhli do mělkého válce výšky 40 mm; tažný koeficient jsme udrželi na hodnotě 0,55, aby se uvolnilo počáteční napětí a zabránilo se okamžitému protržení materiálu. Abychom obnovili plastické vlastnosti materiálu pro následné hluboké tažení, provedli jsme po prvním tažení žíhání v roztoku při teplotě 1050 °C, následované rychlým ochlazením ve vodě, čímž jsme účinně odstranili tvrdnutí v důsledku deformace. 65mm, přičemž tažný koeficient jsme u každého průchodu udrželi na hodnotě 0,7. Rovnoměrným rozdělením deformace jsme zajistili, že rozdíl tloušťky stěny zůstal v rámci 0.2nakonec jsme ve čtvrtém tvarovacím průchodu použili tvarovací formu s vlnitým konturem a speciálně tvarovaný zakřivený povrch těla pohárku přesně vytvořili pomocí hydraulického lisu metodou kování, čímž jsme zabránili pružnému zpětnému prohnutí pohárku a dokonale obnovili navržený vlnitý tvar.

2. Dokončení detailů: Lokální kovací proces pro dno pohárku

Po vytvoření hlavního těla pohárku jsme použili vyznačenou precizní formu pro lokální kování dna pohárku:

• Pohárek je upevněn dnem vzhůru a na hydraulickém lisu je synchronně aplikován tlak šestičlenným spojovacím razítkem.
• Zaveďte postupná aplikace tlaku strategie: nejprve lehké stlačení pro zarovnání polohy, poté postupné zvyšování tlaku až do koneční hloubky, aby nedošlo k celkové deformaci těla pohárku.
• Po kování je provedeno nízkoteplotní žíhání ke snížení napětí za účelem odstranění místních napětí a zabránění deformaci během provozu.

3. Úprava povrchu: Zrcadlové leštění pro potravinářské účely

Abychom dosáhli vysoce kvalitního vizuálního efektu a splnili normy potravinářské bezpečnosti, zavedli jsme třístupňový leštění :

• Hrubé leštění : Odstranění střižných stop a oxidové vrstvy pomocí abrazivního pásu s jemností 800.
• Střední leštění : Zlepšení lesku povrchu pomocí nylonového kola v kombinaci s lešticí pastou na bázi oxidu chromitého.
• Jemné leštění : Dosáhnutí zrcadlového lesku pomocí kola z čisté bavlny v kombinaci s diamantovou lešticí pastou.

III. Výsledky projektu a zpětná vazba od klienta

Po třech kolech iterací formy a optimalizace procesu jsme úspěšně dodali vzorky sklenic na víno ze nerezové oceli, které splňují všechny požadavky:

• ✅ Strukturální integrita : 100% bezšvové jednodílné tvarování s rovnoměrnou tloušťkou stěny.
• ✅ Přesná shoda : Polohová tolerance spodních jamiek řízena v rozmezí ± 0.2mM.
• ✅ Dokonalý vzhled : Průhledný zrcadlový efekt bez jakýchkoli stopy zpracování, odpovídající pozici luxusních výrobků nižší třídy.
• ✅ Bezpečnostní certifikace : Úspěšně splněno testování materiálů ve styku s potravinami (FCM) podle evropských norem a vyhovuje normě LFGB.

IV. Klíčové výhody DEEPLINK: Proč nás zvolit?

1. Technické bariéry při tváření složitých součástí neobvyklého tvaru

S 10+ letým odbornost v oblasti přesného kovového tváření ovládáme klíčové procesy, jako je hluboké tažení více průchodem, místní razítkování a vnitřní tváření vysokým tlakem. Z dosavadních plochých заготовок realizujeme jednodílné tváření na bezšvé součásti neobvyklého tvaru, čímž dokonale řešíme problémy nedostatečné pevnosti a rizika úniku způsobené tradičními svařovacími postupy, a stáváme se tak spolehlivým partnerem pro výrobu vysoce kvalitních kovových součástí na zakázku.

2. Schopnost poskytovat plnohodnotnou službu v rámci celé výrobní řady

Poskytujeme kompletní přizpůsobené řešení od optimalizace konstrukce výrobku, vývoje forem a malosériové zkušební výroby až po velkosériovou sériovou výrobu:

• Fázi návrhu pomáháme klientům optimalizovat konstrukce, vyvažovat proveditelnost výrobního procesu a vizuální účinky a snižovat rizika hromadné výroby.
• Vývoj forem samostatně navrhujeme a vyrábíme precizní formy s cyklem iterace zkráceným na 7–10 dní, čímž rychle reagujeme na potřeby klientů.
• Kontrola kvality komplexní kontrola v průběhu celého výrobního procesu (rozměry, povrch, materiál) zajistí, že každý výrobek splňuje návrhové i bezpečnostní požadavky.

3. Kvalitní kovové materiály a záruka mezinárodní certifikace

Všechny kovové materiály jsou pečlivě vybrány. vysokokvalitní kovové materiály výrobní proces přísně dodržuje systém řízení kvality ISO 9001 a hotové výrobky splňují mezinárodní certifikáty kvality, jako je např. evropské označení CE nebo americký standard ANSI, čímž vyhovují požadavkům na uvedení na zahraniční trhy a poskytují zahraničním kupujícím jistotu.